调车硐室施工安全技术措施Word文档格式.docx
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巷道口进行双抹角，抹角半径为4m，采用锚网索+喷砼进行联合支护，锚杆采用ф20x2000螺纹钢锚杆，配150x150x10mm钢托板，每根顶锚杆配3支Z2340药卷，每根帮锚杆配2支Z2340药卷，锚杆间排拒800x800mm，网片采用ф6.5mm钢筋焊接，网格100×
8000mm，间排距2400×
2700mm，锚固剂采用6支Z2340进行锚固，锚索拉拔力100KN，喷砼厚度150mm，混凝土强度C20，铺地厚度200mm，混凝土强度C20。
根据现场实际情况，调车硐室开口13.3m范围内进行锚索支护，间距为2000mm，调车硐室抹角处，进行锚索支护，间排距为2000*2000mm。
在巷道交叉点处多打锚杆加强支护，确保顶板安全。
附图：
《东区风井井底调车硐室施工图》 三、施工方案及施工方法
（一）施工方案
采用风钻打眼全断面一次光面爆破，90-B耙岩机进行耙矸，中心回转抓岩机进行出矸，吊桶进行提升运输。
大巷掘进4m→调车硐室开口5.3m→抹角→调车硐室掘进6m→抹角→大巷掘进4m
（二）施工方法
1、掘进：
采用3台YT-28型气腿式风钻打眼，操作人员严格执行七定（人、钻、位、眼、时、质、量）二专（专人点眼位、专人开眼）专人负责制，利用炮杆导向，掌握炮眼角度。
炮眼钻头直径42mm，钻杆用B22×
108中空六角钢钎杆，长度1.5～2.5米，采用直眼掏槽，掏槽眼深2.5m，辅助眼深2.2m，循环进尺2m，根据爆破图表及说明书，每循环放炮最大装药量为48kg。
在施工过程中，炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。
炸药选用煤矿许用二级乳化炸药；
雷管采用1～5段毫秒延期电雷管引爆，起爆采用380V电源起爆，正向起爆，起爆在地面，距离进行20m范围内设置好禁戒。
每循环打眼前，当班验收员标出巷道轮廓，根据技术员给定的“炮眼定位示意图”标定出每个炮眼眼位。
为了保证光面爆破效果，控制好巷道断面成形，周边眼间距必须控制在300mm以内，在围岩状况不稳定的情况下，还应适当缩小掘进断面，放炮后采用风镐修边，以保证掘进成形。
为防止放炮打坏井筒内设备、管线、电缆、风筒等设施，巷道开口放炮前必须先对上述采用圆木设施进行掩护，确保掩护安全，并采用多打眼、少装药、放小炮施工方法进行开口掘进施工。
2、支护：
围岩稳定时采用“三掘一喷（初喷混凝土）”的施工方法，放炮后及时打注锚杆、挂网、打锚索，每掘三个循环进行一次初喷混凝土封闭围岩。
锚杆采用MQT-160C1锚杆机钻装，帮部采用YT-28风钻打眼，WQB-35型帮锚杆钻机安装锚杆。
根据现场施工围岩类型及时调整技术参数或者局部进行补强支护，锚杆间排距缩小为600*600mm。
3、运输 ①矸石运输：
调车硐室矸石运输采用一部90B耙岩机进行井底水平运输，耙岩机安装在北部马头门处，将岩石耙到井底后，用大抓进行装矸，吊桶进行提升运输，矸石由地面装载机直接排至建设单位指定的排矸地点。
如调车硐室矸石耙岩机无法耙到时，有人工将矸石处到大巷内，再有耙岩机进行耙矸，人员出矸时，耙岩机不能进行施工。
②材料运输：
砼料经现有的料管进行输送，锚杆、网片、锚索等施工材料采用吊桶运输，井下由人工运输。
③人员运输：
人工采用吊桶运输。
井筒上下人执行《井筒上下人安全技术措施》，上下料时执行《井筒上下料安全技术措施》。
四、工程质量标准
（一）基岩掘进 1、巷道炮掘时必须采用光面爆破，爆破器材合格，图表齐全，参数合理。
2、巷道掘进规格偏差符合如下规定：
宽度：
硐室中线至任一帮距离允许偏差为-30～+200mm。
高度：
腰线至顶、底板距离允许偏差为-30～+200mm。
（二）锚喷支护工程 1、锚杆杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
2、树脂卷和砂浆锚固剂材质、规格、配比、性能符合设计要求。
3、锚杆安装质量标准：
安装牢固，托板紧贴壁面、不松动。
锚杆的拧紧扭矩不得小于100N·
m 4、锚杆的抗拔力应符合以下规定：
最低值不小于设计的90%。
5、斜井、平硐、巷道锚杆安装规格允许偏差：
净宽
中线至任一帮距离
主要巷道
-0～+150mm；
净高
腰线至顶、底板距离
6、硐室锚杆安装规格允许偏差：
机电硐室
-0～+100mm；
非机电硐室
-20～+150mm；
-30～+100mm；
-30～+150mm；
7、间距、排距偏差±
100mm，锚杆孔深度允许偏差0～+50mm，锚杆孔的方向与井巷轮廓角度或与层理面、节理面、裂隙面夹角不应小于75°
；
