同力水泥企业生产成本控制Word文档下载推荐.docx

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国家的当前经

济状况及相应的宏观政策决定了水泥生产企业固定资产的投资规模大小，而国家、地

方政府、企事业单位的固定资产投资也就直接影响到了水泥的需求量。

比如前几年政

府适时增加内部需要政策，打战队的房型为民工程的建设力度和规模，水泥行业受益

匪浅，也起到了一定的积极作用。

相比之下售价不会左右市场对水泥产品的数量共计

和需求，由于企业要按预算范围内采购生产机器，水泥产品不可复制，因此水泥产品

需求量和供给不会受到市场左右。

国家线真的国内环境和市场发展态势角度出发，未19

来相当长时间内水泥产品需求量会不断上升，总体扩大幅度将有所控制。

由于水泥产

品需求发展不能与市场一起扩展，此时我国市场呈现不断繁荣景象，行业组成将发生

相应变化，老式行业发展规模将会落后市场经济发展速度，其对GDP的贡献比重将会

大幅度下降，产业规模不可能有大的扩张。

第三，用户的选择性大大增强。

市场中消

费者的地位越来越高，因此要想在激烈的竞争中维系老顾客吸纳新顾客就必须提供出

优于竞争对手、与众不同的新型商品。

对于水泥行业，因为需求量的生产高于销售而

且水泥生产经营范围内过多劳动力闲置，消费者决策面宽，竞争更加激烈使可以大幅

度减少售价，会有相应困难。

这也就迫使企业更加重视生产成本的有意识管理，只有

保持一定的竞争力才能在激烈的市场竞争中取得一席之地。

4.1.2供给分析

政府表明了“限制综述、改革体制、拉大提升、注重环卫”的计划政策，而且实

行相应的有力方法，来解决水泥生产经营行业目前企业规模小而分布散以及水泥现阶

段生产总数量供给大于需求的状况，但收到的效果不是十分明显，作用不是很大。

随

着立窑企业的技术不断进步使得其产出量得到大幅度上扬，与此大规模回转窑新建项

目较多，产品的供给保持呈现出高度发展趋势，供大于求现象逐步显现出来。

另外以下三个方面也是导致同力水泥企业供给远远大于需求的主要因素:

第一因

素是，进入壁垒降低状态。

随着水泥投资主体的不断增多和融资渠道的多元化的大步

发展，水泥生产技术进步和水泥生产设备当前市场价格的大幅度下降，水泥生产预定

计划的各方面减少投资，强大的其他生产能力投资主体更容易采取并购和买股票来参

与水泥生产领域。

尤其是中国入世以来，中国的发展备受世界各国瞩目，同时也取得

了一定的骄人成绩，外资企业纷纷看好我国国内市场，己纷纷逐步显示出向国内转移

资金的意向。

这对于中国的企业来说既是机遇又是挑战，他们的人、才、物各个方面

的强项为我国目前许多公司不能比拟的，此形式会很大程度上影响各个领域当前发展

规模，将会对国内水泥生产企业造成巨大的冲击。

第二、产品供给弹性不足。

产品操

作机器的专用性较强，一旦改行，水泥生产行业，水泥生产设备很难挪作他用，另寻

其他用途途径较难，因此转行水泥生产行业沉默费用大，这也就使得水泥生产行业内

过剩的生产能力无法得到充分释放出来。

只要市场上销售价格足以弥补运营中的各项

变动成本，生产企业总是会选择继续生产下去，这就使得水泥的供给量不足，所以售

价改变会受到市场情况的大幅度影响。

水泥需求在季节性中表现充分体现了这一现象。

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当市场需要不足时，水泥的售价下跌，而消费的需求增加时，售价会一起提高。

