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(三).故障报警

(四).故障存储

(五).故障处理

第三章:

自诊断系统的工作原理................5

(一).传感器故障自诊断原理

(二).执行元件故障自诊断原理

第四章:

电控系统故障自诊断基本程序..........8

第五章:

故障实例与诊断步骤 

..................9

第六章:

故障诊断的相关要点.................15 

第七章:

发动机自诊断系统应用分析...........19

结论.....................................22

致 

谢 

.....................................23

摘要

汽车是当代必不可少的一种交通工具,发动机是汽车的核心。

随着社会的发展走向汽车在全球的数量在逐年增加,但世界燃料储存渐渐变少,有科学家推算世界燃料只能用20年。

那么20年后我们用什么来维持?

没有了汽车这个交通工具世界将会是怎么样的一个景像,可想而知。

那么我们就要研究出更能节省能源,也能制造新型汽车。

只有这样才能让我们的世界保持与发展。

另一方面随着社会的发展经济的强大,汽车将要普及每家每户,中国的汽车产量已排名世界第四位就是最好的一个证明。

那么发动机出现了问题也能自行解决,为我们提供方便,也能节省时间和能源。

在汽车技术日新月异的今天,电脑控制技术已经应用到车的各个系统。

各种新的结构、新技术的不断涌 

现,使汽车技术人员面临着更大的挑战。

发动机的故障的检测与诊断具体方法是多种多样的,关键是如何找出规律,积累经验,把感性认识上升到理性认识,再用理性认识指导实践。

广大的技术人员都积累了自己的经验,对发动机的故障诊断分析有自己独道见解,望各位老师指点我的不足

关键词:

汽车;

关键词:

当代;

技术

一:

自诊断系统的概述

1.现代发动机自诊断系统探讨 

自诊断系统的概述 

汽车上的电子控制部件越来越多,涉及到发动机、底盘和车辆行驶控制技术等方面。

当其中的某一元件发生了故障,仅从其外表或依靠传统的检测工具很难去检查,现代新型的发动机管理系统中都设有自诊断功能,称为“车载故障诊断”,该系统的任务是不断监测车辆异常之处,从中找出故障。

在发动机控制系统中,电子控制单元(ECU)都具设有自诊断系统,对控制系统各部分的工作情况进行监测。

当ECU检测到来自传感器或输送给执行元件的故障信号时,立即点亮仪表盘上的“CHECK 

ENGINE”灯(俗称故障指示灯),以提示驾驶员发动机有故障;

同时,系统将故障信息以设定的数码(故障码)形式储存在存储器中,以便帮助维修人员确定故障类型和范围。

对车辆进行维修时,维修人员可通过特定的操作程序(有些需借助专用设备)调取故障码。

故障排除后,必须通过特定的操作程序清除故障码,以免与新的故障信息混杂,给故障诊断带来困难。

二. 

自诊断系统的功能

现代汽车电子控制系统中,一般都设有故障自诊断系统。

故障自诊断系统主要由ECU中的部分软件和“故障指示灯”等组成,不需要专门的传感器。

电控系统工作时,自诊断系统对电控系统各种输入、输出信号进行监测,并运用程序进行推理、判断,将结果迅速反馈到主控系统,改变控制状态;

此外,还根据自诊断结果控制“故障指示灯”工作。

故障自诊断系统的功能主要包括:

(一).发现故障 

输入到微处理器的电平信号,在正常状态下有一定的范围,如果此范围以外的的信号被输入时,ECU就会诊断出该信号系统处于异常状态下。

例如,发动机冷却水温信号系统规定在正常状态时,传感器的电压为0.08-4.8V(-50-+139摄氏度),超出这一范围即被诊断为异常。

但自诊断系统对所设故障码以外的故障无能为力,特别是机械装置、真空装置等,自诊断系统无法对其进行监测,对这些装置的故障还应采取传统的检测诊断方法。

如果微机本身发生故能障则由设有紧急监控定时器(WDT)的时限电路加以监控;

