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三、每日工作必须如实填写在当天工作记录表中。

四、上班时间闲聊不得超过三分钟。

严禁睡岗,串岗。

五,请假半天以上者,需事先通知。

二天以上者交总经理决定。

无假条视旷工处理.

生产管理条例

一、生产标签须在每批产品下来之后方可印上批号,批号一经印好,则不准修改。

二、生产半成品,当时不立即使用的须在缝包时加缝小标签,标签上注明品名、批

号,重量。

三、人工投料必须在品管部人员监督下进行。

当批次的物料放在投料区内,与下一

批次有明显界限,防止误投。

四、生产出的成品必须及时入库,不得迟于次日九点。

卫生管理条例

一、各人负责自己的卫生责任区。

地面、窗台必须每天清扫,安装气枪的周边设备

在两米以下的必须每天在下班前用气枪吹净表面粉尘。

每周扫一次墙面,拖一次地板。

二、后墙地面每周安排两人清扫。

三、当天无生产任务的,由生产主管安排做指定的区域卫生。

四、各人口罩,手套等用品不使用时一律放入各自工具箱内,不得乱摆乱放。

五、下班时间所洗工作服等不能在厂区内生活区以外挂晒。

六、设备上一律不准放杂物。

仓库管理条例

一、领用生产原料必须经中控室或品管部通知,填写领料单后在仓库保管员的监督

下领用。

二、从仓库领出物品必须填写出库单。

三、借用工具必须登记,返还时消除登记。

四、仓库保管员每天须将仓库报表用电子邮件发送给总经理及生产经理。

五、每种原料都必须挂有标志牌,标明品名、数量、重量已测(待测)、入库时间。

在领用后,须填写信用记录。

设备维护条例

一、为使设备正常运转,各人需对各自岗位的设备有一定认识。

保持设备清洁、油

位正常。

二、对电气故障,小问题可交有维修能力的工人排除,对不清楚的故障应及时上报

中控室给予处理。

三、为保障人身安全,在对设备运转部分检修时,应切断电源,并挂上检修标志.

四、人员严禁乘载货电梯.

五、负责设备维护的人员兼有生产任务时,其生产工作由中控室派其他人员代替.

生产部奖罚条例(详见细则)

劳保规定

1.生产部员工每年可领取两套定做夏季工作服,一套冬季工作服。

一双夏季工作鞋,一双冬季劳保鞋,帽子一顶。

袖套一对。

领取劳保服装后,上班必须统一穿着。

如工作不足一年辞职,将从工资中扣除服装费。

2.每月可领取四对手套,口罩四个。

预混料车间及小料岗位可领口罩六个。

制粒及机修工手套每月六对。

下月领用时要以旧换新。

3.围裙按工作需要向仓库领取。

4.毛巾三个月领取一条。

洗衣粉每二月领取一包。

洗手皂每月一块。

加班补助

1.加班超过规定工作时间总量可领取加班费。

加班费按1.5倍小时工资计算。

中层不计算加班费。

2.夜班(17:

30-02:

30)补助夜餐费7元。

零点夜班(00:

00-08:

00)补助夜餐费10元,同时正式工可领取零点补助费5或10元(超过04:

00及夜班工作满8小时领取10元补助)。

设备操作规程

打包机的操作规程

1.将开关从OFF打到ON,打开电源。

2.注意上方的模式开关是否在AUTO上。

3.消喇叭报警。

4.按下蓝色按钮TAMPTEST开关,检查所有的灯是否全亮,有坏的要更换。

5.根据包装要求选择重量.按U字按钮,然后在用+键选择.选好后按→确认.此时选好的

重量数字应该在闪,如不闪,把电源开关关掉重开一次。

6.准备接包时按绿色开始称重(STARTWEIGHTING)键。

7.接包时左手拿住纸袋,右手拨动下料开关,打包夹动作,注意让手不被夹到.此时称料

自动开始,松开手不要接触袋子.等下料一结束,用双手拍袋子,使物料完全进入袋子中.等待袋子自由落下。

8.如袋子不能自动落下,注意报警提示及电子秤上读数,按消报警键使袋子落下,重新

称重.

