通信电源系统实训指导书Word文档下载推荐.docx
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(1)检查交流配电屏的指示灯是否正常;
(2)检查交流配电屏告警灯是否亮起。
3、停电及缺相告警试验
(1)停电告警试验,关闭交流配电屏的交流总输出空开,交流配电屏有停电告警信息;
(2)查看交流配电屏停电告警信息后,将交流配电屏的交流总输出空开恢复;
(3)断开三相电的其中一相,交流配电屏有交流缺相告警;
(4)查看交流配电屏停电告警信息后,恢复三相供电。
4、两路交流电转换试验
(1)切断交流主用空开,启用交流备用空开供电,交流配电屏有告警;
(2)恢复主用电源,主用具有优先权,注意观察延时;
(3)切断交流备用空开,交流配电屏有告警;
(4)恢复备用电源。
5、注意事项:
(1)交流切换试验完毕后恢复原状。
(2)试验前要与实训指导教师指导下才可操作;
(3)试验完后要与实训指导教师确认无任何告警方可离开。
(三)交流配电屏参数测量
1、负荷电流测量
(1)查看监控模块交流电流数据,面板上显示电流数值;
(2)用数字式钳形电流表钳住各负载的火线,读取数值。
2、电压测量
(1)查看监控模块交流电压数据,面板上显示电流数值;
(2)用万用表测量电压,读取数值。
3、注意事项:
(1)试验前要与实训指导教师指导下才可操作;
(2)测量负载电流及电压时,注意人身安全,切勿触电。
实训二高频开关电源实训
1、监控模块面板上的指示灯说明如表1所示:
表1监控模块面板上的指示灯表
指示标识
正常状态
异常状态
异常原因
运行指示灯(绿色)
亮
灭
无工作电源
告警指示灯(黄色)
有一般告警
紧急告警指示灯(红色)
电源系统有严重告警和紧急告警出现
2、监控模块6个功能操作键功能如下表2所示:
表2监控模块功能操作键功能表
按键标识
按键名称
功能
ESC
返回键
返回上级菜单
同时按下ESC和ENT键,5秒后监控模块上电复位
ENT
确认键
进入子菜单或者确认操作。
任一设置被修改后,需按“ENT”键进行确认才能生效
5
上键
按上或下键可在平级菜单或参数项之间移动光标
当参数的选值由多位需分别设置的字符串类型时,按左右键在字符串的各位之间移动光标,按上或下键可改变每位的选值
6
下键
3
左键
在设置参数的选项时,按左或右键可改变选项值;
在系统信息屏首屏,可用于调节液晶的对比度
4
右键
3、参数设置方法
(1)在系统信息屏任意分屏下,按“ENT”键,进入主菜单屏;
(2)用“5”或“6”键在屏内选取主菜单屏下的“参数设置”子菜单项,按“ENT”键确认。
系统提示输入密码。
(3)按“3”或“4”键选取密码位,按“5”或“6”键输入每位的正确密码数字,按“ENT”键确认后进入参数设置子菜单屏,如图1所示;
图1参数设置
图2电池设置
(4)不同密码级别的用户,可以设置的参数或操作类型不一样,如表3。
表3密码级别表
级别
操作权限
默认密码
用户级
一般参数设置
1
工程师级
拥有用户级所有权限。
另外包括重置系统、重置密码、修改系统类型
2
管理员级
拥有工程师级所有权限,另外还包括:
修改各级别密码、告警音量控制、浏览、只能由后台设置的系统参数
640275
(5)设置屏分为两屏,用“6”或“5”键选取其中的一屏。
用“6”或“5”键选取相应的参数类别,按“ENT”键确认后进入参数设置子菜单屏;
(6)从图上可以看出,监控模块将需要设置的参数分为:
告警参数、电池参数、交流参数、直流参数、模块参数、系统参数等6大类。
(7)其中,电池参数又细分为:
基本参数,下电保护,充电管理、电池测试、温补系数等5类。
设置界面分为两屏,如图2所示。
(二)实训操作步骤
1、历史告警检查
(1)在系统任意信息屏下,按“ENT/MENU”键进入主菜单屏;
(2)按2次“▼”键,可以进入“主菜单3历史告警记录”;
(3)进入历史告警信息查阅界面,查询、分析历史告警信息,了解设备运用状态;
(4)查询完毕后按“ESC”键退出。
2、时钟检查校对
(2)按5次“▼”键,可以进入“主菜单6其他参数设置”按“ENT/MENU”键进入;
(3)输入密码11,按“ENT/MENU”键进入“其他参数设置”;
(4)按“▼”键,选择到时间菜单,按“ENT/MENU”键进入,进行时钟校对;
(5)校对、查询完毕后按“ESC”键退出。
3、输出电压、电流记录
(2)监控模块显示屏显示电压和电流;
(3)记录输出电压和电流值。
4、全部告警试验(选做)
(1)交流输入断电告警试验,关闭两路电的交流输入电源,查看监控模块有无交流输入断电告警信息;
(2)交流停电告警试验,交替关闭两路电其中一路,查看监控模块有无交流停电告警信息;
(3)交流缺相告警试验,断开三相电的其中一相,查看监控模块有无交流缺相告警信息;
(4)整流器告警试验,逐个拔出整流器,查看监控模块有无整流器告警信息;
(5)直流分路断告警试验,断开一路不在用的直流分路,查看监控模块有无直流分路断告警;