但是

也不是说需求上升水泥企业就可以随意抬高市场价格，如果企业所定价格高于当时市

场的价格，企业信誉会受到损失也将会失去本来所拥有用户，相应的如果低于市场价

格也将无利可图，毫无生产经营意义。

因此，水泥生产企业的定价应该以当时市场上

水泥产品的价格作为参照，第三，生产和销售布局的过于集中化。

由于水泥生产所需

要的原材料消耗量较大，因此企业处于运输成本等的考虑往往将厂址集中在有石灰石

资源存在的附近地段，目的为了最大限度地将水泥运输成本降到最低，运输成本不仅

包括运输车辆，而且也有司机的人工工资，运输车辆属固定资产投资，价值不小，并

且当前司机工资水平也很高。

因此最方便的的区域情况也就变成很多水泥生产商的一

致认同，这也就导致了水泥生产商区域抢占市场现象司空见惯。

4.1.3生产成本分析

同力水泥企业成本的第一个特点就是拥有过固定成本大，由于不动产的投资规模

比其他生产企业多，这就迫使水泥生产商有效使用其最大生产潜力，只有实现产量的

最大化目标才能降低各项单位成本，否则价格即使弥补了变动成本也无法消化如此庞

大的固定成本，降低固定成本难度会很大，最终将造成的结果是水泥单位成本的急剧

上升并且企业不会获得应得利润，同时也将失去应有的竞争能力。

其次就是拥有过高

存储成本，由于投资建造产品仓库的成本过大、折旧期限特别长，然而产品的存储期

却又很短，超过时间没有应有作用，当库容量已达到极限时，企业不得不选择停止生

产。

因此企业会陷入降低价格、开始转行和停产损失权衡之中的困境，谨慎决策后，

做出当时最优选择，很多时候，前者具备可行性决策，导致企业之间的恶性竞争所引

起价格大幅度影响。

再次是过高运输成本，经过实际调查研究，我们会发现这样一个

现象，那就是一个区域内的众多企业都局限在同一地区市场内，由于水泥产品自身的

性质导致它的运输比较困难，这使得水泥的销售区域受到很大限制。

企业的前进一般

是以高于其他生产商区域为前提，造成竞争激烈价格比拼。

最后是高沉没成本，较高

的沉没成本使水泥生产经营企业退出本行业的成本很高，这是因为生产水泥的设备具

有高度特别专用性，无法替代，也无法用做他处，然而它的其清算价值又比较低。

所

以，一般只有水泥价格低到不足以弥补它的变动成本或者被政府强制淘汰时候，水泥

生产企业才会不得不选择退出该行业，否则太多的生产能力将不可能用到其他领域中，

这也使得水泥生产很难改变不同领域相互牵制的关系。

21

4.2同力水泥企业成本控制存在的问题及原因分析

4.2.1区域发展不平衡

由于我国实际地理条件、各个地区对外开放程度等存在差异，中国不同地区不同

省份经济发展不平衡，水泥行业也不例外。

全国各地人民生活消费水平、水泥生产销

售价格和发展速度均拉开了差距。

广东、上海、浙江、江苏、北京等地已经连续五年

人均消费水泥超过1吨，2012年，山东、天津人均消费也达到过1吨以上。

但是，黑

龙江、贵州、四川、湖南等省区人均消费还未达到0.5吨，差距令人担忧。

同力企业

地处河南省中原鹤壁市，公司自备石灰石矿山。

4.2.2原材料采购环节失控

同力水泥企业某些生产原材料仍需要外购，在完成各项预算等相关工作后，采购

管理便是实际运行中的首个可以实施成本控制的活动了，目前同力水泥企业不能够全

面、准确掌握及时有效市场信息，不能较好地保证各个采购环节不出差错。

采购部门

对市场调查研究认真态度不够，未能及时掌握最新的市场有效信息，根据所掌握的供

应商及市场的信息，结合企业自身情况，有时，在运输方式的选择上，没有采取最合

理的运输方式，没有达到以最低的价格购买到最优质量的原材料和生产设备的目的。

尤其是对生产水泥所必需的原煤采购项目，由于煤矿行业所处于的垄断地位，他们所

