信号楼施工方案房建施工铁路施工Word文件下载.docx
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5、我单位现有的技术、机械施工能力和以往类似工程的施工经验。
第二节编制原则
1、以施工组织设计能满足业主对工期及质量的要求和符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按期完成为原则。
2、以严格执行铁路房建工程施工质量验收标准，坚持保证重点、突破难点、质量第一，并且满足施工现场的需要，严格按设计要求进行施工为原则。
3、以坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、环保保护、技术创新六位一体，精心设计，精心组织，精心施工为原则。
4、以坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合为原则。
5、以强化组织指挥，优化资源配置，实行动态管理，保工期、保质量、保安全为原则。
6、以文明施工，保护环境为原则。
第三节编制范围
信号楼基础、主体及附属工程施工。
第四节工程概况简介
信号楼建筑面积1000.71平方米，为地上三层，总高度12.15米，建筑结构形式为框架结构，使用年限为50年，耐火等级二级，以及相应的配套设施。
第五节施工组织机构
结合该建筑工程特点，成立房屋建筑方面具有丰富施工经验、高效、精干的架子队，安排专业化施工队伍负责该房建施工。
确保优质、高效完成施工任务。
组织机构见下图：
组织机构人员组成：
序号
姓名
性别
职务
专业
备注
1
蒋盛
男
项目经理
工程管理
2
成天长
项目副经理
铁道线路
3
曾海平
工程技术负责人
工程力学
4
杨小青
物资设备负责人
经济
5
邵春强
试验负责人
房屋建筑
6
江扬军
安质主管
第六节施工目标规划
一、工期目标
计划工期120天，计划开工日期：
2014年12月1日，计划竣工日期：
2015年3月31日。
二、质量目标
确保工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准和设计要求，工程一次验收合格率达到100%。
三、安全目标
坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。
消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。
创建安全生产标准工地。
四、环保及水土保持目标
采取一切合理措施，保护现场内外环境，避免由施工作业引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，或由其他由于环境污染的原因造成的人身伤害和财产损失，确保气体排放、地面排水及排污不超过规定数值，同时满足国家及工程所在地方政府主管部门颁布的法律规定的数值。
五、文明施工目标
严格按照施工组织设计及有关文明施工要求组织施工，创建文明安全工地标准。
做到工地现场施工材料堆放整齐；
工地生活设施清洁文明；
现场开展以创文明工地为内容的思想政治工作。
第三章施工方法
第一节概述
房屋施工按照先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备的原则进行施工。
按基础、结构、装修三个阶段施工。
房屋主体阶段砌筑、现浇砼在施工中和水电专业相互配合，装修阶段自上而下进行，避免返工。
给排水管路应与站场得其他地下工程协调配合，防止相互交叉干扰。
穿越线路的给排水管路用钳口连接，其余均用胶圈口连接。
给排水管路打压合格后再填土埋实。
基础工程：
采取由下而上的施工顺序施工，先按设计做好地基处理，经过试验达到承载力以后，在进行基础施工。
主体结构：
施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。
