深层水泥搅拌桩施工技术方案文档格式.docx

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6.2文明施工措施13

第1章编制说明

1.1编制范围

本项目位于安徽省芜湖市三山区保定街道境内莲花湖公园，施工范围包括基坑开挖、地基处理、基础施工、混凝土挡土墙施工、文化石饰面、土方回填等。

1.2编制依据

（1）国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；

（2）三山区莲花湖清淤驳岸工程招标文件与中标合同文件，设计图纸及相关设计说明等；

（3）《软土地基深层搅拌技术规程》（YBJ225-91）；

（4）《市政工程质量检验评定标准（城市防洪工程）》（GJJ9-85）；

（5）二航局质量手册、作业指导书；

（6）施工现场情况。

1.3编制原则

（1）全面响应并严格遵守该项目招标文件的要求，本施工技术方案涵盖文件所包含的全部深层水泥搅拌桩施工内容。

（2）本施工技术方案力求采用先进可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进、经济合理、切实可行、安全可靠。

（3）本施工技术方案根据莲花湖工程的地质、水文、气候、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面的因素而编制。

驳坎

（4）严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到业主的要求。

（5）实施项目法管理，通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置，实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。

（6）满足业主要求，强化精品意识，以“争科技领先，创管理一流”的企业精神为指导，向业主及社会交一项内实外美、经久耐用的放心工程，以此作为业主对我公司信任的答谢。

第2章工程概况

2.1工程概况

深层水泥搅拌桩主要是针对湖心岛2在筑岛堆高的过程中，出现岛基础下的淤泥层向外滑移的现象，采用水泥搅拌桩进行地基深层加固处理。

岛2北侧加固带长174m，宽7.5m，共8排，每排中心间距1.0m，桩中心间距1.0m；

南侧加固带长度378m，宽5.5m，共6排，每排中心间距1.0m，桩中心间距1.0m。

2.2工程地质

沿线主要为鱼塘、农田等。

场地地貌单元属河漫滩，系河流冲淤积而成，经后期作用，微地貌为沟塘。

地岩土地层构成及特征，自上而下描述如下：

①层：

耕土及填土（

），杂色，湿，成分主要由粘性土、粉土组成。

在农田中主要为耕植土，含植物根茎，在沟塘中，为灰黑色的流塑状的淤泥。

厚度在0.50～3.60m。

①1层：

塘泥（

），该层呈流塑状，饱和，含腐殖质，物理力学性质很差。

顶板标高在3.77～4.45m之间，厚度在0.4～2.0m。

②层：

粉土夹粉砂（

），灰色，软塑，松散状，局部稍密状，饱和。

顶板埋深在0.50～3.40m之间，顶板标高在3.37～5.16m之间，厚度在1.60～8.20m。

③层：

淤泥质粉质粘土（

），灰～灰黑色，流～软塑状，饱和，高压缩性。

局部夹少量的粉土、粉细砂，薄层状出现。

含少量有机质及贝壳，有机质呈斑点状分布。

无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。

层顶埋深0.50～10.00m，层顶黄海高程-3.66～5.90m，厚度在8.60～22.10m。

④层：

粉细砂（

），灰色，稍密~中密状，饱和，含少量云母片及生物碎屑。

有摇振反应，无光泽，干强度低，韧性低。

层顶埋深9.50～20.00m，层顶黄海高程-13.88～-3.90m，本层未揭穿。

2.3气候及区域水文

本地区属亚热带和中亚热带季风型气候区，气候温和湿润，四季分明，雨量充沛，无霜期长，冬季多偏北风，夏季多偏南风，春秋季多偏东风。

年平均气温为

16.1℃，历年相对湿度为78%，历年降水总量为1198.1mm，主要集中在4～8月，占46%。

场地地表径流主要受降雨量控制，地表水受季节影响较大，因地势低洼，易积水，且不易自然径流入江。

另长江、青弋江水量丰富且洪水汛期水位高，历年最高洪水位12.87m（吴淞高程）。

水文地质条件较复杂，地表水主要为沟塘水，地下水位受季节变化及降水影响较大。

地下水主要为赋存于①层的上层滞水和③层的潜水，各土层的渗透系数参考值：

②层土渗透系数为：

k=1.2×

10-4cm/s；

③层土渗透系数为：

k=7.8×

10-6cm/s。

浅部地下水属潜水类型，受地表水及大气降水补给，水位随季节变化，主要赋存于①～④层，勘察期间测得静止水位埋深在0.4～1.2m。

第3章主要施工方法

3.1施工测量

3.1.1施工测量控制系统

（1）坐标系统：

芜湖地方坐标系；

（2）高程系统：

1985黄海高程系统。

3.1.2水泥搅拌桩施工测量

施工前先根据施工图纸对桩位放样，水泥搅拌桩平面位置利用RTK进行放样，放样时根据图纸拐点坐标及线型方格网位置控制，保证桩位中心间距符合图纸及相关要求。

桩顶高程控制利用水准测量。

3.1.3施工测量安全及防护

（1）测量人员及仪器的安全

1）施工现场，测量人员必须戴安全帽，自觉遵守项目部制定的《安全管理制度》，以保证测量人员及仪器安全。

2）严格按照操作规程作业，做好仪器、设备的保养、年检工作，并定期对测量仪器、设备的各项性能指标进行检查。

（2）施工测量控制点的保护工作

对测量控制点要加以妥善保护，周围设围护栏并竖立醒目测量标志牌，直至工程竣工验收结束。

3.2水泥搅拌桩施工

图3-1水泥搅拌桩平面布置图

3.2.1技术要求

（1）采用标号为32.5MPa优质普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为13%，水灰比0.5；