要求的付款条件通常比较苛刻、而且现场发货组织比较困难，大多数水泥生产企业是

通过中间商进行各项原材料采购的。

采购的价格和质量不够稳定是直接影响到水泥最

终成本的关键所在，水泥市场销售和产品品质是水泥企业一直以来苦心研究的难点。

销售控制角度说,生产企业当前自己好用各种原材料只是选择一个供应途径，久而久

之仅有这一个供给渠道,购买程序不再复杂。

企业在商讨价格时候处于劣势，由供给者

决定销售价格。

会多方面考察相同生产商的实际情况确定合理的标准价格,推向铜原料

多考察几家，多确定供货渠道,就会有效地减少原材料成本。

从水泥生产品质控制上,

公司力求物美价廉，而这时可存在对立,公司只好在检验部门的不超过规定范围的前提

下，偷工减料，缩水质量，最大程度降低购买成本。

要求检验部门，检查入库部门责

任人共同协作，找到市场价格与水泥质量的最佳结合处,使部门获得更高的利润。

好似

煤炭品质非常重要，购买价格一样的煤的发热不同，最低限是4300千卡/公斤，最高

限5500千卡/公斤。

同时，一定要做好数据分析与时查验工作尤其是在采购入库程序22

中,返还不合格材料的采购项目,检验部门要积极把关材料生产质量标准,。

这几年煤炭供给数量不足,又上来许多新的车间生产水泥,煤炭购买力难，价格太

高,熟料成本费用中一半多都被供热消费占有，水泥生产上保持强有力市场的决定性

环节就是在煤炭消耗上，一方面工人浪费没太资源，没有用尽就丢弃，还有可能购买

到质量差得煤炭;

还有就是煤窑的生产效率。

根据自身具有特性，制定详细行之有效的

煤炭控制制度，定期进行抽查，把管理煤炭消耗的相关人员时刻跟踪检查，填表监测。

同力水泥企业存在大量成本费用控制的难点,究其根源就是成本费用控制程序不

足，无效,因此不可能对生产商的制造全过程进行前期、中期、后期有效控制。

可能是

全面增加制造环节的管理不足,生产商只好在最后进行监督检查，生产上会在后期汇报

工作时体现控制成分，相关领域不去实地开展解决问题的积极态度，同样的问题,层出

不穷,没有行之有效的控制力度，缺乏明确的指标和完善的监督机制,使得这个重要指

标转化成不好控制的局面性问题。

很大程度上是生产商自身遭到利益损失，难点太大，

水泥行业能够控制的费用限额规定，有利于公司采取费用管理的的前期管理、中期管

理及后期管理,从而生产商自身存在的难题可以合理控制到位。

4.2.3生产环节材料消耗量控制力度不够

同力水泥企业力求确保生产成本得到合理有效控制，但未做到严格控制各生产工

序中所用原材料的实际消耗数量，这样在保持企业的总体生产的前提下，没有降低产

品的各项单位成本，无法挖掘利润空间。

由于企业员工缺乏生产成本合理控制意识,对

生产备件及生产耗材的领用没有十分完善的合理管理控制,如机油的领用由责任领导

确认即可,但购买原材料是根据储存数量做购买计划预算,具体制造车间无法进行对原

材料使用量进行及时的合理有效观测,导致原材料浪费现象普遍存在，材料浪费严重;

不按照相关规定提取,制造工人领用原材料非常随意，领用数量随意，自主决定性大;

从不在意低值易耗品领用情况，浪费现象严重，无相关责任人管理。

生产车间，经常

出现浪费水资源和机油情况，无法忍受。

没有及时制定相关车间管理规章造就这些问

题的出现，以原材料定量使用为重点的规章制度没有达到真正落实下去，最好将这些

低值易耗品与生产工人绩效工资相联系，奖惩分明，杜绝浪费现场蔓延。

中国水泥消

费用电量二十世纪九十年代欧洲国家领先水平。

减少水泥生产成本费用难点之一也是

怎样管理电能消耗。

合理计划单位水泥产品用电量限额,详细调查研究水泥电能成本控

制生产限额差距,最大限度减少电量消耗水平。