雨水管道施工方案精Word下载.docx
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春秋两季是冬、夏交替过程中的季节，多以干燥凉爽天气为主。
南京市从11月中旬到翌年3月下旬或4月上旬为冬天。
冬季气候的特色是受冷空气控制，寒冷而干燥。
南京市冬季的天气过程主要是受寒潮或冷空气的影响过程，平均每隔7-10天就有一次，每次冷空气南下时，南京市大都出现明显的降温、大风和雨雪过程，尔后天气转晴，出现霜冻，并逐渐转暖，形成明显的寒、暖交替现象。
冬季的主要天气特点是冷而干。
降温和大风是主要的天气现象。
四、工程概况
本工程雨水管采用两个排水方向：
（1）纬七路至生态河的雨水管沿道路自南向北敷设，最终接入生态河，汇水面积为47.6hm2。
并转输东麒路的5.0hm2的道路雨水，雨水管在道路两侧非机动车道下敷设，管径d600-d2000。
（2）生态河至光华东路的雨水管沿道路自北向南敷设，最终接入生态河过路箱涵，汇水面积为16.8hm2，雨水管在道路两侧非机动车道下敷设，管径d600-d1200。
主要工程数量表
名称
规格
材料
单位
数量
备注
雨水连接管
De300
HDPE承插式双壁缠绕管
米
390
环刚度不小于SN10
雨水管
De600
516
De800
800
d1000
钢筋砼
1026
国标Ⅱ级管
d1200
416
d2000
588
矩形工作井
d1500
座
5
详结构
矩形接收井
4
骑马井
9
Φ1300雨水检查井
混凝土模块
17
05SS522P12
Φ1500雨水检查井
25
矩形直线型雨水检查井
19
05SS522P26
矩形90。
三通雨水检查井
05SS522P27
四通雨水检查井
1
6
7
出水口
D2000
石砌
雨水口
偏沟式双箅
砖砌
148
05S518P9
五、施工方案及技术、质量保证措施
工序流程：
放线报检开挖管槽报检验槽碎石垫层报检支模自检报检砼浇筑申报砼浇筑
试压块制作洒水养护安管自检、报检检查井砌筑自检报检闭水合格黄砂回填自检、报检自检报验雨水边井砌筑井盖安装、测量自检报检
（一）、施工测量、放线：
根据施工图纸及业主所提供的控制线及高程进行施工测量、放线。
（复核）
（二、沟槽开挖：
根据已知中心桩用经纬仪放出道路中心线，再根据该中心线量出两侧的雨水管道的中心线，用石灰撒线，打好龙门桩，再把雨水管道的中心线移动到龙门桩上，然后根据该中心线和雨水管径、深度放出上口沟槽开挖深度。
沟槽开挖采用机械与人工相结合进行，水准仪随后跟踪测量控制开挖槽底高程，经纬仪随后跟踪测量控制开挖槽底宽度及防止中线位移。
机械开挖至基底离设计标高10-20cm，人工开挖至设计标高，必须保证开挖过程中不超挖，不扰动原状土，若有超挖严禁用松土回填，具体处理措施报施工方案经监理工程师审核后实施。
每段井位成型后立即人工在管基两侧各开挖一条深20cm、宽20cm的小排水沟，架设二台水泵不停地排水直到黄砂回填结束。
本工程雨水管穿越原河浜、暗浜或河塘时，将浜内淤泥清除到原土，，铺设10cm碎石垫层，然后按图纸要求，浇筑管道平基后铺设管道。
本工程的雨水管道管内底标高较高，总体上雨水管的埋深较浅。
如果雨水管道标高和横长泾路的给水管、燃气管等各类管线标高冲突，施工该段做成倒虹。
（三、钢筋混凝土管道及HDPE管道定位、铺设
1、混凝土管道基础（平基）
（1）定位放线：
根据龙门桩标识的管道中心线，测量复核后，用线锤吊至沟槽内，用钢尺量出基础两侧边线，同时用水准仪测量出混凝土基础面高程，经项目部质检员自检后报请监理复核合格后，就可作为支模标高、轴线控制点、线。
（2）垫层铺设：
铺设前确保槽内无积水和松散土，砾石砂垫层夯实，严格控制垫层厚度和宽度。
（3）支模：
模板要具有一定的强度、刚度和稳定性，摸板安装严密，不应漏浆，几何尺寸正确，牢固，涂刷脱模剂。
，表面平整，浇筑混凝土前模板浇水湿润。
检查井基础模板按照设计和规范要求同时安装。
（4）混凝土浇筑：
浇筑时严格控制混凝土坍落度，混凝土自由倾落高度不应大于2米，大于2米时采用溜槽，防止混凝土产生离析现象。
混凝土振捣用插入式振动棒，要求不漏振、过振。
保证混凝土表面平整、坡度符合管道设计要求。
每个台班按规定取样留置试块。
2、钢筋混凝土管安装
管材应完好，经检测合格后方可使用。
对承插口管道，其承插口工作面应光滑平整。
应逐节测量承口内径、插口外径及其椭圆度。
按照承插头配合的间隙选择合适的胶圈。
使用的管材必须有质量检查部门的实验合格证。
混凝土基础按规定养护，并在强度达到规定要求时考虑安管。
钢筋混凝土管用运管车运至现场，用汽车配合吊装，安管时注意承口应迎水流方向。