（2）水泥搅拌桩加固体28d无侧限抗压强度≥0.8MPa；

（3）加固带两端超出挤淤边线外10m，每根桩长为10m，桩中心间距1.0m，排与排中心间距1.0m。

3.2.2工艺流程

图3-2水泥搅拌桩施工工艺流程图

3.2.3施工方法

（1）施工准备

1）审核图纸：

复核设计资料，绘制浆喷桩桩位布置图，并按施工顺序对浆喷桩进行编号。

2）原材料检测：

对进场普通硅酸盐水泥（P.O32.5MPa）进行检测，检测合格后方可使用。

3）施工机具准备

a．浆喷桩机选用SJB-Ⅲ。

b．检查输浆管道的密封性，防止喷浆时漏浆；

检查压浆泵，灰浆搅拌机性能，必要时进行维修保养；

对喷浆流量记录仪，压浆泵压力表，钻机电流表进行标定，并贴封。

4）地表处理：

在施工前做好地面排水排浆工作，防止浆液漫流；

清除地表淤泥、草皮及杂物，用挖掘机配合人工进行平整。

（2）测量放线

每排放出中桩、边桩，然后根据桩位平面布置图用钢尺逐桩量出各桩位，并用木桩定出每个桩位置。

放样后对桩位全面检查，确保桩的位置、数量、平面布置准确无误，施工前将每个小木桩集中收集，以便下次使用，同时避免污染环境。

（3）钻机就位

1）钻机司机操作液压操纵杆使钻机移动到指定桩位位置并对中，根据设置的锤球调整钻机底盘，使钻架保持垂直，并将钻机支垫稳定。

2）钻头对准桩位后，旁站人员检查桩位误差，保证在50mm以内。

（4）钻身垂直度控制方法

钻身垂直度主要通过钻杆垂直度来控制，在钻头对准桩位后，司机调整钻机底盘，使得设置在钻架相邻两个平面内的吊线锤处于倾斜度1%标志标示的容许刻度内即可，设置吊线长度不小于2m。

现场技术人员检查钻杆垂直度不大于1%方可开钻。

（5）控制浆液

拌和之前先向拌和筒内加水，在按照配合比加入水泥（水灰比0.5，即水泥：

水=1：

0.5）进行搅拌90-120S，使浆液均匀，再用比重仪测定密度，符合要求后在放入储浆筒内备用，水泥浆随拌随用，备用浆存放不能超过2小时。

注意事项：

1）严格按照设计配合比进行配制，取水灰比为0.5，即水泥：

0.5，水泥用量按设计控制；

2）水泥浆液在搅拌桶内放入集料斗时必须加筛过滤，从集料斗进入泵体时也必须加筛过滤；

3）制备好的水泥浆不得离析，不得停置时间过长，超过2h的浆液不得使用；

4）水泥的计量按数袋计量，水的计量以体积控制。

（6）预搅、喷浆、复搅

1）经现场试验、结合挤压式喷浆原理，在预搅下沉或上提阶段都可以喷浆，但喷浆至设计桩长时应旋停喷浆确保桩长；

2）原则上施工时采用“四搅一喷”，一次喷足设计浆量。

当喷浆量不足时，可以二次补喷，钻机司机启动钻机开始下钻，开始下钻时采用Ⅰ挡慢速下钻，防止钻架晃动，在钻机保证稳定的情况下，改变档位正常下钻，下钻距设计桩底高程时，减速换挡钻至桩底，提钻喷浆，喷浆压力控制在0.2-0.8MPa，停浆面控制在桩顶标高处，然后下钻复搅；

3）在同一行程不得更换钻速和喷浆档位，保证喷浆的均匀性；

4）仔细填写浆喷桩原始施工记录。

（7）桩长的控制

自动计量桩长的同时，在钻架上明显标示出设计桩长的起始端长度。

（8）水泥用量的控制

每个行程的喷浆量的总和应为设计水泥浆的用量。

（9）其他注意事项

1）泵送浆液前，管路应保持湿润，以利用输浆；

喷浆完毕后应清洗管路。

以利下次喷浆。

2）供浆必须连续，拌和必须均匀。

一旦因故停浆，以防止断桩和缺浆，使搅拌机下沉至停浆面以下100cm，待恢复供浆后继续再喷浆。

如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先撤除输浆管路，清洗后备用。

3）搅拌机钻杆提升至停浆面下30cm时采用慢速，搅拌数秒再停止喷浆，保证桩头均匀密实。

4）采用全长喷浆，不预留停浆面。

一次成桩可有效避免人工拌和及捣实产生的不利影响。

第4章施工资源配置计划

4.1劳动力配置表

表4-1劳动力配置数量表

序号

名称

单位

数量

备注

1

项目经理

人

2

项目副经理

3

项目总工程师

4

安全工程师

5

质检工程师

6

测量工程师

7

计划统计工程师

8

试验工程师

9

财务会计师

10

助理工程师

11

材料员

12

其它管理、技术人员

机械操作人员

13

合计

29

4.2主要机械设备配置表

表4-2投入使用机械设备表

机械名称

规格型号

数量（台/套）

深层搅拌机

SJB-Ⅲ

灰浆搅拌机

Y112M-6

泵浆机

UB-34KW、33L/min

磅秤

电焊机

BX-500/中国

起重机

25t

挖掘机

住友200型

GPS接收机

Trimble5800

水准仪

LeicaN724

15

皮尺

5m

第5章质量控制措施

1、质量目标：

合格率100％，优良率100%。

2、项目部建立完善的质量保证体系，施工过程中的环节实行专人负责。

3、质量保证措施

1）水泥质量：

采用普通硅酸盐水泥（P.O32.5MPa），水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单；

2）灰量控制：

给定的水灰比（水和水泥按重量比严格控制）在制浆罐中进行拌制，备好的浆液