机场钢结构施工方案确认版文档格式.docx

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建筑高度：

库房和辅房室外地坪至女儿墙顶均为13.5m，库房室外地坪至檐口10.8m，办公辅房室外地坪至砼屋面9.3m。

货棚为简易钢结构，建筑面积约10000m2。

货棚总长252m、宽34m、柱距为16.8m。

库房、货棚为单层钢结构门式钢架。

门式钢架梁、柱、抗风柱为H钢、材质均为Q345B。

结构连接形式为10.9级大六角头高强度螺栓连接，屋面檩条选用Z型热浸镀锌檩条，墙面檩条选用C型热浸镀锌檩条。

屋面板为金属岩棉夹芯板（采光板）、墙面板为金属岩棉复合纯平夹芯板横板,工程质量要求高，技术规格要求高。

地脚螺栓预埋件安装精度要求高。

2编制依据

1.1空港保税区重庆机场航空货运站项目-门式刚架钢结构设计施工图。

1.2国家及地方现行有关的技术质量标准、施工验收规范、规程。

1.3工艺标准及操作规程。

1.4已批准的施工组织设计及调整后施工总进度计划。

1.5本工程适用的主要规范和标准及图集：

1.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001

2.《建筑钢结构焊缝验收规范》JGJ181－2002

3.《钢结构设计规范》GBJ50017－2003

4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:

2002

5.《冷弯簿壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

6.《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》JGJ82-91

7.《普通碳素结构钢技术条件》GB/T700－2006

8.《碳钢焊条》GB/T511－2006

9.《手工电弧焊焊接接头基本形式与尺寸》GB985－88

10.《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:

90

11.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91

12.《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99

13.《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300－2001

3施工方案的选择

为了确保工程质量，如期完成该项工程的施工任务，施工现场地脚螺栓（锚栓）预埋、钢构件在钢结构工厂内完成下料、制作成型、抛丸、第一、二遍底漆涂装。

支撑系统在工厂内完成所有的预制工作，运往现场后。

现场直接用2台25t和2台16t吊车吊装就位。

3.1地脚锚栓的施工

货运库房分布地脚螺栓规格有M24（244件）、M27（24件）、M48（186件）三种；

货棚分布地脚螺栓规格有M24（256件）。

地脚螺栓采用Q235钢制作。

在钢筋混凝土短柱上进行螺栓预埋。

由于该预埋螺栓的定位要求十分的精确，为了确保安装质量，特制定施工顺序。

3.2施工准备

1）认真审阅图纸，明确图纸要求。

2）预埋螺栓杆件采用工厂加工，按图纸明确材质要求及使用时间。

锚栓加工制作完成后螺纹表面应涂黄油，防止丝牙锈蚀；

（螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓规格、尺寸、数量丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识）。

3）安排专人根据图纸的设计要求，采用6mm厚钢板制作不同尺寸、不同孔位、不同直径的螺栓定位钢板。

（如图示）

3.3测量准备

1）测量工具（全站仪、水准仪，经纬仪）自身的质量应合格，应选择正规厂家生产的并且经过质量技术监督局检验合格的测量工具。

2）精确控制轴线、标高是螺栓安装的必要条件之一，因此施测的轴线、标高应严格控制在设计和规范允许误差范围之内。

3）轴线施测宜在早晚安排，避开高温天气和温差较大的天气。

4）钢卷尺应使用经过检测的标准钢卷尺，使用时一端要用弹簧拉力器，50m钢卷尺拉力值147N，同时要考虑温度。

5）所需要的施工人员及机具

施工机具：

全站仪1台，（或经纬仪2台）、水平仪1台、电焊机1台、水平尺1个、磁力线锤2个、钢锯1把、钢丝刷10把、手动扳手10把。

施工人员：

钢结构施工员1名、土建施工员1名、测量员1名、质检员1名、施工配合人员4～8名。

3.4施工方法

在预埋螺栓的定位测量时，从第一条轴线依次量测到最后一条轴线，容易产生累计误差，故宜从中间开始往两边测量。

地脚螺栓预埋首先在厂房周边部下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；

其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。

预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。

3.4.1地脚螺栓施工工艺流程：

确定预埋锚栓型号 

→轴线定位→定位板安装加固→放置螺栓组→地脚螺栓固定→锚栓防护→位置复核→ 

浇筑混凝土→成品保护。

3.4.2地脚螺栓施工流程、要点：

3.4.2.1螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度，外漏尺寸及垂直度等满足设计要求及规范要求。

螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓出厂合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。

3.4.2.2轴线定位、标高确定

按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高，根据模板上的标记位置用槽钢搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位模板的水平位置和标高。

3.4.2.3定位板就位

为保证螺栓的安装精度，采用定位板来确定螺栓位置的方法，根据设计要求，提前预制螺栓定位板，安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否符合设计和施工要求，检查合格后，将定位模板放置于槽钢水平支架上，在定位板上画十字线并根据定位轴线确定定位板的位置，并初步固定，检查其位置是否合适，否则再做局部调整，从而螺栓孔的位置得以确定。

3.4.2.4安装螺栓组

将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸，并调节螺栓的水平标高和垂直度。

3.4.2.5地脚螺栓的固定

a、用短钢筋头做为基础梁，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位。

b、每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。

c、定位箍筋位置确定，定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓，地脚螺栓固定后，在地脚螺栓的中部设置二道定位箍筋，做成封闭箍筋，以保证地脚螺栓的截面，用型钢与钢筋焊接使螺栓和基础梁连成一体。

d、在地脚螺栓的顶部和底部各设置一道定位箍筋，使定位箍筋与短柱连成一体。

用角钢、槽钢与地脚螺栓焊成井字框支撑，螺栓底用角钢和钢筋支撑，焊在承台基础底片钢筋上，确保地脚螺栓不偏移、不下沉。

用校准后的经纬仪调整，复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求≯2mm;

用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求≯2mm;

用铅垂线校直垂直度，保证误差≯1mm。

施焊过程中应对称均匀施焊，以防应力集中而产生变形，影响螺栓垂直度。

经检查尺寸精度符合要求后，将定位钢板和所有螺母取出。

螺栓在浇筑砼之前，要用油布将丝扣包好，以免浇筑过程中损坏丝扣。

3.4.2.6混凝土浇筑

在混凝土浇筑过程中，应在基础四周均匀对称下料，避免因下料不均匀流动造成螺栓位置偏移。

用经纬仪水平仪随时检查螺栓位置和标高，发现螺栓位置偏移及标高变化应及时调整。

直到螺栓位置满足规范要求。

浇筑过程中严禁操作人员踩踏和机械碰撞螺栓支撑系统和损坏螺栓丝扣。

混凝土施工完成后，应再次对螺栓位置和标高进行最后检测校正应立即用制成盖子盖在螺帽上面进行保护，防止螺栓丝扣被损坏。

3.4.2.7地脚螺栓的复测

每条轴线砼浇灌完成后还要进行全面复测，对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查，验收。

对不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001，要提请有关方（监理）会同解决；

对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；

已损伤的丝扣用钣牙进行修理，并对所有的螺栓予以保护。

3.5质量保证措施

3.5.1地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈、螺栓螺母的基本牙型、直径与螺距、基本尺寸、公差与配合应分别满足GB/T192-2003、GB/T193-2003、GB/T196-2003、GB/T197-2003等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

《建筑钢结构焊缝验收规范》JGJ81—2002。

《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1—2000

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001。

3.5.2组织操作工人进行作业前交底，培训工作，做到持证上岗。

3.6质量要求

每只锚栓需配两帽一垫.锚栓材料采用Q235B钢,螺栓螺母的螺纹基本尺寸应符合GB192-2003,GB196-2003；

地脚螺栓的允许偏差（mm）

A.轴线偏差不大于L/1000，且不大于10mm；

B.锚栓中心偏移不大于3mm；

C.锚栓露出长度+10mm；

3.7成品保护措施

A.螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不应损伤。

B.螺栓装卸要轻拿轻放，螺栓运输和固定过程中，严禁碰撞螺纹。

C.在浇筑混凝土前，用塑料布包裹螺栓的螺纹部分。

4施工总流程

预埋件安装

主钢构放样、制作、拼装