路基圆管涵施工技术交底Word下载.docx

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圆管涵施工

交底时间

交底地点

记录人

交底人

交底内容:

第一章、总述

G318遂宁市城区过境改线及配套设施工程第四合同段,本段涉及圆管涵7座、共364.5米,涵洞参数见下表、涵洞工程数量表见附表。

G318遂宁市过境段改线工程及配套设施工程第4合同段涵洞参数表

中心桩号

交角

结构类型

涵长

孔数跨径

进出口形式

用途

备注

m

(孔-米)

进口

出口

K7+580.0

90

钢筋砼圆管涵

52.5

1-2

跌水井

八字墙

排水

K8+100.0

135

75.0

2-2

K9+650.0

38.0

K11+800.0

45

75.5

K12+060.0

60

47.0

K12+670.0

47.0

桩板墙

K13+160.0

29.5

第二章、施工技术

第一节、施工工艺流程

测量放线→基坑开挖→下部管基施工→管节安装→上部管基施工→沉降缝处理→施工养护

第二节、施工方法

一、测量放线

用全站仪准确的对圆管涵中桩及边桩进行放样,并用白灰在地上做出标志。

利用加密水准点对原地面高程进行放样,确定开挖深度。

确定线位后通知监理进行复核,符合要求后进入下一道工序。

二、基坑开挖

开挖基础时,按现场情况、开挖深度适当放坡,保证基坑坑壁稳定。

基坑开挖到基础设计标高以上10cm时,采用人工清理至设计基底标高处,并对基底底面进行基底整平。

在基坑开挖中,在基础范围之外沿沟底开挖排水沟,使水流绕过基坑底。

开挖清理完成后,及时通知监理工程师,若地基承载力达不到设计要求及时联系设计代表按其要求对地基进行处理,基坑尺寸、承载力满足设计和规范要求后方可进入下一道工序。

三、下部基础施工

1、基础放样

基坑开挖好后重新放样涵洞的纵横轴线,同时用全站仪,对基础平面尺寸进行准确的细部放样。

并用水准仪按涵洞分节抄平,逐节钉设水平桩,控制基底和基顶标高。

2、垫层基础处理

基坑开挖好后,先进行垫层施工,分层回填砂砾并夯实,压实度在96%以上。

砂砾垫层为压实的连续材料层,不得有离析现象。

3、基础浇筑

砂垫层填至设计标高后,在其上精确放样,立模后进行管基混泥土的浇筑,混泥土采用拌和站集中拌和,使用溜槽进行浇筑,采用插入式振捣器进行振捣,在振捣密实后用木抹子仔细找平,此时注意用1.2CM厚木板按每6米设置一处沉降缝且必须与日后施工混凝土管节接逢对齐,在混凝土终凝后及时将木板抽出并用中粗砂将沉降缝填塞满。

施工时管底以下管基砼浇注标高比设计管底标高低2CM左右。

在圆管涵管节安装前安排专人对已施工完毕的管底以下管基砼进行凿毛处理。

四、管节安装

钢筋混泥土圆管涵由外购置,并抽样检验报监理工程师审批,其各项技术指标必须满足设计规范的要求。

安装管节前,先在管底面上精准放样出涵洞的中心线及轴线,安装时从下游开始,使接头面向上游,管节受力均匀;

采用吊车吊起安装,人工配合,用撬杠缓缓移动混凝土管并适当调整垫块直至两管整齐对接,并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台。

涵管在对接时(管与管之间预留7-10cm缝宽),堵塞缝隙用浸过沥青的麻絮填塞,上半圈从外往里填塞,下半圈从里向外填塞,外面用满涂热沥青的油毛毡涂裹。

在沉降缝位置处预留0.5-1cm缝宽,用沥青麻絮填塞,然后用(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周(麻布宽≥15cm),并用粗铁丝将其绕管壁牢固捆绑好。

1、施工注意事项

(1)、应注意按涵顶填土高度取用相应的管节。

(2)、管节应流水安装平顺,管节必须垫稳坐实,管道内不得遗留泥土等杂物。

(3)、与基础沉降缝的端面必须严格一致,不得有犬牙交错现象。

(4)、圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞,避免管节损坏或产生裂纹。

五、上部基础施工

混凝土垫层一次性浇筑,浇筑完成后达到设计要求,铺设混凝土圆管,然后一次性浇注填充部分,注意预留沉降缝的部份。

1、混凝土管座模板施工

模板采用符合要求的木模板。

浇注混凝土之前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

为防止模板移位和凸出,安装侧模板时应在基础模板外设立支撑固定。

且在模板安装过程中,必须设置防倾覆设施。

浇注在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施。

模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定性进行检查,确认后方可浇筑混凝土。

浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。

2、混凝土管座混凝土浇筑

混泥土浇筑时按50cm厚分层进行浇筑,采用插入式振动棒进行振捣,移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。