装饰工程：
主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程乾地质量检查，验收合格后，方可施工。
施工时，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。
室内外装饰不分施工段，采承先内部、后外部。
根据本工程特点，为了有利于结构的整体性，减少建筑物的施工缝，因而，从基础工程开始到主体工程完成，采取平行流水施工：
即：
由西向东流水施工。
第二节施工方法
一、基础施工
1、场地平整
在进行基础施工前，先进行场地平整，信号楼位于新建民房与铁路之间，平整土坡及地挖断填筑时，不得损坏民房结构及周围设施，在填筑铁路侧低洼段时必须探挖铁路及地方地下管线，发现有地方管线时候加以保护。
信号楼位于K176+1601-2.5m盖板涵出水口，施工时不得封堵涵洞及排水沟，需要填平场地时必须在水管位置埋设管道确保铁路排水通畅。
低于居民排污管道，施工时不得截断，要采用统一收集引流，地方电力线要架空保护。
1、基坑开挖
开挖前信号楼进行定位，现场自然地坪高程进行测量，根据图纸要求进行放坡，并加上基坑工作面，计算出基坑上口尺寸放出上口边线撒上石灰线。
基坑开挖采用机械开挖人工配合，做好坑壁防护，开挖时基底留出200mm左右人工清除，以免对基底造成挠动。
基坑开挖完毕后在基坑四周修建挡水围堰，并搭设安全防护栏。
以保证地表水不能倒灌进基坑，同时对既有铁路K176+1601-2.5m盖板涵出水进行埋管引流，防止水软化基坑危及人身安全。
2、基坑换填
基坑开挖完毕后，进行验槽，验槽符合要求后进行换填。
换填时采用人工拌土回填，蛙式打夯机夯实。
换填完毕后报请监理验收合格后进行混凝土基础施工。
在基坑开挖和换填同时进行钢筋制作。
3、基础施工
换填检验完毕后，进行基础放线。
放线复测无误后进行基础垫层施工。
垫层施工完毕后，在垫层上放出基础边线和框架柱定位线，经检验无误后绑扎基础钢筋和框架柱柱根钢筋定位，绑扎完毕检验无误后安装基础模板。
基础模板采用钢模板进行支设。
安装完成后报请监理监理验收合格后进行混凝土浇筑。
浇筑时采用分层浇筑，第一浇筑时尽量多的放混凝土，第二层堆锥坡。
浇筑完毕后混凝土面要抹平，且覆盖洒水养护。
二、主体施工
1、一次结构
基础浇筑完毕后在基础顶面放出框架柱边线，然后绑扎框架柱钢筋至基础拉梁地平，检验合格后支设模板，经监理验收后进行浇注。
浇筑完毕后达到一定强度拆模，然后进行基坑回填，回填时采用人工和机械互相配合，打夯机夯实。
回填至基础拉梁下平。
然后对有基础拉梁的部位进行开挖。
放出地梁的轴线，找好标高做出底模，底模用50mm的C10细石混凝土，宽度为梁宽加100mm。
做好后弹出地梁边线和构造柱定位线，进行钢筋安装，检验无误后安装模板。
安装完毕经监理验收后进行浇注。
浇筑完毕后达到一定强度拆模，然后放出框架柱轴线十字线，焊接框架柱钢筋，采用电渣压力焊，绑扎框架柱钢筋、验收钢筋、支设模板，验收模板合格后进行浇注。
浇筑完毕后，进行框架梁支撑脚手架的搭设和底模支设，完毕后绑扎框架梁钢筋，同时进行顶板支撑脚手架的搭设和顶板模板的支设，支设后经验收合格后，进行顶板钢筋安装以及水、暖、电各项安装工程预埋管线、预留孔洞、预埋件、预插钢筋的安装。
安装完毕后报请监理验收合格后进行框架梁和顶板混凝土浇筑。
第二层工序同第一层。
2、二次结构
待一次结构达到强度拆模验收后进行二次结构施工。
施工前先在无基础拉梁且有墙体的部位进行基础处理，然后放出墙体线和门窗洞口位置线，制作皮数杆计算好灰缝，以及各构件的标高。
砌块要提前洇水。
严格按照图纸和施工规范进行施工。
施工时有专人负责现场技术指导和验收。
进行过程控制杜绝质量事故发生。
3、主体砌砖