根据沟槽内定出管道中心线，吊放到管沟，现场测量管底标高，管节位置的偏差可通过吊车的起吊及下部混凝土垫块来调节。
在沟槽中定出管道中心线，将管道长度、编号、管内底标高按施工前安排排放。
管节定位时检查高程、中心轴线及承插接口等应符合设计要求及规范规定。
管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道接口前检查橡胶圈是否配套完好，保证橡胶圈安放位置及插口承口的深度。
在接口时清理内壁，在承口内壁和橡胶圈上涂上中性润滑剂。
管道位置控制采用中心线法。
管道高程的控制：
稳定钱，在相邻两检查井之间每隔20m埋设坡度管一块，在坡度板上钉一块立板，槽沟立板方向朝上，槽深立板朝上。
在立板上设高程钉，高程钉的位置是根据设计管底高程加上一个常数量而得到。
为了操作方便，该常数可任意取值，一般为整数。
将高程钉上挂一跟细线绳，该线称为坡度线，它与稳定管之间的距离处处相等。
稳定管时用一木制丁字形高程尺，将所选常数标于尺上，而后将高程尺垂直放在管内中心位置，调整管子高程，当高程尺上的刻度与坡度线重合时，表明管内底标高正确。
3、HDPE管安装：
（1）基础采用碎石及黄砂铺设，厚度、坡度符合设计要求。
（2）本工程HDPE管采用人工下管，首先检查管材外观质量，其结构特征明显、颜色一致，无裂痕等缺损，管口无变形、损坏、裂口等。
安装由地面人员将管材传递给沟槽施工人员，严禁将管材抛入沟槽内。
安装由下游往上游进行安管时承口应迎水流方向，检查橡胶圈是否配套完好，在承口内壁和橡胶圈上涂上中性润滑剂。
安装时用水准仪控制管底标高及坡度。
4、检查井、雨水井施工：
管道铺设完毕及时进行检查井砌筑，检查井砌筑前砖提前一天浇水湿润，砌筑时严格按照设计和规范要求进行。
检查井采用砖砌井室、井筒。
砌筑的砂浆配比及强度符合设计要求。
在砌筑的基础面上，先铺一层砂浆方可砌筑砖墙；
砌筑时做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致，井体不走样，检查井与管道连接处做砖砌拱圈。
砌筑时夹角对齐，上下错缝，内外搭接。
砖缝的砂浆饱满，无通缝；
砖墙继续砌高时，顶部要冲洗干净。
井壁抹灰二遍成活，阴阳角顺直，表面压实抹光，无空鼓、无裂缝。
井座安装须加1：
2防水水泥座浆并抹三角灰，井盖顶板要求符合设计要求。
5、管道沟槽回填
1、管道沟槽回填前，应符合以下要求：
（1）管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验，并通过隐蔽工程验收；
（2）埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、高程、防腐层共检完毕，通过隐蔽工程验收后，即可进行管段主体的回填（接头外露）。
管道压力试验及焊口防腐完毕，防腐层固化后，经监理及建设单位检查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填；
（3）有要求的井室，在闭水实验合格后方可进行回填；
（4）沟槽内无积水、杂物等。
2、管道沟槽回填时，应符合下列规定
（1）严格控制回填土含水率不得过高。
（2）所有支管与主管连接处均填沙，防止管道因应力引起位移。
（3）分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。
（4）沟槽回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实，不得损坏管道及外防腐层。
（5）机械夯实每层厚度不应大于300毫米，人工夯实每层厚度不应该大于200毫米。
管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。
（6）管道接口工作坑的回填必须仔细夯实。
（7）管顶覆土厚度小于700mm时，不得采用大中型机械压实，不得有其他机械设备通行。
6、管道返开挖施工：
（1）雨水井连接管及井位待顶层灰土探铺、整平、碾压后用挖掘机返开挖，施工时要注意以下几点：
A:
准确放样定位；
B:
控制挖掘机行走路线，不需要开挖的地方不得行走；
C:
不得超挖，造成对原有路基的不必要破坏；
D:
安管验收合格后立即用素土回填至灰土面标高处；
E:
雨水井用同比例灰土人工分层回填夯实。
管道施工投入机械一览表
型号
拟用部位
混凝土搅拌机
1台
250
搅拌混凝土
砂浆机
150
搅拌砂浆
翻斗车
2台
1T
运输混凝土、沙浆
劳动车
6辆
运输砂、石材料
平板振动器
插入振动棒
振捣混凝土基础
水泵
4台
4吋
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