阴极保护工作原理Word格式.docx

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锌 

-1.10 

铝合金（5%Zn） 

-1.05 

纯铝 

-0.80 

低碳钢（外表光亮） 

-0.50to-0.80 

低碳钢（外表锈蚀） 

-0.20to-0.50 

铸铁 

-0.50 

混凝土中的低碳钢 

-0.20 

铜 

在同一电解质中，不同的金属具有不同的腐蚀电位，如轮船船体是钢，推进器是青铜制成的，铜的电位比钢高，所以电子从船体流向青铜推进器，船体受到腐蚀，青铜器得到保护。

钢管的本体金属和焊缝金属由于成分不一样，两者的腐蚀电位差有时可达0.275V，埋入地下后，电位低的部位遭受腐蚀。

新旧管道连接后，由于新管道腐蚀电位低，旧管道电位高，电子从新管道流向旧管道，新管道首先腐蚀。

同一种金属接触不同的电解质溶液〔如土壤〕，或电解质的浓度、温度、气体压力、流速等条件不同，也会造成金属外表各点电位的不同。

二、参比电极 

为了对各种金属的电极电位进展比拟，必须有一个公共的参比电极。

饱和硫酸铜参比电极，其电极电位具有良好的重复性和稳定性，构造简单，在阴极保护领域中得到广泛采用。

不同参比电极之间的电位比拟：

土壤中或浸水钢铁构造最小阴极保护电位〔V〕 

被保护构造 

相对于不同参比电极的电位 

饱和硫酸铜 

氯化银 

饱和甘汞

钢铁〔土壤或水中〕 

-0.85 

-0.75 

0.25 

-0.778 

钢铁〔硫酸盐复原菌〕-0.95 

0.15 

-0.878 

三、阴极保护 

阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属外表各点到达同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。

有两种方法可以实现这一目的，即，牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。

1、牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的一样的电位下。

该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀干扰，广泛应用于保护小型〔电流一般小于1安培〕或处于低土壤电阻率环境下〔土壤电阻率小于100欧姆.米〕的金属构造。

如，城市管网、小型储罐等。

根据国有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年。

牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极外表生成一层不导电的硬壳，限制了阳极的电流输出。

本人认为，产生该问题的主要原因是阳极成份达不到规要求，其次是阳极所处位置土壤电阻率太高。

因此，设计牺牲阳极阴极保护系统时，除了严格控制阳极成份外，一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置。

2、外加电流阴极保护是通过外加直流电源以及辅助阳极，迫使电流从土壤中流向被保护金属，使被保护金属构造电位低于周围环境。

该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属构造，如：

长输埋地管道，大型罐群等。

阴极保护的运行管理 

一、阴极保护投入前的准备和验收

（一） 

阴极保护投入前对被保护管道的检查

1、管道对地绝缘的检查 

从阴极保护的原理介绍，已得知没有绝缘就没有保护。

为了确保阴极保护的正常运行，在施加阴极保护电流前，必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。

应检查管道的绝缘法兰的绝缘性能是否正常；

管道沿线布置的设施如阀门、抽水缸、闸井均应与土壤有良好的绝缘；

管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施。

管道在地下不应与其它金属构筑物有“短接〞等故障。

管道外表防腐层应无漏敷点，所有施工时期引起的缺陷与损伤，均应在施工验收时使用DCVG检漏仪检测，修补后回填。

2、管道导电性检查 

对被保护管道应具有连续的导电性能。

3、旧管道对地绝缘状态的检查，应按设计要求处理。

对是否修补防腐涂层，排除接地故障（如防静电接地极等），应根据技术经济条件比拟确定。

对管道导电性的检查，仍需按前述要求进展。

（二） 

对阴极保护施工质量的验收 

1、对阴极保护间所有电气设备的安装是否符合?

电气设备安装规程?

