建工大厦二期概要Word格式.docx
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确保施工质量、破碎快度能够满足挖运，在确保现场、及周围建筑物、人身安全的前提下，加快施工进度。
二、设计依据：
1、《爆破安全规程》GB6722—86
2、《大爆破安全规程》GB13349—92
3、现场勘测的资料
4、以往爆破类似工程的经验
三、方案选择及布孔方式：
土石方爆破方案分为3种：
第1种是浅孔爆破法，第2种深孔爆破法、第3种是硐室爆破法。
第1种爆破法实用于小规模爆破，孔径小、一次钻爆的孔深较浅，一次爆破的方量较少，施工进度较慢。
优点：
是没有大块，缺点：
是施工工艺较复杂、劳动强度大、爆破量少。
第2种爆破方法实用于大规模爆破，孔径较大，一次钻爆的孔深较深，优点：
是能完成大的爆破量、产生的大块率少二次破碎量少，缺点：
施工工艺较复杂。
第3种是硐室爆破法实用于大规模爆破。
一次爆破方量大，缺点是一次起爆药量大、产生地震危害较大，产生大块率高二次破碎量大。
根据以上3种爆破方法比较，我们采用第2种爆破方法。
布孔方式：
有单排布孔及多排布孔两种。
多排布孔又分为正方形、矩形及三角形（或称梅花形）三种，见下图。
从能量均匀分布的观点看，以等边三角形布孔最为理想，所以许多采用三角形布孔，而方形或矩形布孔多采用挖沟爆破。
目前为了增加一次爆破量广泛广大区域，多排孔微差爆破技术，不仅可以改善爆破质量增大爆破规模以满足大规模开挖
的需要。
四、爆破参数的选择:
1、炮孔直径d
用kQJ-10C型潜孔钻钻孔,其直径为90mm
2、钻孔深度L
孔深的确定是由台阶高度与超深确定，根据现场环境我们决定3米为一个台阶：
L=3m+h
3、底盘抵抗线w
底盘抵抗线主要指台阶坡脚至第一排钻孔的最短距离，它是影响孔深爆破的重要参数。
底盘抵抗线一般为w=（20~50）d,此取2米
4、孔距a
孔距一般按下式计算：
a=mw（m取值一般大于1）,此取a=2.5m
5、排距b
b=0.866a此取b=2m
6、超深h
超深一般取h=（0.15~0.35）w此取h=0.5
7、堵塞长度l
合理的填塞长度和良好的填塞质量，对改善爆破效果和提高炸药利用率具有重要作用。
能增加爆炸气体在孔内的作用时间和减少空气冲击波，噪声和个别飞散物的危害。
l=（20~40）d此取l=2.3m
8、单位炸药消耗量：
按中等坚硬石灰岩考虑，选用q=0.3~0.5kg/m³
；
此取q=0.35（可根据现场试炮情况调整单位炸药消耗量q）
单位炸药消耗量q值
岩石坚固性系数f
0.8~2
3~4
5
6
8
10
12
14
16
q值（kg/m3）
0.40
0.43
0.46
0.50
0.53
0.56
0.60
0.65
0.67
9、单孔装药量Q
Q=KqabHK此取（1.1~1.2）;
Q=6.5kg（可根据现场实际情况调整单孔装药量）
k—考虑受前面各排孔的矿岩阻力作用的增加系数
q—单位炸药消耗量，kg/m3
a—孔距，m
b—排距，m
H—台阶高度，m
10、装药结构:
为了控制飞石，前排爆破孔装药采用不偶合空气间隔装药结构主体爆破可采用连续装药结构，或分层装药结构。
（详看附图）
11、爆破网路:
采用导爆管非电起爆网路，即孔内使用高段位孔外使用低段位，毫秒延期起爆网路。
为了减少爆破振动对周围建筑物和围岩的影响，采用逐孔起爆，炮孔内装10段毫秒延期雷管（延期时间为380ms），孔外用3段毫秒延期雷管（延期时间为50ms），接力逐孔起爆。
控制爆破主要危害为三个因素：
爆破震动、飞石、空气冲击波。
众所周知，人们民采用爆破技术来有效地破碎岩石，是提高施工质量、加快施工进度的重要措施。
但是，由于人们的非安全行为（失误）和爆破物质环境的非安全状态（故障）作用的结果，易形成爆破公害。
这不仅消耗了大量有用功，而且对人、畜、建筑物、设施和生产产生有害作用。
为了充分利用爆破能量，防止爆破公害的发生或削弱其危害程度，应严格控制爆破能量的意外转移，从而做到爆破公害的主动控制和被动控制。
1、爆破地震波的控制
炸药在岩石介质中爆炸时，其爆炸能量除破碎、松动抛移部分岩石介质体外，还有部分能量以波的形式向外传播，引起爆破远区的岩石介质质点弹性变形而振动。
这种引起岩石介质质点发生表动的弹性波叫做地震波。
一次爆破允许的安全装药量可按下式计算：
Q齐=R3（
）3/a
式中：
Q—一次齐爆的最大药量（kg）
R—保护目标到爆点几何中心之间的距离（m）。
V—质点排振动速度（cm/s）
k—与爆破地质有关的介质修正系数
a—地震波衰减系数
式中参数按照《工程爆破实用手册》标准取值：
v=2cm/s,k=150,a=1.6。
R取现场最近重点保护目标的距离，为了安全我们保守取R=28m,代入上式，允许一次齐爆药量为Q=6.6kg，但我们为保证周围建筑的绝对安全我们取Q=6.5kg
爆区不同岩石性质的K、a值表
岩石性质
K
a
坚硬岩石
50-150
1.3-1.5
中硬岩石
150-250
1.5-1.8