采用M5混合砂浆砌加气混凝土块，砌筑用砂浆，配合比计量要准确，搅拌时间不少于2min，砌筑前按弹好的门窗洞口及构造的位置排砖，皮数杆按每层100mm计划，外墙砌25层，砌筑时采用“三、一”砌砖法，内外搭砌，上下错缝，砖孔要垂直于受压面，且要挤入一部分砂浆。
砌筑砂浆必须在3小时内用完，使用配送“七分头”进行组砌，禁止砍砖，构造柱马牙槎先退后进，支模所需孔洞砌筑时要预留。
设备用管道只能在墙中垂直敷设，不能水平铺设，墙体最上一皮砖用砌筑砂浆抹一层10mm厚砂浆层，防止浇注混凝土时灰浆跑入砖孔，在墙中预留施工洞时，其侧边距交接处墙面不应小于500mm，预放GL2、4。
砌筑墙体必须无通缝，水平缝砂浆饱满度不少于80％，雨天施工要防止雨水冲刷砂浆，收工时用防雨材料覆盖。
按设计要求和规定设置构造柱，设置构造柱的部位先砌墙体后浇筑构造柱。
砌筑砂浆必须搅拌均匀，且随拌随用，拌制后在3-4小时内用完。
每层楼或250m3砌体每组强度等级的砂浆留置二组试块。
三、模板工程
1、基础模板
采用竹胶板配合木方加工制作，模板高度300mm,木方为55×
100mm，间距为400mm，接缝处用纸胶带封严，用木拉杆将模板固定，在模板内侧抄画标高线，并浇水湿润模板。
2、构造柱模板
采用竹胶板配合木方加工制作，阴角模采用100×
100mm木方支档，每层构造柱模板设4道拉杆固定，位置在墙体上下各300mm处，中间均匀分两道，距马牙槎以外一个丁头处预留。
柱根部留置清扫口，清理柱内杂物。
3、圈梁模板
全部采用55mm厚松木板支搭，上口通线找平，下部用穿墙木方、大头橛、木托子固定，穿墙木方位置距墙两端240mm开始留置，间距为500mm，门窗口处底模用55cm厚松木板、大头柱支撑间距为500mm。
4、现浇板、楼梯、阳台模板
底模全部采用12mm厚竹胶板，木龙骨为90×
90mm木方，间距为400mm，支撑采用松木大头柱，间距1米，用木拉杆固定。
竹胶板缝用纸胶带封严，阳台底板现浇滴水槽采用15×
20mm塑料条埋设，位置距外檐40mm，距两侧30mm，楼梯踏步板用35mm厚白松板，木拉杆固定位置。
5、模板与预制过梁或墙体接触面粘贴海绵胶条，防止浇筑混凝土漏浆。
模板与构造柱模板要严密接触且加贴海绵条，模板使用前要检查湿度、刚度和稳定性，以及模板缝偏差、大小等。
涂刷水质隔离剂要均匀，不得污染钢筋和砖墙，支搭时避免撞动墙最上一皮砖，且保证截面尺寸，保证模内清洁，模板拆除后要及时清理，刷水质脱膜剂运至下段施工。
四、钢筋工程
角柱采用4Ф14，Ф6@100，200mm,其它部位构造柱为4Ф12、Ф6@100、200mm，基础构造柱生根于基础中，顶层构造柱伸入女儿墙并锚固在压顶圈梁中，锚固长度不少于40d，箍筋加密区在圈梁上下各50cm范围内，间距为100mm，箍筋与受力筋保持垂直，弯钩开口处沿受力钢筋方向错开位置。
箍筋端头平直部分长度不少于10d（﹥65mm），弯钩角度135°
，为防止骨架变形而采用反十字扣绑扎。
安装骨架时，先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后将骨架立起伸入搭接位置，各部位绑扎不少于3扣。
调整后绑扣加密箍筋。
构造钢筋必须与各层纵横墙圈梁绑扎连接，形成一个封闭框架，圈梁主筋放在柱筋内侧。
圈梁主筋采用Ф12，箍筋Ф6@200，代过梁处按图纸要求加2Ф12，主筋搭接要距大角1米以上位置，大角处做2Ф8箍筋，位置距大角5cm处放置2Ф12大角加强筋。
按图纸要求进行加工制作，绑扎时，自边线50mm处放置第一根受力筋，中间位置均分。
阳台主筋放置在圈梁主筋上面，以保证其正确位置，洞口及隔墙加强筋位置要准确且间距50mm，阳台主筋马凳间距不大于1米，并与主筋绑牢；
楼梯梁主筋6Ф12，箍筋间距Ф6@200，主筋两端弯钩不少于300mm，休息板主筋放在梁主筋内侧。
注明者外，所有品种钢筋Ⅰ级钢筋搭接长度为35d（同时不应小于
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