的要求，各种接地设施是否完成，并符合图纸设计要求。

2、对阴极保护的站外设置的选材、施工是否与设计一致。

对通电点、测试桩、阳极地床、阳极引线的施工与连接应严格符合规要求。

尤其是阳极引线接正极，管道汇流点接负极，严禁电极接反。

3、图纸、设计资料齐全完备。

二、阴极保护投入运行 

1、组织人员测定全线管道自然电位、土壤电阻率、各站阳极地床接地电阻。

同时对管道环境有一个比拟详尽的了解，这些资料均需分别记录整理，存档备用。

2、阴极保护站投入运行 

按照直流电源（整流器、恒电位仪、蓄电池等）操作程序给管道送电，使电位保持在-1.30伏左右，待管道阴极极化一段时间（四小时以上）开场测试直流电源输出电流、电压、通电点电位、管道沿线保护电位、保护距离等。

然后根据所测保护电位，调整通电点电位至规定值，继续给管道送电使其完全极化（通常在24小时以上）。

再重复第一次测试工作，并做好记录。

假设个别管段保护电位过低，那么需再适当调节通电点电位至满足全线阴极保护电位指标为止。

3、保护电位的控制 

各站通电点电位的控制数值，应能保证相邻两站间的管段保护电位到达-0.85伏，同时，各站通电点最负电位不允许超过规定数值。

调节通电点电位时，管道上相邻阴极保护站间加强联系，保证各站通电点电位均衡。

4、当管道全线到达最小阴极保护电位指标后，投运操作完毕。

各阴极保护站进入正常连续工作阶段。

三、阴极保护站的日常维护管理

1、阴极保护设施的日常维护 

电气设备定期技术检查。

电气设备的检查每周不得少于一次，有以下容：

1）检查各电气设备电路接触的结实性，安装的正确性，个别元件是否有机械障碍。

检查接接阴极保护站的电源导线，以及接至阳极地床、通电点的导线是否完好，接头是否结实。

2）检查配电盘上熔断器的保险丝是否按规定接好，当交流回路中的熔断器保险丝被烧毁时，应查明原因及时恢复供电。

3）观察电气仪表，在专用的表格上记录输出电压、电流、通电点电位数值，与前次记录（或值班记录）对照是否有变化，假设不一样，应查找原因，采取相应措施，使管道全线到达阴极保护。

