数控铣工四级零件加工文档格式.docx

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数控铣工四级零件加工文档格式.docx

7.不通螺孔,其深度尺寸必须与螺孔直径连注,不可分开标注。

8.公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差。

9.基轴制:

基本偏差为H的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。

)h

10.对称度公差为0.1,意思是被测要素与基准要素之间的允许变动量为0.1。

对称度指以基准为对称中心,包含被测表面的对称平面(或轴心线)的两个平面之间的最小距离

11.表面粗糙度可同时标出上、下限参数值,也可只标下限参数值。

也可只标上限参数值

12.标题栏用来填写零件的名称、材料、数量、代号、比例及图样的责任者签名等内容。

标准的标题栏由更改区、签字区、其他区、名称及代号区组成。

一般填写零件的名称、材料标记、阶段标记、重量、比例、图样代号、单位名称以及设计、制图、审核、工艺、标准化、更改、批准等人员的签名和日期等内容,见第一章中所示。

学校一般用校用简易标题栏。

13.对于某些零件,可按其在机械加工时所处的位置画出主视图,这样在加工时便于看图。

14.零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。

一般只有一个是主要基准,其他为次要基准,或称辅助基准。

零件的某个方向可能会出现两个或两个以上的基准。

在同方向的多个基准中,一般只有一个是主要基准,其它为辅助基准

15.基孔制配合:

基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

16.不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。

17.单个齿轮的规定画法:

在剖视图中,当剖切平面通过齿轮的轴线时,轮齿一律按不剖处理。

18.在机械加工中,一个工件在同一时刻只能占据一个工位。

19.在同一工作地长期地重复进行某一工件、某一工序的加工,为大量生产。

20.单件生产时,应尽量利用现有的专用设备和工具。

)通用设备和工具

21.工艺搭子在零件加工完毕后,一般需保留在零件上。

22.定位基准是用以确定加工表面与刀具相互关系的基准。

23.定位基准与定位基准表面是一个概念,只是讲法不同而已。

24.选择平整和光滑的毛坯表面作为粗基准,其目的是可以重复装夹使用。

25.轴类零件常用两中心孔作为定位基准,这是遵循了“自为基准”原则。

遵循了“基准统一”原则

26.用6个支撑点就可使工件在空间的位置完全被确定下来。

用分布适当的6个支撑点

27.工件定位时,若夹具上的定位点不足6个,则肯定不会出现过定位。

28.定位基准需经加工,才能采用V形块定位。

29.具有独立的定位作用且能限制工件自由度的支撑,称为辅助支撑。

30.工件在夹紧后不能动了,就表示工件定位正确。

31.为减小工件变形,薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法,而采用轴向夹紧的方法。

32.夹紧力的作用点应与支撑件相对,否则工件容易变形和不稳固。

33.自动定心夹紧机构能使工件同时得到定心和夹紧。

34.使用机床用平口虎钳装夹工件,铣削过程中应使铣削力指向活动钳口。

35.用压板压紧工件时,垫块的高度应稍低于工件。

36.三爪自定心卡盘能自定中心,夹紧迅速,但夹紧力小,适用于装夹中小型、形状规则的工件。

37.数控回转工作台利用主机的控制系统或专门配套的控制系统,可实现精确的自动分度。

38.利用夹具定位,被加工工件可迅速而准确地安装在夹具中,因此,中批以上生产中广泛采用专用夹具定位。

39.切削加工中进给运动可以是一个、两个或多个,甚至没有。

拉削没有进给运动

40.切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量。

41.断续切削时,为减小冲击和热应力,要适当降低切削速度。

42.切削层公称横截面形状与主偏角的大小、刀尖圆弧半径的大小、主切削刃的形状有关。

43.在刀具的切削部分,切屑流出经过的表面称为后面。

)前面

44.通过切削刃上选定点,并垂直于该点切削速度方向的刀具静止角度参考平面为基面。

45.前角是在基面内测量的。

)正交平面

46.当刃倾角为负值时,切屑向已加工表面流出。

47.当刀具作横向进给运动时,刀具的工作前角较静止前角增大,刀具的工作后角较静止后角减小。

48.刀具材料的硬度应越高越好,不需考虑工艺性。

49.硬质合金是一种耐磨性、耐热性、抗弯强度和冲击韧度都较高的刀具材料。

(×

50.硬质合金中含钴量越多,韧性越好。

51.P类(钨钛钴类)硬质合金刀具主要用于加工塑性材料。

52.切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高,脆性降低,为断屑形成了内在的有利条件。

53.积屑瘤“冷焊”在前面上容易脱落,会造成切削过程的不稳定。

54.刀具系统的系列化、标准化,有利于编程和刀具管理。

55.模块式工具系统方便了制造、使用和保管,但增加了工具的规格、品种和数量的储备。

56.立铣刀可以作径向和轴向进给。

立铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱表面上,副切削刃分布在铣刀的端面上,并且端面中心有中心孔,因此铣削时一般不能沿铣刀轴向作进给运动,而只能沿铣刀径向作进给

