砖砌体技术专项交底Word下载.docx

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一、施工准备

（一）技术准备

（1）普通砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）外墙饰面为块料面层时，应对窗间墙尺寸进行预排砖核算，经技术核定可适当调整窗间墙的砌筑宽度（高度）使饰面砖达到整砖镶贴的装饰效果。

（3）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。

（4）使用经过校验合格的监视和测量工具。

（5）填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。

（6）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

（二）材料准备

1、普通砖：

本工程各部位填充墙体采用材料及墙厚详见各子项建筑平面图，实心砖强度不低于MU10，多孔砖强度不小于MU5，空心砖强度不小于MU3.5，进场时，应有出厂合格证。

砌块尺寸如下：

空心砖240mm×

200mm×

115mm多孔砖200mm×

90mm×

115mm

20配砖200mm×

115mm×

53mm10配砖200mm×

53mm

实心砖200mm×

2、砂浆：

地坪以下埋在土中的墙体采用M5预拌水泥砂浆砌筑，填充墙体地上部分采用M5预拌混合砂浆砌筑。

进场时，应有出厂合格证和配合比报告。

3、混凝土：

止水带、构造柱、过梁等需使用混凝土的部位均采用商品混凝土，混凝土出厂时应有配合比报告。

4、钢筋：

墙体拉结钢筋，预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。

框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。

5、门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。

（3）主要机具

1、机械设备：

垂直运输工具采用施工电梯，水平运输工具采用手推车。

2、工具：

托线板、线坠、水平尺、小白线、砖刀、灰桶、铁铲、钢尺、灰槽、砖夹子、扫帚等。

（4）作业条件

1、基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。

2、弹出楼层轴线或主要控制线，经复核，办理相关手续。

3、根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。

4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

5、构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。

6、配筋带、止水带施工完毕。

7、砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。

在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

8、框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。

内墙已准备好工具式脚手架。

二、工艺流程

基层清理→定位放线→打孔植筋→植筋拉拔试验→绑扎构造柱筋→钢筋验收→砌块浇水润湿→排砖撂底→砌体砌筑→砌体养护→构造柱、过梁、边框、圈梁模板安装→混凝土边框处理→混凝土浇筑→砌体顶部处理→砌体验收。

1、基层清理：

在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。

2、定位放线：

砌筑前应校检轴线，并弹出墙的中线与边线和控制线，以及门窗洞口隔墙、隔断的中边线，以便留槎和安装拉结筋等使用。

3、打孔植筋：

详见植筋技术交底。

4、植筋拉拔试验：

植筋完成后，应由具有相关资质的第三方检测机构进行拉拔试验，并组织各主体单位参与见证。

5、绑扎构造柱筋：

构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。

构造柱具体位置详建筑平面图，构造柱截面尺寸及配筋详建筑节点详图

（二），但下列要求设置的地方，而构造柱图纸未设置的应按下列要求设置：

（1）砌体填充墙的墙段长度大于5米时或墙长大于两倍层高时，墙体中部应设钢筋混凝土构造柱。

（2）女儿墙、阳台拦板（采用砌体墙时）应在墙体转角处，内外墙相交处、直墙端头及挑梁端头等位置设置构造柱。

（3）凡造型压顶、挑檐挑长大于200mm时，若未注明做法时，压顶和挑檐两端无框架柱时均设置构造柱，间距为1.5m。

楼层处当外墙开窗大于3m时，窗台以下填充墙应按女儿墙构造要求设构造柱、压顶及拉结筋。

（4）电梯井道采用砖砌体砌筑时，四角设构造柱。

（5）楼梯间隔墙构造柱的设置：

除墙两端外，当墙体长度大于高度时，中间增设构造柱。

6、钢筋验收：

构造柱钢筋安装完成后应自检合格后报项目质量员验收，并通过监理单位验收，做好隐蔽验收资料。

7、配筋带、止水带施工：

①下列部位填充墙体根部须先做高出相邻较高房间结构板面200高的C20细石混凝土上翻带，再砌筑上部墙体，上翻混凝土带厚度同该部位填充墙体厚度。

A、厨房、卫生间周边墙体门洞除外），阳台、露台、室外平台与外墙交接处（门洞除外）。

B、室外空调板与外墙及飘窗的交接处，飘窗顶板与外墙的交接处。

C、雨蓬与外墙交接处，挑出外墙的其它混凝土板（如排气道风帽盖板）与外墙交接处。

②高出屋面结构板面的填充墙体根部须先做高出结构板面500（700）并高出屋面面层（或种植覆土层）200的C20细石混凝土上翻带，再砌筑上部墙体。

③厨卫周边墙体下部（门洞除外）须做200高同墙厚之C20细石混凝土墙带，再砌筑墙体。

④除上述部位需做素混凝土止水带外，尚应结合结构施工图和建筑施工图对各部位节点详图进行对照施工，对配筋带进行施工并完成后方可进行上部砌体施工，如：

建施节点详图

（二）中第22~24大样，以及各风井大样图。

⑤止水带和配筋带模板施工时，应按照定位线进行支设，模板固定可靠，安装牢固，模板支设完成后检查几何截面尺寸满足图纸和规范要求后方可浇筑混凝土，混凝土浇筑应振捣密实，标高应符合图纸要求，收面应水平平整。

