最新盐城经济技术开发区供热站项目工程可行性研究报告Word格式.docx
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电厂化学部分
ZJ-Q1081C-H
第八卷
电气部分
ZJ-Q1081C-D
第九卷
热工自动化部分
ZJ-Q1081C-K
第十卷
建筑结构部分
ZJ-Q1081C-T
第十一卷
采暖通风及空气调节部分
ZJ-Q1081C-N
第十二卷
水工部分
ZJ-Q1081C-S01
第十三卷
环境保护部分
ZJ-Q1081C-P
第十四卷
消防部分
ZJ-Q1081C-S02
第十五卷
劳动安全及工业卫生部分
ZJ-Q1081C-Q01
第十六卷
节约资源部分
ZJ-Q1081C-Q02
第十七卷
施工组织大纲部分
ZJ-Q1081C-Q03
第十八卷
运行组织及设计定员部分
ZJ-Q1081C-Q04
第十九卷
主要设备材料清册
ZJ-Q1081C-Q05
第二十卷
概算部分
ZJ-Q1081C-E
第一卷总的部分
初步设计由以下各文件组成
序号
工程号
图号
图纸名称
1
ZJ-Q1081C
A-01
总的部分说明书
2
ZJ-Q108C
Z-02
厂区地理位置图
3
Z-03
全厂总体规划图
4
Z-04
厂区总平面布置图（方案一）
5
J-02
燃烧系统图
6
J-05
主蒸汽系统流程图
7
J-06
给水系统流程图
8
J-13
主厂房底层平面布置图
9
J-14
主厂房运转层及以上平面布置图
10
J-15
除氧煤仓间各层平面布置图
11
J-16
主厂房横断面图
12
S01-02
供水系统图
13
S01-03
水量平衡图
（一）
14
D-02
电气主接线
15
K-03
全厂自动化网络结构图
16
M-02
运煤系统工艺流程图
17
M-03
运煤系统总平面布置图
18
C-02
气力除灰系统图
19
C-05
除渣系统平面布置图
20
H-02
锅炉补给水预脱盐系统图
22
H-03
锅炉补给水化学除盐系统图
1概述
盐城经济技术开发区供热站项目，投资方为上电八菱集团有限公司，该项目规划建设2×
75t/h高温高压循环流化床锅炉+1×
130t/h高温高压循环流化床锅炉+2×
9F燃蒸联合循环机组。
本工程一期建设2×
75t/h高温高压循环流化床锅炉，并预留二期扩建条件。
本项目为盐城城南供热片区提供生产和生活用热，年供热小时数为7500小时。
要求2013年9月底投产供热，时间、工期已非常紧迫。
2设计依据
（1）《盐城经济技术开发区供热站项目可行性研究报告》
（2）《盐城经济技术开发区热电联产项目发展规划及装机专题研究报告》
（3）《盐城市城市总体规划（2009-2020）》
（4）《盐城市区热电联产规划（2011-2015）》
（5）中电投华东分公司专题会议纪要[2012]0026号《关于盐城热电搬迁项目推进工作专题会会议纪要》
（6）中电投华东分公司专题会议纪要[2012]0029号《关于盐城热电公司热电联产项目推进工作专题会会议纪要》
3设计范围
本工程勘察、设计我院为总负责主体单位，本期工程设计范围为供热站围墙内的所有建（构）筑物及工艺设计，主要包括：
新建2×
75t/h高温高压循环流化床锅炉、运煤及除灰渣系统、电气系统、热工控制系统、脱硫系统、暖通及除尘系统、化学水处理系统、废污水处理系统、消防系统、给排水系统、供热站围墙外1米为界的厂内供热蒸汽管线及配套土建部分。
4
厂址简述
4.1厂址地理位置
盐城市东临黄海，南与南通市接壤，西南与扬州市、泰州市为邻，西与淮安市相连，北隔灌河和连云港市相望。
地理上位于32°
85'
~34°
20'
，东经119°
57'
~120°
45'
，市辖区总面积1779km2，下设盐都区、亭湖区和盐城经济开发区。
盐城市地理区位优越，已基本形成集高速公路、铁路、航空、海运四位一体的现代交通网络。
宁靖盐、沿海、盐徐三条高速公路相互贯穿，构成了环绕盐城市区的高速圈；
新长铁路已开通全国客货运，可直达北京、南京、哈尔滨等城市，盐连铁路及沪通铁路也已开工建设，建成后将会开通到上海的动车。
4.2厂址简述
本项目拟建厂址位于盐城经济开发区南部，东侧紧邻东环路，南侧紧邻规划设计河道（步风港），北侧紧邻钱塘江路。
厂址地形平坦，场地的自然标高在2.0m～2.8m左右（1985黄海高程系统，除注明外，其它下同）之间，附近的通榆河为主要水路，三级河道。
厂址区域范围内均无文化遗迹、地下文物、矿藏、军事设施、通信电台和风景旅游区等。
4.3水文气象
4.3.1水文
历史上有记载的最高水位3.39m（1931年9月）
解放后最高水位2.51m（2006年7月5日）
历史最低水位－0.71m（1997年6月30日）
多年平均水位0.51m
汛期平均洪水位1.41m
平均地下水位0.99m
五十年一遇设计洪水位2.75m
4.3.2气象
开发区多年平均气温15.7℃
年最高气温39.1℃
年最低气温－17.3℃
平均无霜期225d