锚杆外露长度不应大于50mm，锚喷支护的爆破材料库成巷后，锚杆不得外露。
8、喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合施工组织设计要求。
9、喷射混凝土的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求， 10、喷射混凝土的抗压强应符合设计要求；
11、喷射混凝土层厚不小于设计值90%。
12、喷射混凝土表面平整度允许偏差≤50mm，基础深度允许偏差≤10% 13、钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计要求，焊接牢固。
14、钢筋网在喷射混凝土中的位置应符合以下规定：
钢筋网保护层的喷厚不小于20mm。
（三）地坪、水沟 地坪标高：
同一水平面允许偏差合格为-30～+50mm；
地坪表面平整度：
最大值不得≤10mm；
水沟中心位置：
中线至内沿允许偏差±
50mm；
水沟上平面标高：
地坪至模板上平面允许偏差±
20mm；
水沟截面尺寸宽：
两侧模板尺寸允许偏差±
30mm；
水沟深度：
允许偏差±
水沟壁厚：
不得≥设计值-10mm。
五、施工质量保证措施 1、材料质量管理
（1）材料采购计划应明确提出材料材质标准、供货日期，经项目经理审核批准后方可采购。
采购前应签订供货合同，合同中必须明确规定所购材料所应达到的质量技术指标。
（2）采购员要由具备材料质量鉴别能力的人员担任，严格按照质量标准进行采购。
（3）采购材料必须选用正规大厂生产的材料，不得采购小钢厂的产品。
（4）供应商应选择规模大、信誉好的商家，其供货来源必须可靠、可溯源。
（5）采购材料必须具备生产许可证、出厂合格证、质检报告单等质量证明材料，否则不得采购。
（6）材料入库前必须按材料质量标准进行检验，必要时委托专业机构进行检验。
钢材验收必须以订货合同指定的技术指标及规格、数量作为检验依据，与产品质量证明书所列各项技术指标进行核对，并进行外观质量检测，均无问题后方可入库管理，否则不予验收。
（7）钢材要设防雨棚，防止钢材锈蚀；
锚杆存放、搬运应注意防止碰撞变形并保护好螺纹。
（9）钢材使用前必须按规定送当地质检站试验室进行检验，检验不合格材料不得使用，并追查原因，防止同类材料出现相同问题。
（10）使用成品锚杆时，必须选择正规厂家，并要有产品合格证或检验报告；
使用自制锚杆时，材质必须经检验合格；
（11）采购的树脂药卷必须在其有效使用期内，过期或失效的禁止使用；
（12）锚杆、锚索使用前必须先做试验，当力学试验符合国家标准要求时，才能投入使用；
2、管理措施
（1）严格按照设计图纸施工，执行国家现行施工与验收标准、规范。
（2）严格执行公司工程质量监督管理制度。
（3）加强职工技术培训，不断提高全员职工质量意识和操作技能，以创优良工程为目标，实行质量与工资挂钩的质量否决制度。
（4）建立健全质量管理制度、质量管理责任制，明确各级职责，严明奖罚制度。
（5）定期开展质量检查评比，严格执行奖罚。
（6）实行挂牌留名制度，明确各级质量责任，特殊工种做到持证上岗。
（7）严把原材料进场关，不合格材料不得入场，存放过期、变质的原材料不得使用。
（8）严格执行一工程一措施的管理制度，每项单位工程开工前现场技术人员首先编制《质量计划》、《施工作业指导书》，施工前向全体人员进行技术交底。
（9）及时做好隐蔽工程的检查验收与签证工作。
（10）搞好施工质量原始检查记录，各种技术资料和各项材料试验报告数据的整理归档工作。
（11）坚持执行领导值班制，做到质量管理二十四小时不失控。
（12）配齐专职、兼职质量检查员，做到质量管理专管成线，群管成网。
（13）抓好施工过程中的工序管理，做到每一道工序严格把关，上道工序不合格下道工序不许施工。
3、炮掘质量保证措施
（1）钻眼采取定人、定机、定位、定时间、定任务的钻工岗位责任制，自上往下，由里向外，先掏槽眼，后周边眼，合理分区移动的方式凿眼，以确保炮眼角度、深度。
（2）光面爆破周边眼保证爆破后的眼痕率在坚硬岩石中大于85%，在中硬岩石中大于70%，在软岩和破碎岩石中大于50%。
不得欠挖，局部超挖控制在150mm以内。
钻孔及装药技术要求：
①掏槽眼的间距误差和眼底间距误差不大于5cm；
②辅助眼眼口间距误差不大于5cm；
③周边眼误差不大于3cm；
④炮眼深度误差；
不大于5cm；
⑤按不同地质条件，随时调整炮眼数量、角度、深度、用药量及装药结构；
⑥周边眼的布置应根据岩层情况决定其间距（E），抵抗线（W）和E与W的比值；
E值取400～500mm，W值一般为450～500mm，E/W值取0.8～1。
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