4）应定期检查工作接地和避雷器接地，并保证其接地电阻不大于10欧姆，在雷雨季节要注意防雷。

5）搞好站设备的清洁卫生，注意保持室枯燥，通电良好，防止仪器过热。

2、恒电位仪的维护。

1）阴极保护恒电位仪一般都配置两台，互为备用，因此应按管理要求定时切换使用。

改用备用的仪器时，应即时进展一次观测和维修。

仪器维修过程中不得带电插、拔各插接件、印刷电路板等。

2）观察全部零件是否正常，元件有无腐蚀，脱焊、虚焊、损坏、各连接点是否可靠，电路有无故障，各紧固件是否松动，熔断器是否完好，如有熔断，需查清原因再更换。

3）清洁部，除去外来物。

4）发现仪器故障应及时检修，并投入备用仪器，保证供电。

每年要计算开机率。

全年小时数-全年停机小时数 

开机率=──────────────全年小时数 

3、硫酸铜电极的维护。

1）使用定型产品或自制硫酸铜电极，其底部均要求做到渗而不漏，忌污染。

使用后应保持清洁，防止溶液大量漏失。

2）作为恒定电位仪信号源的埋地硫酸铜参比电极，在使用过程中需每周查看一次，及时添加饱和硫酸铜溶液。

严防冻结和干涸，影响仪器正常工作。

3）电极中的紫铜棒使用一段时间后，外表会粘附一层兰色污物，应定期擦洗干净，露出铜的本色。

配制饱和硫酸铜溶液必须使用纯洁的硫酸铜和蒸馏水。

4、阳极地床的维护。

1）阳极架空线：

每月检查一次线路是否完好，如电杆有无倾斜，瓷瓶、导线是否松动，阳极导线与地床的连接是否结实，地床埋设标志是否完好等。

发现问题及时整改。

2）阳极地床接地电阻每半年测试一次，接地电阻增大至影响恒电位仪不能提供管道所需保护电流时，应该更换阳极地床或进展维修，以减小接地电阻。

5、测试桩的维护。

1）检查接线柱与绝缘情况，电阻值应大于100千欧，用万用表测量，假设小于此值应检查接线柱与外套钢管有无接地，假设有，那么需更换或维修。

2）测试桩应每年定期刷漆和编号。

3）防止测试桩的破坏丧失，对沿线城乡居民及儿童作好保护国家财产的宣传教育工作。

6、绝缘法兰的维护。

1）定期检测绝缘法兰两侧管地电位，假设与原始记录有差异时，应对其性能好坏作鉴别。

如有漏电情况应采取相应措施。

2）对有附属设备的绝缘法兰（如限流电阻、过压保护二极管、防雨护罩等）均应加强维护管理工作，保证完好。

3）保持绝缘法兰清洁、枯燥，定期刷漆。

7、阴极保护管理 

1）每条阴极保护管道，都应制符合本管道实际情况的?

阴极保护运行管理规定?

，使阴极保护的日常测试、控制、调整、维修等方面的工作均按此进展。

2）加强阴极保护的组织、领导。

保持室设备整洁，到达无故障、无缺陷、无锈蚀、无外来物。

实现三图上墙，即线路走向图、保护电位曲线图、岗位责任制。

3）阴极保护站投产后，电气设备接线不得擅自改动，需要改变的应由主管部门作出方案，经批准前方能执行。

4）每日检查测量通电点电位，填写好运行日志，向生产调度部门汇报阴极保护站运行情况。

5）阴极保护站向管道输送电不得中断。

停运一天以上须报主管部门备案。

利用管道停电方法调整仪器，一次不得超过2小时，全年不超过30小时。

保证全年98％以上时间给管道送电。

6）保持通电点电位在规定值，沿管道测定阴极保护电位，此种测量在阴极保护站运行初期每周一次，以后每两周或一月测量一次。

并将保护电位测量记录造表、绘图上报主管部门。

7）每年在规定时间测量管道沿线自然电位和土壤电阻率各一次。

8）检查和消除管道接地故障，使全线到达完全的阴极保护。

四、牺牲阳极的维护 

管道牺牲阳极保护日常维护工作量不多，除按外加电流阴极保护的要求进展保护电位测量，测试桩维护保养，绝缘法兰检测，接地故障排除等工作外，建议每月测定各参数。

据此分析管道保护状况。

假设阳极性能变坏，那么需采取相应措施。

五、阴极保护系统常见故障的分析 

1、保护管道绝缘不良，漏电故障的危害 

在阴极保护站投入运行，或牺牲阳极保护投产一段时间后，出现了在规定的通电点电位下，输出电流增大，管道保护距离却缩短的现象，或者在牺牲阳极系统中，牺牲阳极组的输出电流量增大，其值已超过管道的保护电流需要，但保护电位仍达不到规定指标的现象。

发生上述情况的原因，主要是被保护金属管道与未被保护的金属构造物“短路〞，这种现象称之为阴极保护管道漏电，或者叫做“接地故障〞。

接地故障，使得被保护管道的阴极保护电流流入非保护金属体，在两管道的“短接〞处形成“漏电点〞，这就会造成阴极保护电流的增大；

阴极保护电源的过负荷和阴极保护引起的干扰。

另外，阳极地床断路、阴极开路、零位接阴断路都会导致阴极保护不 

能投保。

例如：

格尔木站、甘森站，93年由于阳极电缆断路，造成阴极保护体系不能正常工作，判断阳极地床连接电缆断路时，可采用：

（1）测输出电流，将恒电位仪开启，在恒电位仪阳极输出端串上一电流表，如果电流为零，那么说明有断路现象。

（2）将恒电位仪机后阳极输出线断开，接入临时地床或其它接地装置，假设有输出电压、电