9.当低料位指示灯亮时,按下黄色的>

按钮。

缝包机操作规程

1.每天使用前先检查各部无松动,穿线是否正确,同时注意内外部清洁,手动试运转正

常。

2.缝包时不准带手套,防止被机器绞入。

在进包同时左手用力适当牵引包装带,右手

调节水平.缝平后切断线链。

3.缝包结束后,用气枪吹净机器并用布擦拭干净机器表面。

粉碎机操作规程

1.先按下启动按钮,粉碎机启动,过30秒后自动转换到三角形启动,此时电流下降,可进行喂料粉碎。

2.注意电流表,通过调整进料口控制电流在额定电流处。

3.换料前要用力敲打储料仓使之完全卸料。

4.必须等进料口的物料走空并粉碎2分钟后才可停机。

5.如意外停机,必须先把进料口的物料挖空后才可再开机。

中控室操作规程

1.进入中控室后检查上个班次操作员交接班记录,打开计算机,输入上班时间。

2.根据生产计划和配方计算所需原料的品种及数量,打出领料单并交给各岗位。

3.启动电控柜开关,启动通风除尘设备,通知准备投料,在电话中双方确认配方号及批次,重量后方可开始生产。

4.通知提升机投料口原料名称,准备投料,选好下料仓,打开提升机。

5.选择粉碎目标仓,按标准步骤开启粉碎机。

6.通知搬运工上料。

7.在自动配料生产中,除了注意观察配料系统是否正常工作并做好记录外,还应根据配料仓料位指示的变化和生产的需要来调换上料的品种和数量。

当配料仓内原料数量已满足生产需要时,及时通知上料工停止上料并停止相关设备的运转。

8.配料结束,打印当天生产报表,关闭计算机和其他设备,做好交接班记录。

空压机操作规程

1.上班后检查气阀状态,启动空压机电源,然后启动冷干机电源,同时打开抽风电

机开关.下班后关闭电源。

2.每班放水两次,每二月更换空压机油.每周用气枪清洁滤芯一次。

更换机油及清

洁滤芯时务必关闭空压机电源。

3.每日对机房进行清洁。

预混机操作规程

1.检查机内清洁正常后方可进行生产。

2.按下控制柜上的绿色启动键启动预混机,电机运行正常后启动提升机,此时可投料。

投料结束时要清扫栅隔上的物料。

3.投药品时关闭抽风机。

4.记录混合时间,到时间后,预混机打开卸料门放料。

接包结束要立即统计总重量。

核对与计划是否一致。

如不一致要清查原因。

5.打开预混机下料闸门用压缩空气进行清洁。

清扫时打开下料仓门。

6.接空清出物。

电动葫芦操作规程

1公司电动葫芦主要用于载货,禁止载人往返。

2将一批次货物进到电动葫芦,不得超出额定载重。

再按上下键;

3发现电动葫芦出现问题不能解决时,及早通知负责人。

4做到定时清理和保养。

现场管理

1安全生产管理

1.1目的

1.1.1为了防止事故的发生,保护职工在生产过程中的安全与健康,保障企业财产免遭损失,促进企业生产经营的顺利发展,根据国家有关部门对安全工作的规定,特制订本规程。

1.1.2凡本车间职工、合同工及培训人员,均须认真学习本规程,熟悉与本职工作有关部分,并严格遵守。

所有职工在上岗前必须经过安全培训,并在培训记录表上签字。

1.1.3本车间各级领导应遵循“安全第一,预防为主”的方针,贯彻“管生产,必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则,在工作中采取一切可靠的措施,全面加强管理,不断提高安全生产的技术和技能,积极创造安全、卫生的劳动条件,实现安全文明生产。

安全生产由安全组长负责,由生产经理监督。

生产管理制度1

管理制度细则

一.目的:

更好的管理企业,公司的指令及时有效得到落实,各部门能够按厂规办理事宜,做到办事有据可依。

二.要求:

此细则望各部门遵守执行,如有擅自做主不按要求执行者,造成不良影响或损失,后果自负。

三.细则条款:

