品质检验作业流程Word文档下载推荐.doc

品质检验作业流程Word文档下载推荐.doc

《品质检验作业流程Word文档下载推荐.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《品质检验作业流程Word文档下载推荐.doc（5页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

IQC检验

报表NG

MRB

作业流程

批退

OK

经理核准

存档

生产

生产线

良品

不良品

YESNO

1.2物料紧急放行作业流程：

业管

生　管

生产急需

协商更改制令

紧急放行申请

NO

IQC确认

YES

仓库

免检物料

1.3MRB处理流程：

OK

NG

B

改善处理

供应商来厂加工/或来厂挑选

物料评审

A

C

特采

退货

代挑选

代加工

让步接收

相应标示

MRB：

全称是MaterialReviewBoard,中文意思是材料审查会议。

它是针对所有检验工作站发现产品异样状态暂时不能确定是否为缺陷的一种处理办法。

这里的工作站包括进料检验，过程检验，出货检验以及客户退回的产品。

根据不确定缺陷发现的位置，MRB会议可由不同的人召集。

补充：

1.在材料待检前应标示好待检标示；

2.在材料检验后需待一段时间后才有结果时，应「Hold」标示；

3.材料检验结果出来后应及时贴上相应标示并要求仓库分区摆放。

二、IPQC作业流程：

生产准备

明确生产任务，准备相应BOM、检查资料及样品

填写报表

跟进复巡

开始巡查

确认改善效果

查核生产线指导文件是否正确并及时更新

知会负责部门改善

检查生产作业是否符合指导文件要求

跟进生产

开始生产

进行首件检查

生产是否符合文件加工要求

进行不定时巡查

继续跟进

生产结束

三、FQC作业流程：

生产送检

明确生产任务，准备相应BOM、资料、测具及样品

跟进效果确认

生产改善返工处理

检查资料/送检单

与生产送检实物核对

生产改善对策

品质异常单

FQC抽检

填写报表/

入库

四、OQC作业流程：

库存成品

生产线重工

FQC检验：

OQC检验

FAIL

.

PASS

OQC检验报告

出货