软岩石
250-350
1.8-2.0
爆破振动安全允许标准
序号
保护对象类别
安全允许振动、/cm.s-1
<
10Hz
10~50Hz
50~100Hz
1
土窑洞、土坯房、毛石房屋
0.5~1.0
0.7~1.2
1.1~1.5
2
一般砖房、非抗震的大型砖块建筑物
2.0~2.5
2.3~2.8
2.7~3.0
3
钢筋混凝土结构房屋
3.0~4.0
3.5~4.5
4.2~5.0
4
一般大古建筑与古迹
1.0~0.3
0.2~0.4
0.3~0.5
选择频率时可参照下列数据：
硐室爆破<
20Hz、深孔爆破10~60Hz、浅孔爆破40~100Hz
1.2、爆破地震效应的控制
由于爆破地震效应与爆破介质性质、爆破工艺参数、起爆方法以及建筑物、设施的结构类型等因素有关，为此，需采取如下控制或衰减爆破地震效应的措施：
一、是要确定合理的爆破规模及正确的施工方式。
根据爆破的目的要求和周围环境情况，认真计算安全距离，严格控制最大装药数量。
二、是妥使用微差爆破降震。
根据应力波叠加原理，在同等装药量的情况下，采用微差爆破技术可以使爆破地震波的能量在时空上分散，从而有效地降低爆破地震强度。
三、在爆破地点东侧挖一条减震沟，来减小爆破震动。
2、爆破冲波的控制
工程爆破时，一部分炸药能量突破介质表面，转化为空气冲击波，这不仅无益地捎耗了炸药能量，两且对人员、设备和建（构）筑物等还会产生危害作用。
2.1、安全距离计算
爆破时，空气冲击波的安全距离可按下式计算：
Rk=25Q1/3
=25×
6,51/3
=46米
式中：
Rk——空气冲击波的安全距离
Q——一次起爆的炸药总量，kg。
上式适用于较为平坦的地形，当地形条件不同时，应适当调整。
在峡谷中爆破时，沿沟的方向安全距离应增大50-100%；
处于山坡背面时，安全距离值可减少30-70%。
2．2、空气冲击波的控制
根据防护原理，控制空气冲击波的对策，一是将他们抑制于爆破公害源中；
二是在其传播途径中消灭或削弱之。
对于后者，一般可采取如下技术措施：
一、是采用微差爆破技术，充分利用爆破冲击波的互相干扰衰减作用，最大限度地削减空气冲击波的危害；
二、是布孔和装药过程中设法避开岩石介质弱面，并对炮孔进行良好填塞，避免冲天炮发生；
三、是尽量不用或少用地面雷管和导爆索起爆。
否则，应采用覆盖土袋或水袋。
3、爆破飞石的控制
爆破飞石，系指爆破时被爆物体中的个别碎块，脱离主爆堆而飞散较远的部分碎块。
爆破飞石虽属个别，但由于飞行方向无法预测，飞行距离难以准确计算，则往往会给爆区
附近的人员、建筑物及设备等造成严重威胁，特别是露天和二次破碎爆破造成的飞石事故更多。
因此，应引起足够重视，严加控制和防范。
3.1、飞石的飞散距离计算
由于产生飞石的原因较多，且又是一个十分复杂的过程，特别是当最小抵抗线较小时，高压爆生气体将沿介质中的裂隙高速喷出，使夹杂在其中的碎块加速抛射，因而给理论计算带来一定困难。
（按规程对人员安全距离应大于300米。
）
最大飞散距离按经验计算
R=70K0.58
=38（m）
K—为单位消耗量
3.2、爆破飞石的控制
根据爆破飞石产生的原因，在进行控制爆破时，采取如下相应控制措施。
一、要摸清情况。
施工设计前应摸清爆破介质的情况，详尽地掌握有关资料，然后进行精心设计和施工。
二、要优选爆破参数。
在能够达到工程目的的前提下，应尽量采取炸药单耗较低的爆破方式，并设法降低实际炸药
消耗量。
最小抵抗线的大小及方向要认真选取，一般情况下爆破数不宜过大。
三、要慎重选择炮位。
尽量避免将炮位选在软弱夹层、断层、裂隙、孔洞、破碎带、辊凝土接触缝和砖缝等弱面处及其附近。
四、是提高填塞质量。
应选用摩擦系数大，密度大的材料作炮泥。
填塞要密实、连续。
填塞物中应避免夹杂碎石。
应保证有足够的填塞长度，以延长炮泥的阻滞时间。
4、安全管理措施
（1）施工机械，本次爆破决定使用空压机和潜孔钻进行钻孔作业（钻孔前应按设计进行标孔）。
（2）钻孔。
钻孔时应使用90mm钻头进行作业，确保孔径不小于90mm，若出现偏差，应在技术人员指导下进行更正。
（3）装药及连线。
钻孔、扩壶结束后，要由爆破工程技术人员逐个进行验孔，合格后方可装药。
装药应由专人负责，不得随意增减单孔药量。
填塞要选摩擦系数大、密度大的材料作炮泥，填塞要密实、连续，填塞物中应避免夹杂碎石。
装药结束后，由专人负责网络连接，网络连接要按设计要求委起爆
顺序进行，并要包裹接头，保证松紧度，连接好后，要对网络进行保护。
（4）、起爆前应不少于3次进行网络检查。
（二）爆破警戒
防护完毕后，由项目负责人会同甲方有关人员召开现场办公会，对警戒范围，注意事项和信记号规定等有关内容进行协同，做到分工明确、责任到人，确保万无一失。
（1）爆破安全警戒距离：
每次爆破前均应确定安全警戒距离。
根据《中华人民共和国国家标准爆破安全规程》（GB6722-86）的规定，深孔药壶爆破的安全警戒距离不得小于200m。
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