8、预制过梁：

洞口宽度在300mm以下的洞口，可以不做过梁，宜在上部砌体下安装D8钢筋，100墙厚2根，200墙厚3根，钢筋伸入砌体的长度≥240mm。

大于300mm的洞口，应设置钢筋混凝土过梁，过梁的支座长度不应小于240mm，当门窗洞口边为混凝土构件时或支座宽度小于240mm时，过梁主筋应植筋与混凝土结构拉结。

砌体上的门窗过梁，应根据墙厚和洞宽采用表一预制钢筋混凝土过梁表作法，当超过本表所列范围，需与施工单位联系设计确认过梁做法。

表一：

预制钢筋混凝土过梁表（见下页）

9、砌块浇水润湿：

砖砌块应提前1～2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜，含水率为10％～15％；

不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。

冬期施工防止砖块浇水形成薄冰，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌块。

10、排砖撂底：

砖墙砌筑前，根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，不得出现通缝，排砖应均匀整齐、对称，应根据图纸尺寸，门窗位置，砖的模数，灰缝宽度，选定组砌方法，进行排摆底，外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑，经试排合格后，作为向上施工的标准。

七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。

11、砌体砌筑：

（1）砌筑砂浆的要求：

砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm。

砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h内用完，气温在30℃以上时，应在2～3h内用完，严禁使用已硬化或过夜砂浆。

墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过750mm；

施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

（2）选砖：

应选择棱角整齐，无弯曲，裂痕，颜色均匀，规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

（3）挂线：

砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面成平整。

砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。

如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

（4）砌砖：

①需要砌筑页岩实心砖的部位：

A、空心砖、多孔砖墙体根部应先砌3线实心砖；

B、门窗洞口两侧一砖范围内宜砌筑实心砖；

C、构造柱两侧马牙搓一砖范围内应砌筑实心砖；

D、墙顶与梁底之间的部位（墙顶一线和后塞砖）应砌筑实心砖；

E、不与空心砖和空心砖尺寸匹配的部位应砌筑实心砖；

F、门窗上口过梁两侧梁垫位置应砌筑实心砖；

G、装饰要求承重或固定其余构件的部位，如消火栓箱位于楼梯间、前室墙体留洞深100mm，洞后用>

100mm厚页岩实心砖封堵，空心砖墙上固定设备时，应在相应高度砌筑≥200高的实心砖，实心砖长度大于设备固定件两边各100。

H、图纸及规范要求的需砌筑实心砖的部位。

②组砌方法：

普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。

砖墙厚度3／4砖时，采用两平一侧的砌法，弧形墙可采用全丁的砌法。

③砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。

砌砖采用“四一”或铺浆法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。

通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。

为保证清水缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直线，可以分段控制游丁走缝，操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

④砖缝宽度：

墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。

水平灰缝厚度为8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80％以上。

竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象；

砌清水墙应随砌随搓缝，搓缝深度为3mm，深浅一致，墙面清扫干净，应随砌随将舌头灰清收干净。

⑤砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

⑥砌筑砂浆不准使用已经初凝的砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆凝固。

⑦留槎：

墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；

槎子必须平直、通顺。

施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎（抗震设防地区不得留直槎）。

直槎墙体每间隔高度≤500mm，应在灰缝中加设拉结钢筋，拉结筋数量按每100mm墙厚放置一根拉结钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于500mm，末端应有180°

弯钩；

拉结筋不得穿过烟道和通气道。

施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

如图一：

图一

⑧砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

⑨留马牙槎与埋设拉结筋：

墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”二退二进，并沿墙高每500mm设φ6.5拉结筋，墙厚100设一根，墙厚200设两根，钢筋端部设180°

弯钩，拉结筋设置于水平灰缝长度不小于700mm和1/5墙长的较大值。

马牙槎退进均为60mm，槎高300mm并应为砌体材料高度的整倍数；

马牙槎边缘挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。

马牙槎根部和槎口的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。

当为空心砖砌体时，应将空心砖砌块端头的孔洞使用砂浆填充密实。

构造柱马牙槎留设如图二：

图二

⑩预制过梁安装：

安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。

如坐灰厚度超过2cm时，要用细石混凝土垫铺,过梁安装