1,库房管理。

2,物资入库管理。

3,出库管理。

4,职工管理。

5,检验管理。

6,产品转序管理。

7,生产管理。

8,车间管理。

9,中仓管理。

10,易燃品管理。

11,开发和工艺管理。

12,设备管理。

13,财务管理。

1.库房管理

A:

库房物资要分类摆放,布局合理。

可分为:

⑴面皮类,头层皮类,二层面皮。

⑵反毛面皮可按厚度和开张大小分类。

⑶内里类。

⑷中底类。

⑸外底类。

⑹主跟包头类。

⑺海绵类。

⑻EVA类。

⑼鞋垫类。

⑽附件类。

⑾车帮线类。

⑿机器配件类。

⒀鞋盒类。

⒁鞋箱类。

⒂钢包头类。

⒃防刺穿钢板类。

⒄工具类。

B:

⑴易受潮的物资要放在离地面300mm处,用架式格局摆放。

⑵容易随手可拿到的物品,价值较高的物品可摆放在内侧或较

高处,也可保管在保管员视线内的位置。

⑶比较沉重的物品摆放在容易搬动的位置。

⑷物资较轻但体积较大的物品摆放在货架的高处,或摆放在不

影响行走的一侧。

⑸规格一致的物品:

如中底板、没有折叠过的箱盒,按规格种类

分别摆放整齐。

⑹有标准包装的物品:

如钢头钢板、车帮线,按规格型号分类

摆放整齐。

⑺对各类物资进货日期标识清楚,做到先进先用的库房管理规

则。

⑻形状基本相同的物资,但性能、功能不同要分别摆放,并标

识清楚。

⑼各种物资做到帐目清楚,入出平衡,但保管人员应每月25—

—28日向财务报表汇报各种物资库存情况。

⑽建立领料审批制度,面皮类的大材料由有关领导签字的领料单保管人员方可按单子上的数量下发,领料的当事人要签字。

小料由保管直接按量领料。

⑾每半年公司组织有关人员对库房进行清点,发现问题当事人负主要责任,除扣除直接价值损失外,造成重大损失追究其刑事责任。

⑿雨季到来之前保管人员对库房进行巡检,如发现漏雨渗水及时向有关部门汇报。

对库房进行维修,并把维修后的状况进行确认。

⒀保管人员对库房所有物资要认真保管,未经批准不准私自外借或挪用

⒁要对库房经常检查,发现问题及时上报,对库存状况经常统

计,不允许材料用完才上报的情况存在。

⒂要定期检查消防器材,按规定定期更换、保养。

2.物资入库管理

⑴库房对所有入库物资要建帐,记清数量和入库日期。

入库单由会计开单。

⑵办理入库时要求入库人员提供发货票,购料清单,检验结论。

⑶所有入库物资按规定进行检查,未检验物资保管人员有权拒收。

⑷经检验已合格的物资,要认真核对规格和数量,确认准确无误后方可开据入库单。

⑸按规定进行摆放。

⑹易燃品一定直接入易燃品仓库。

3.出库管理

⑴各种材料办理出库时,要办理出库手续,并及时记录出库台帐。

⑵到库房领取物资时,要办理所领物资的审批表,审批表要填清所领物品的名称、数量、用途和审批人签名。

⑶领料单上必须由领料人与发料人的同时签字。

⑷部分物资办理申请时要按照退旧发新的原则:

如剪刀、夹剪、锤子、钳帮钳子、刀具,各种易损工具等等(在公司规定周期内)

⑸申领各种物资时,车间要有专人负责,特殊情况除外,其

他个人不允许到库房领取物资。

⑹部分机器配件需要更换时,要注明更换原因和更换周期,到库房办理领取时要得到负责领料人签字。

4.职工管理

⑴各部门及各车间的所有员工要遵守公司所有规章制度。

不得有违规和违纪行为。

⑵员工要遵守作息时间,不准许迟到和早退,1至10分钟的罚

款5元,迟到时间在10分钟以上60分钟以内的罚款10元,

迟到1小时以上4小时以内的直接按旷工处理。

旷工三天以上

者开除处理,并扣发工资。

⑶有事请假的应填写事假或病假单,经批准后,方可休假。

请休

病假时应出据乡镇以上医院诊断书,事假和

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