完整版汽轮机轴瓦检修文件包Word格式文档下载.docx
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汽轮机轴瓦检修
设备型号：
自位式可倾瓦（A156.08.71-1）
设备位置：
汽机间12.6米
工作描述：
1、松轴承箱螺栓揭接盖。
2、测量油封环间隙松轴承箍螺栓测轴承箍紧力
2、揭瓦检查轴瓦及油封环是否有脱胎、裂纹、腐蚀等缺陷
3、测量调整轴瓦各间隙、紧力值
4、测量调整油挡间隙
5、扣盖
工作条件：
动火票：
Y□N□脚手架：
Y□N□拆除保温：
Y□N□吊车使用：
Y□N□其它（具体说明）：
质量/安健环工作目标：
1、各项技术指标达到设计值；
2、检修质量达到《检修质量标准》的要求。
3、不发生人身、设备安全事件，不发生设备、地面污染、损坏。
配合工种：
□保温□起重□焊接□土建□其它
计划开工时间
年月日时
计划完工时间
年月日时
预计工日
实际工日
任务单下达部门/
专业
设备部汽机
下达人
（点检）
下达日期
任务单接受单位
安徽电建
接受人
接受日期
备注
2工作安全分析单
部门/专业：
工作内容汽轮机轴瓦编号：
工作人：
监督人：
分析时间：
安全保护措施与防护用品（将□打√）
□安全帽□绝缘鞋□防酸鞋□反光背心□防酸服□联体衣□塑胶手套□绝缘手套□焊接手套□安全带/绳□灭火器□耳塞□防护眼镜□护脸设备□焊接眼镜□遮拦（或路障）□防尘口罩□防尘帽□防坠器□呼吸器□其他（）
序号
基本步骤
危险或存在的事故隐患
降低风险程度，减少事故发生的措施
办理工作票现场布置
安全S
1、人身伤害
2、损坏设备
1、工作票上安全隔离措施一定要全面
2、工作负责人和许可人应到现场确认安全措施已经执行
3、做好安全、技术交底
健康H
防护用品
配备必须的防护用品
环境E
环境污染
作好防止环境污染的措施、备品备件做到三不落地
质量
检修记录
做好技术交底、做好检修各项记录数据准备
效益
解体
1、物体打击
2、起重伤害
3、机械伤害
4、工具伤人
1、检查作业上部有无落物的可能
2、专业人员指挥、操作起重设备
3、正确使用安全合格的工器具，戴好防护手套
4、检查工器具良好，严禁使用有缺陷的工器具
1、粉尘伤害
2、挤手
1、正确戴防尘口罩
2、拆卸时谨慎小心、防止挤手伤人
1、环境污染
2、现场布置
3、零部件堆放
1、及时清理废油脂、检修垃圾
2、做好检修区域的安全隔离措施
3、设备零件堆放点、堆放规范
野蛮施工
严格按规范施工，防止野蛮施工造成设备损伤
3
检查、测量、调整
1、起重伤害
2、机械伤害
3、工具伤人
1、专业人员指挥、操作起重设备
2、使用合格的电动工器具
3、配带防护用品、严禁使用有缺陷的工具
1、皮肤刺激
2、油触及皮肤
1、使用清洗剂时应戴专用手套及护目镜
2、作业人员应及时清洗、擦拭
及时清理检修垃圾
1、野蛮施工
2、记录
1、严格按规范施工，防止野蛮施工造成设备损伤
2、做好各项检修记录
4
清理回装
1、人身伤害
1、起吊工作须由有经验的专人负责进行，参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施且只能由一人指挥。
2、起吊轴承盖时严禁将手放在轴承结合面。
油触及皮肤
1、作业人员应及时清洗、擦拭。
地面污染
1、及时擦拭地面油污
2、清洗用溶剂用油盘收集，油盘下铺设胶皮或塑料薄膜
3、废旧润滑油倒入专用的回收桶内进行集中处理
记录
1、做好轴承间隙、紧力的各项记录
5
试运
机械伤害
1、试运前所有工作人员撤离现场，相关系统工作票押回，填写试运申请单并获批准，运行值班人员汇同工作负责人到现场确认是否已具备试运条件。
2、试运时工作负责人和运行值班人员在就地进行监护，远方操作人员需得到就地人员的确认信息后方可进行3、试运时工作人员应站在安全位置。
跌滑
设备试运前检查设备周围地面有无漏水及漏油情况，如有渗漏应在启动前清理干净。
1、工完料尽场地清，废弃物按照公司要求进行回收。
试运质量把关不严，发现问题不及时，可能造成潜在的质量隐患
1、严格按设备试运质量要求进行控制，执行三级验收制度
2、试运时，认真测量轴承振动、温度数据并进行评估
3、各部动作可靠、灵活，无三漏。
4、设备出力达设计要求。
6
检修结束
防护设施
恢复所有因检修拆除的防护设施
检查清理检修工作环境
3质量监督验收卡
验收标准：
符合国投伊犁能源开发有限公司《汽轮机检修规程》