如果出现程序异常,则定期进行的时限电路的再设置停止工作,以便采用微机再设置的故障检测方法。

(2).故障分类

当微机工作正常时,通过诊断用程序检测输入信号的异常情况,

再根据检测结果分为不导致将被障碍的轻度故障、引起功能下降的故障以及重大故障等。

并且将故障按重要性分类,预先编辑在程序中当微机本身发生故障时,则通过WDT进行重大故障分类。

(三).故障报警 

一般通过设置在仪表板上报警灯的闪亮来向车主报警。

在装有显示器 

的汽车上,也有直接用文字来显示报警内容的。

(四).故障存储 

当检测故障时,在存储器中存储故障部位的代码,一般情况下,即使点火开关处于断开位置,微机和存储部分的电源也保持接通状态而不致使存储的内容丢失。

只有在断开蓄电池电源或拔掉保险丝时,由于切断了微机的电源,存储器内的故障代码才会被自动消除。

(五).故障处理 

在汽车运行过程中如果发生故障,为了不妨碍正常行驶,由微机进行调控,利用预编程序中的代用值(标准值)进行计算以保持基本的行驶性能,待停车后再由车主或维修人员进行相应的检修。

随着汽车技术和电子技术的发展,发动机监测诊断系统的功能大大地提高了,更快更准确地找出故障所在。

对于该系统在不同的汽车

发动机上,只是或多或少地被采用,普及性在以后必将会日益地增加。

三:

自诊断系统的工作原理

电控发动机工作时,ECU不断收到各种传感器输入的信号,也不断向执行机构输出指令信号,自诊断系统就是根据这些信号来判断有无故障的。

主要分为传感器故障自诊断原理和执行元件故障自诊断原理两种。

(一).传感器故障自诊断原理 

传感器是向ECU输送信号的电控系统元件,不需专门的线路,自诊断系统即可对各种传感器进行故障自诊断。

若某传感器输入ECU的信号超出正常范围,或在一定时间内

ECU收不到该传感器信号,或该传感器输入ECU的信号在一定时间内不发生变化,自诊断系统均判定为“故障信号”。

若故障信号持续出现超过一定时间或多次出现,自诊断系统即判定有故障,并将此故障以故障码的形式输入ECU的存储器中,同时接通故障指示灯电路警告驾驶员。

此外,自诊断系统还会根据故障性质,自动启动失效保护系统或应急备用系统等。

而它只能根据传感器输入信号来判定有无故障,但不能确定故障的具体部位。

(二).执行元件故障自诊断原理

1.电控执行元件一般只接收ECU的执令信号,所以在没有反馈信号的开环控制系统中,执行元件或其电路是否有故

障,自诊断系统只能根据ECU输出的执令信号来判断,其自诊断原理与传感器类似。

带有反馈信号的闭环控制系统

(如点火控制系统、爆燃控制系统等)工作时,自诊断系统还可根据反馈信号判别故障。

这些系统出现故障,有些会导致电控系统停止工作。

我们从其故障方面,逐步分析,会使问题更加明朗。

主要有以下几种:

1.当某一电路出现超出规定范围的信号时,故障诊断系统就判定该电路信号出现故障。

如水温传感器正常时其输出电压信号在0.1-4.8V范围内变化。

若冷却水温度传感器输出电压低于0.1V(相当于水温高于139度)或高于4.8V(相当于水温低于-50度)时,ECU即判定为故障信号,存入存储器。

2.发动机运转时,当ECU在一段时间里收不到某一

传感器的输入信号或输入信号在一段时间内不发生变化,ECU亦判定为故障信号。

如发动机在正常工作温度下运转时,ECU在一分钟以上检测不到氧传感器信号在0.3-0.6V间1分钟以上没有变化,即判定为氧传感器电路有故障。

3.发动机正常工作中,如果偶然出现一次不正常信号,ECU诊断系统不会判断为故障。

只有当不正常信号持续一定时间或多次出现时,ECU才将其判定为故障,如发

动机转速在1000r/min时,转速信号(Ne信号)丢失了3-4脉冲信号,ECU不会判定为Ne信号故障,同时,检查发动机灯也不会点亮,Ne信号的故障也不会存入ECU内。