(6)电池断电告警试验,用熔丝起拔器,断开电池的熔断器,查看监控模块有无电池断电告警信息;
(7)防雷器件告警,断开防雷空开,查看监控模块有无防雷器告警信息。
(1)试验前要在指导教师指导下才可操作;
(2)设置参数要谨慎,切勿超出告警值。
实训三蓄电池的检查及参数测量
1、在维修工作中,应经常检查密封阀控式蓄电池的外观、极柱,发现下列情况之一时,必须及时更换:
(1)电池槽、盖发生破裂。
(2)电池槽、盖的结合部渗漏电解液。
(3)极柱周围出现爬酸现象或渗漏电解液。
2、蓄电池端电压的均衡性:
开路状态下,同组电池中各单体电池间的电压差应不大于20mV(2V电池),100mV(12V电池);
浮充状态下,各单体电池电压差不超过90mV(2V电池),480mV(12V电池)。
3、密封阀控式蓄电池的浮充电压和均充电压必须满足电池生产厂家和通信设备供电的技术要求。
一般浮充电压(48V电池组)应为53.52~54.48V,均充电压为55.2~56.4V。
(二)实训步骤
1、阀控式铅酸蓄电池检查
(1)先观察电池外壳是否有鼓胀及损坏。
(2)用手背触摸电池外壳,电池外壳是否膨胀及损坏;
(3)检查电池有无漏液或漏液痕迹。
(4)检查连接线、端子处有无生锈,出现锈迹进行除锈、更换连接线、涂拭防锈剂等处理。
2、电池组浮充总电压测试
(1)在电池组浮充状态下,用万用表测量电池组正、负极上的电压,如图1所示;
(2)此时万用表上的电压值,即为电池组浮充总电压;
(3)读出并记录。
3、电池组浮充电流测试
(1)在电池组浮充状态下,用钳形电流表夹在电池组的负极连接线上,如图2所示;
(2)此时读出钳形电流表上的数据,即为电池组浮充电流;
(3)记录电池组浮充电流。
电池组负极
电池组正极
图1电池组浮充总电压测试
图2电池组浮充电流测试
图3单体浮充电压测试
4、全组各电池单体浮充电压及温度测试
(1)单体浮充电压测试
用万用表测试,如图3所示。
(2)单体温度测试
用红外线测温仪测量单体温度。
5、电池组均衡充电(选做)
(1)通过高频开关电源的监控模块,将电池组的浮充设置为均充;
(2)用数字万用表测量电池组的电压;
(3)测量的电压与均充电压一致,说明电池组在均充状态下;
(4)均充完毕,再通过高频开关电源的监控模块,将电池组的均充设置改为浮充。
6、连接排电压降测试
(1)数字万用表拨至直流2V档,测试连接排始端压降,记录其数值;
(2)再测试连接排末端压降,记录其数值;
(3)比较两者压降,通信电源线路较短,两者数值几乎相等。
7、注意事项:
(1)作业时注意人身安全
(2)操作时小心谨慎,勿引起电源短路。
(3)试验前要与实训指导教师指导下才可操作。
实训四接地电阻的测量
(一)接地电阻的测量
一个接地体要与大地(地球)完全融合,要求接地体的外径与大地相距20m以上(具体距离还与土壤成分、湿度、电阻系数和酸碱度等有关),所以在测试时,要求各辅助电位间的距离在20m以上。
接地电阻的测试仪表可用ZC-8型一类的接地电阻测量仪来测量。
测试方法一般有直线布极法、三角形布极法和两侧布极法,其中直流布极法测得误差为最小,在此只作直流布极法的介绍。
(二)直流布极法测量介绍
用ZC-8型仪表测量接地电阻的方法和步骤如下:
(1)首先要弄清被测地网的形状、大小和具体尺寸;
确定被测地网和对角长度D(或圆形地网的直径D)。
(2)在距接地网的2D处,打下接地电阻仪的电流极棒(C1),地阻仪的电压极棒(P1)则分别打在D,1.2D,1.4D的位置进行三次测试。
三次测得的电阻为R1、R2、R3。
实际接地电阻可用公式求得:
=2.16R1-1.9R2+0.73R3
(3)当电流极棒或电压极棒应插位置不能插入土壤中时,可延长电流极棒及电压极棒的比率位置。
具体接地仪表接线如图1所示。
图1接地电阻测试连线图
(4)当地网的对角线长D<
20m,则电流极棒至接地网的距离应≥40m。
(5)接地网点E(或C2,P2)联接点及电压极棒(P'
)电流极棒(C'
)的接地点应在一直线上。
(6)由于接地电阻直接受大地电阻率的影响,而大地电阻率受土壤所含水分、温度等因素的影响,这些因素随季节的变化而变化。
因此,在不同季节测量时需要采用季节修正系数K,即R0=•K
式中:
K——季节修正系数,在不同地区有不同的修正系数表可查(在此不再列表);
R0——标准接地电阻值;
R0'
——不同月份测得的实际接地电阻值。
注:
关于季节修正系数还有不同的计算方式和不同的数据,请读者自行查阅相关资料,在此不再描述。
(三)接地电阻测量的注意事项
(1)为了减少测量误差,要求接地摇表的抗干扰能力大于20dB以上,以免土壤中的杂散电流或电磁感应的干扰。
仪表应具有大于500kW的输入阻抗,以便减少因辅助极棒探针和土壤间接触电阻引起的测量误差。
(2)选择电流极棒和电压极棒的测量位置,应避开架空线路和地下金属管道走向,否则测量的接地电阻将大大偏低。
(3