57.当加工对象为经常变化的多品种、小批量零件或模具时,最好选用模块式刀柄。

58.用立铣刀加工内槽轮廓刀具半径应大于零件内轮廓面的最小曲率半径。

铣刀的最大半径选择受凹形轮廓的最小曲率半径限制,铣刀的最大半径应小于零件内轮廓的最小曲率半径,一般取最小曲率半径的0.8~0.9倍。

二、单项选择题(选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中)

1.在基本视图表达方法中,可自由配置的视图称为(B)。

A.局部视图B.向视图C.后视图D.斜视图

2.当机件仅用一个基本视图就能将其表达清楚时,这个基本视图为(A)。

A.主视图B.俯视图C.左视图D.说不清

3.同一零件在各剖视图中的剖面线(C)应一致。

A.方向B.间隔C.方向和间隔D.方向和间隔不

4.在识图时,为能准确找到剖视图的剖切位置和投影关系,剖视图一般需要标注。

剖视图的标注有(A)三项内容。

A.箭头、字母和剖切符号B.箭头、字母和剖面线

C.字母、剖切符号和剖面线D.箭头、剖切符号和剖面线

剖视图一般需要用剖切符号标注剖切面的位置、投射方向和剖视图名称

5.移出断面图的标注规定:

配置在视图中断处的对称移出断面,可以省略(C)标注。

A.箭头B.字母C.剖切符号D.一切

移出断面图的简化画法在不致引起误解的情况下,零件图中的移出断面图,允许省略剖面符号

6.移出断面图的标注规定:

按投影关系配置的移出断面,可以省略(A)标注。

A.箭头B.字母C.剖切符号D.一切

7.当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达时,可用两条相交的(B)表示这些平面。

A.粗实线B.细实线C.虚线D.点画线

8.较长的机件(轴、杆、型材等)沿长度方向的形状(A)时,可断开后缩短绘制。

A.一致或按一定规律变化B.一致或无规律变化C.一致D.按一定规律变化

9.回转体零件上的直径尺寸,常选用回转体的(C)作为尺寸基准。

A.上素线B.下素线C.轴线D.都不是

10.轴承座零件高度方向的主要基准通常选用(A)。

A.底面B.轴承孔轴线C.上平面D.都不是

11.零件尺寸不要注成封闭的尺寸链,(A)是选择开口环的依据。

A.精度要求不高B.简洁C.美观D.对称

12.当同一方向出现多个基准时,必须在(A)之间直接标出联系尺寸。

A.主要基准与辅助基准B.主要基准与主要基准

C.辅助基准与辅助基准D.基准与基准

13.孔的标注3×

M6,表示(B)。

A.3个公称直径为6的光孔B.3个公称直径为6的螺纹孔

C.6个公称直径为3的光孔D.6个公称直径为3的螺纹孔

14.退刀槽尺寸标注2×

1,表示(B)。

A.槽宽1mm,槽深2mmB.槽宽2mm,槽深1mm

C.槽宽1mm,槽深1mmD.槽宽2mm,槽深2mm

15.公差带的位置由(D)决定。

A.上偏差B.下偏差C.标准公差D.基本偏差

16.标准公差代号IT,共(B)等级。

A.15个B.20个C.25个D.30个

17.间隙配合的特点是(A)。

A.孔的公差带完全在轴的公差带之上B.孔的公差带完全在轴的公差带之下

C.孔的公差带完全与轴的公差带分离D.孔的公差带完全与轴的公差带交叠

18.基孔制:

基本偏差为(D)的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。

A.EB.FC.GD.H

19.平行度属于(B)。

A.形状公差B.位置公差C.形状或位置公差D.形状和位置公差

20.同要素的圆度公差比尺寸公差(A)。

A.小B.大C.相等D.都可以

21.表面粗糙度参数值的单位是(C)。

A.mmB.cmC.umD.nm

22.轮廓算术平均偏差Ra系列值数值从小到大以公倍数(C)排列。

A.1/2B.1/3C.2D.3

第一系列:

0.012um0.025um0.05um0.10um0.20um0.40um0.80um1.6um3.2um6.3um12.5um25um

23.零件图的技术要求是指(D)。

A.表面粗糙度B.尺寸公差和形位公差C.热处理或表面处理要求D.都是

零件图上的技术要求一般有以下几个方面的内容:

零件的极限与配合要求;

零件的形状和位置公差;

零件上各表面的粗糙度;

对零件材料的要求和说明;

零件的热处理、表面处理和表面修饰的说明;

零件的特殊加工、检查、试验及其它必要的说明;

零件上某些结构的统一要求,如圆角、倒角尺寸等。

24.零件图上的尺寸用于零件的(D)。

A.制造B.检验C.装配D.都是

25.一张完整的零件图,应包括(A)四部分内容。

A.一组视图、完整的尺寸、必要的技术要求和标题栏B.完整、正确、清晰和合理C.加工、检验、装配和调试D.名称、材料、数量和比例

一张完整的零件图一般应包括以下几项内容:

①一组视图;

②完整的尺寸;

③技术要求;

④完整填写标题栏

26.一般应把最能反映零件形状结构特征的方向确定为(A)的投影方向。

A.主视图B.俯视图C.左视图D.右视图

零件主视图的投影方向,应以

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