每一振点的振捣延续时间为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。

当混凝土表面出现析水时,应采取措施予以消除,但不得扰动已浇筑的混凝土,同时做好混凝土浇筑纪录。

且振捣必须均匀,浇注边墙时应对称进行,两层相对高差不应高于0.5m,在捣固过程中振动棒不得与模型接触,应保证20cm距离,以确保边墙模型稳定性。

混泥土浇筑完成后,涵背回填前混泥土强度达到70%以上后进行渗水试验,渗水试验后方可进行涵背回填。

六、沉降缝处理

在涵管与涵管之间设沉降缝,沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。

沉降缝的施工,要求做到使缝两边的构造能自由沉降,又能严密防止水分渗漏。

1、沉降缝具体施工方法如下:

a、基础部分

基础沉降缝宽1厘米,采用沥青木板预留,沉降缝内用砂子填实,也可将沥青木板留下,作为防水之用。

b、涵身部分

涵身沉降缝宽1厘米,缝外侧以热沥青浸制的麻絮填塞,再用宽15厘米的满涂热沥青的油毛毡圈裹两道。

2、沉降缝的施工质量要求

沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身上下不得交错、应贯通、嵌塞物紧密填实。

七、施工养护

混凝土浇筑后,应在收浆后尽快予以覆盖和撒水养护。

混凝土养护用水的条件与拌合用水相同。

当新浇筑混凝土的强度未达到1.2MPa以前,行人不得在其表面来往或架设上层结构用的支撑模板等设施。

混凝土撒水养护时间一般为7天,夏季高温天气养护时间延长至14天,冬季施工应同时对混凝土采取覆盖层保护措施,以免影响混凝土后期强度。

第三章、质量保证措施

质量目标:

确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准,单位工程一次验收合格率达到100%,综合工程质量确保达到部级优质工程标准,并满足全线创优规划及要求。

1、施工前组织进行技术交底,明确施工难点和特别注意的事项。

2、测量人员必须对现场控制点进行复测,工程技术人员必须认真研究施工图,拟订施工方案,一切准确无误后方可动工。

3、工程所用的原材料,钢筋必须有出厂合格证,并按规定抽样检验试验合格。

4、按图施工,所有施工工序必须符合公路路基施工规范。

5、工程材料到达工地必须妥善保管,以防变质和污染。

6、和监理工程师紧密协作,严格控制每一道工序工作质量,确保整体工程质量全部优良。

第四章、安全保证措施

1、开工前组织有关施工人员(包括民工)认真学习安全规则和操作规程,并教育民工树立“安全第一”的思想。

2、使用过程中必须按操作规程操作,以免损坏机械设备或造成人伤亡事故。

3、施工电路必须架设在合适位置,电器设备必须有接地装置,以免在施工中造成人员触电,施工电路必须有持证电工铺设,电工从事专业作业时必须有必备的防护用品。

4、在施工中,作业人员必须正确佩带安全帽,作业人员必须正确系安全绳,并将使用的工器具和材料放置稳固,禁止穿拖鞋进入施工场地。

5、主要生活区及料库、机房、电器设备集中等场所,必须配备足够的消防器材,以防火灾。

6、专职安全人员随时检查和落实安全责任制。

第五章、环境保护措施

1、建立健全强有力的环保监测体系,做到全面规划、合理布局、综合治理、化害为利。

2、根据本工程项目的作业特点,制定以下有针对性的保护措施。

3、在村庄和人口密集的乡镇,车辆行驶要慢行,施工便道要经常洒水,保持路面湿润,避免或尽量减少扬尘污染。

4、施工垃圾严禁排入河内,防止河流污染。

在施工期间始终保持工地的良好排水状态,修建一些临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接,且避免引起淤积和冲刷。

5、工程用料根据实际情况,堆放在施工场地和征地线内,不影响农田耕种和污染环境。

每道工序施工时做到工完料尽,并对施工现场进行清理,保证施工场地清洁。

6、节约用地措施:

合理布置施工场地,尽可能缩小作业区面积,减少用地。

7、尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被。

若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被,在拆除临时工程时予以恢复。

G318遂宁市城区过境改线及配套设施工程

第四合同段项目经理部

二O一四年十一月十七日

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