质量验收
工作内容
质量标准
监督点
自检
外委检修
单位专工
点检
设备部
专工
一
质检点验收计划
吊出轴承盖、轴承解体、检查
起重作业人员需持证上岗、起重机械经检验合格方可使用
W1
√
签字
测量、调整
1.轴瓦钨金无磨损、裂纹，无脱胎，与轴颈接触沿轴向大于80%。
2.测量轴瓦有关间隙和紧力：
轴瓦顶隙（mm）：
0.66～0.76轴瓦紧力（mm）：
0.02～0.075
3.油档间隙:
两侧：
0.50±
0.05mm上：
0.75±
0.05mm下：
0.25±
0.05mm
H1
1、上下瓦组合不允许错口，其中分面用0.03mm塞尺塞不进
2、螺栓紧固应用力均匀
3、各部件无损伤，接合面光滑平整无毛刺、划痕
H2
二
三级验收计划
适用于该质量监督计划的设备：
#1#2汽轮机轴瓦（自位式可倾瓦）
监督点类别：
R——记录点
W——见证点
H——停工待检点
工作票类型：
动火□
热力机械□热控□
电气一种□电气二种□
4检修工艺
适用于该工艺的设备设备简要技术规范
汽轮机轴瓦检修设备型号：
#1、#2机自位式可倾瓦（156.08.71-1）
工序号
内容
概述
安全措施
备品备件
场地准备及工器具准备
办理工作票
松轴承箱螺栓揭接盖
测量油封环间隙松轴承箍螺栓测轴承箍紧力（热
工测点拆除）
揭瓦检查轴瓦及油封环是否有脱胎、裂纹、腐蚀等缺陷
测量调整轴瓦各间隙、紧力值（热工测点恢复）
9.
测量调整油挡间隙
10.
扣盖
11.
12.
13.
14.
15
16
17
18
工序0概述
1.保证主汽轮机轴瓦检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
2.为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
工序1安全措施
1.参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
2.汽轮机油系统停止运行；
盘车停止运行，盘车电机停电。
3.严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.作业组成员的着装要符合工作要求。
5.检修工作使用的量具应经过检验合格并在有效期内。
6.各作业过程对参加工作人员要进行安全交底，做好危险预想。
7.轴承箱在起吊前应将箱体上及附近保温、杂物、尘土清理干净，做好防止油污染的措施
8.轴承在揭开后在无检修工作时应用塑料布将前箱盖住，防止油污染。
9.将轴瓦后用胶皮将轴颈盖好，并可靠，防止将轴颈损伤。
工序2备品备件
备件名称
规格型号
数量
垫块
A156.08.71-1
可倾瓦
螺丝、螺钉
钨金
轴瓦
螺栓、销子
7
8
工序3场地及工器具准备
3.1工器具准备
工具名称
方木
若干
活动扳手
18〃
12〞
套筒扳手
27件套
梅花扳手
22件套
大锤
撬杠
外径千分尺
0～75mm
9
百分表
0～5mm0-10mm
10
磁性表座
11
铜棒
30、6
各1
12
平板
200*300
13
塞尺
150mm
14
游标卡尺
0～300mm
手拉葫芦
5T、2T
砂纸
400目
破布
铅丝
1mm
19
手电筒、记录本
20
吊耳
27mm
3.2场地准备
1.清理设备及其四周。
2.查阅图纸，了解各部件质量标准及检修工艺。
3.制定好零件定位及摆放位置。
4.所有工具按规程进行检查试验。
5.施工现场布置施工电源及足够的灯具和照明电源。
警告：
运行安全措施执行结束并经运行、检修确认后才允许开工工序4办理工作票
1.汽轮机停止运行，办理检修工作票。
2.润滑油停止运行，盘车停止运行。
3.作业组成员了解检修前主机＃2轴承的轴振及瓦温情况。
4.清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
5.参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记检修项目，工艺质量标准等。
6.参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
7.准备好检修用的各易损件，及材料。
8.开工前召开专题会，对各检修参加人员进行
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