要注意的是,ECU判断出的故障,只能提供故障的性质和范围,如水温传感器与ECU间配线断路时,水温传

感器输出电压信号就会高于4.8V(正常为0.1-4.8V)。

这时ECU判定和输出的故障信号为水温传感器发生故障。

最后确定是传感器、执行器或相应配线的故障,还应进一步检查确定。

四:

电控系统故障自诊断基本程

电控燃油喷射发动机发生故障后,进行故障诊断的基本程序:

(一).向车主调查 

向车主了解故障发生的时间、现象、故障发生前后的情况、近期检修情况等非常必要,尽管有些车主的描述

不够清楚,但对车主提供的信息认真分析,对迅速诊断故障都会有或多或少的帮助。

(二).外部检查 

外部检查的目的是排除一般性的故障成因,避免走弯路;

外部检查的主要内容包括:

检查各真空软管是否损坏、是

否连接错误、是否堵塞,检查各线束插接器是否连接可靠,检查发动机有无明显的漏油、漏气或外部损伤现象等。

(三).调取故障码 

如果“故障码指示灯”点亮,按规定程序调取故障码,该调取故障码的基本方法可分为两种:

一是使用随车自诊断系统调取,二是使用故障诊断仪调取。

1.利用随车自诊断系统调取故障码 

此种方法投资少,应用比较广泛,但必须知道被检车辆的维修资料,如调取故障码的操作程序和故障码含义等,否则无法进行故障诊断和检修。

2.使用故障诊断仪调取故障码 

对于故障诊断仪的使用,必须专用的故障诊断座和统一的故障代码。

五:

故障实例与一般步骤

一、 

故障现象 

发动机运转或汽车行驶过程中自动熄火,而再起动并没有多大困难的现象 

2.常见的故障原因 

进气管真空泄漏。

真空表诊断电喷发动机实质是进气管真空度的检测。

检测进气管真空度时,应将真空表接在节气门的后方,汽油发动机在正常状态下,按规定的怠速值无负荷运转,拆下空气滤清器,查看真空表的读数和指示状态。

下面就是真空表在实际检测中的运用状态。

(P为汽缸压力;

△Px为进气管真空度) 

3发动机密封性能正常状态怠速时,表针应稳定在64~71kPa之间(摆幅的大小、摆速的快慢与密性、空燃比及点火性能有关)。

若怀疑某缸工作不良,可采用单缸断火法诊断,△Px的跌落值应越大越好,已是判断各缸工作好坏的指标(点火、喷油、密封)。

4、迅速开闭节气门(注:

迅速开闭应和实际运用情况相符),若表针在6.7—84.6kPa之间灵敏摆动,说明△Px对节气门开度变化的随动性较好,意味着各部位在各工况的密封性均较好。

若密封性不好时,怠速时△PX低于正常值,且明显不稳;

迅速打开节气门时,表针会跌落到零,关闭后也会不到84.6kPa处。

为了验证各缸密封性的好坏,应将真空表换接在机油尺处,曲油箱内的压力应为负压值。

若为正值,说明密封性不好,或PCV通风阀堵塞。

5、发动机点火正时不对、配气正时不对和电火花不良时的状态。

点火正时不对、配气正时不对和电火花不良时,燃烧条件变化,功率

损失和转速波动较大,形成不了高真空度,并造成怠速不稳,加速无力。

怠速时,表针在46.7—57kPa之间摆动。

若点火过早,表针摆动幅度较大;

摆动较小。

配气正时有误时,现象与点火正时类似,应分辨处理。

由于排气系统有较大的反压力,在怠速状态,△Px有时可达53kPa,但很快又跌落为零或很低。

堵塞严重时汽油发动机只能勉强运转。

此时,可通过观察排气管排烟状态或拆下排气管运转,

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