多年平均日照2230h
多年平均径流深285mm
年平均蒸发量930mm
年主导风向夏季东南风，冬季西北风
多年平均降雨量为1048mm
最大年降雨量为1463mm（1965年）
最小降雨量为498.5mm
每年6~9月雨量较大，约占全年的64%
最大24h降雨量195.0mm（1965年）
4.3.3工程地质
勘察表明：
场地勘探深度范围内土体均为第四纪全新统松散沉积物，成因以滨海相沉积为主；
根据土层的地质时代、成因类型、岩性、分布埋藏特征和物理力学性质指标，将场地勘探深度范围内土体划分为11个工程地质层，现将地基土的构成与特征自上而下分述如下：
1层素填土:
灰黄色，湿，松散不均，成份以粉质黏土为主，夹较多植物根茎，土质不均匀。
场区普遍分布
2层粉质黏土:
黄褐色，饱和，可塑，中等干强度，中等韧性，见少量鲕状铁锰结核，土质较均匀。
场区普遍分布。
3层淤泥质粉质黏土:
灰黄～灰色，饱和，流塑，中等干强度，中等韧性，夹少量砂质粉土团块或薄层，土质较均匀。
4层黏质粉土:
灰色，很湿，稍密，摇震反应中等，无光泽反应，低干强度，低韧性，夹较多淤质黏性土薄层（单层厚3～10mm），具层理，土质不均匀。
5层砂质粉土:
灰色，很湿，稍密~中密，摇震反应迅速，低干强度，低韧性，不均匀地夹较多淤质黏性土薄层（单层厚3～10cm）及粉砂团块，土质不均匀。
6层淤泥质粉质黏土:
7层粉质黏土:
灰黄色，饱和，可塑，中等干强度，中等韧性，夹少量钙质结核（Φ1.0～2.0cm）和粉土团块，土质较均匀。
8层粉砂：
灰黄~黄色，饱和，中密~密实，摇震反应迅速，主要成分为石英，见云母碎屑，土质不均匀。
9层粉质黏土:
灰黄色，饱和，可塑，中等干强度，中等韧性，夹少量钙质结核（Φ1.0～2.0cm），土质较均匀。
10层黏土：
褐黄色，可塑，饱和，高干强度，高韧性，夹钙质结核（Φ2.0～4.0cm），土质较均匀。
11层黏质粉土:
灰黄色，湿，稍密，摇震反应中等，无光泽反应，低干强度，低韧性，夹少量淤质黏性土薄层（单层厚3～10mm）及少量中密状粉砂团块，具层理，土质不均匀。
场区普遍分布，该层未穿透。
拟建场地抗震设防烈度为7度，设计地震基本加速度值为0.1g，设计地震分组为第二组。
根据现场勘测与调查，拟建场地属对建筑抗震不利地段，建筑场地类别属Ⅳ类，结合区域地质资料，盐城地区属于新华厦系第二隆起带与淮阳山字型东翼反射弧及秦岭东西向复杂构造带的复合地带，地质构造复杂。
场地附近无大的断裂，晚近期未发现断裂活动迹象，场地区域稳定性较好，场地及周边无滑坡、崩塌、泥石流、液化、震陷、地面沉降等地质灾害及不良地质作用，地震稳定性良好，判定场地为稳定场地，适宜本工程建设。
4.3.4厂址防洪
厂址五十年一遇洪水位为2.76米，厂区地坪标高定位2.90米，由开发区集中设立防洪堤来防洪，防洪堤标高为3.84米。
内涝水位为2.2米，厂区地坪标高高于内涝水位。
4.3.5供水水源
本工程以规划的步风港地表水为取水水源，取水地点位于供热站拟建厂址南侧约50m处，经预处理后供生产及消防用水；
生活水由市政管网提供。
4.3.6储灰场
本工程不考虑新建灰场，灰渣100%综合利用，综合利用受阻时运至租用的盐城热电有限责任公司龙庙事故灰场。
4.3.7电源
本工程建设2台75t/h锅炉，无发电机组，不对外供电，厂内用电依靠外部电力线路输送经过20kV配电装置及变压器降压至6kV供给厂用电系统。
2回20kV线路一用一备，不同时供电。
每回线路的容量均需要满足10000kVA。
4.3.8水路交通
盐城水运资源丰富，河流众多。
场址附近有榆通河、迎春河以及紧邻厂区，位于厂区南侧的规划河道步风港。
厂区运煤、灰均皆通过步风港船运。
4.3.9陆路交通
盐城市内公路交通完善，路网四通八达，盐靖高速公路、沈海高速公路、盐淮高速公路以上三条高速公路已经相互贯通，构成了环绕盐城大市区的高速圈。
盐城市区快速路网由“田”字型路网加6条外向射线组成，共12条道路，全长89公里，设置立交互通枢纽9处，堪称“苏北第一环”。
厂址附近路网也很发达，西侧有希望大道、东侧有东环路、北面为建设中的钱塘江路，进厂道路接钱塘江路。
5
热力负荷及发电厂容量
5.1热力负荷及其参数
盐城经济技术开发区供热站建成后，将对城南供热片区现有分散小锅炉用户和盐城经济技术开发区增加的22个热用户供热，城南供热片区现有热用户仍然暂时由盐城热电有限责任公司继续供热。
在盐城热电有限责任公司搬迁前建设供热站预留的1×
130t/h高温高压循环流化床锅炉或建设热电联产机组，满足城南供热片区的所有供热需求。
本期设计热负荷包括城南供热片区现有小锅炉分散热负荷和盐城经济开发区增加的热负荷。
5.1.1根据对城南供热片区现有分散小锅炉用户和近期新增热负荷的调查核实，由表5-1可知本期设计热负荷（考虑0.7同时率、1.05管网损失系数）：
最大120t/h，平均65.1t/
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