钢筋施工方案Word格式文档下载.docx
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1．4、北京影视城西方城市景区别墅施工组织设计
1．5、其它
1．5．1、《建筑分项工程施工工艺标准》（北京市标准）第二版
1．5．2、《建筑施工手册》第三版
2、工程概况:
2．1设计概况
2．1、本期工程建筑面积27720.41m2，群体别墅，西方样式，建筑基层数，地下1层，地上3层，结构类型为剪力墙结构。
地基采用天然地基，采用筏板基础，抗震等级二级，抗按8度设防。
2．2钢筋基本情况
主要钢筋规格型号表表－1
序号
部位
钢筋型号
1
基础底板
Φ25Φ20Φ18Φ16Φ14Φ12
2
墙体
墙厚
250
±
0.00以上
Φ12Ø
6
0.00以下
180
Ø
10Ø
160
3
顶板
8
4
连梁
Φ20Φ18Φ16Ø
2．3、混凝土强度等级
强度等级分布表
表－2
构件
墙
板
梁
垫层
C15
－
C30S8
地下一层
C30
一层
C25
二层
7
三层
隔墙过梁
C20
其中地下一层外墙混凝土抗渗等级为S8。
3、施工部署及任务安排
3．1、质量目标
本工程质量目标为合格工程，而钢筋工程又是工程总体质量的重要部分，为此我们将钢筋工程的质量确定为“全部符合标准”。
3．2、运输及施工方法
本工程钢筋运输主要以塔吊为主，辅以人工。
采取现场集中加工。
钢筋接头形式为梁板d≥16mm的钢筋采用滚轧直螺纹连接，d＜16mm的采用绑扎接头；
暗柱、板墙竖向钢筋d≥16mm的钢筋采用滚轧直螺纹接头，d＜16mm的钢筋采用绑扎接头；
板墙水平钢筋采用绑扎接头。
3．3、施工进度安排
施工进度表
表－3
施工项目
起止时间
所用天数
底板钢筋
06－5－11至06－5－31
22
地下一层钢筋
06－5－15至06－6－9
36
一层钢筋
06－5－18至06-6-16
二层钢筋
06－5－22至06－6－25
三层钢筋
06－5－26至06－7－5
40
3．4、施工流水区的划分
本工程基础底板分六个区施工，以塔臂范围为界。
具体分段联体分为两段,即奇数为一段,偶数为一段隔户施工,独户为一段，见分段流水图；
4、施工准备
4．1、组织准备
项目部成立组织管理机构（见施工组织设计），项目部配备钢筋工长一名，质量检查员一名，下设劳务层。
4．2、技术准备
4．2．1、钢筋原材的检验：
、热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；
热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定
、钢筋按计划进场后，由专职质检员外观检查，钢筋外观不得有锈蚀、麻坑等质量缺陷，所有进场钢筋必须具有质量证明书和规格标牌，规格标牌上的炉号必须与质量证明书上炉号相对应。
进行资料收集整理时将各规格钢筋的铁牌复印在A4纸上，附在合格证后面，钢筋原材复试的取样数量、钢筋代表数量必须符合国家现行规范要求，原材复试合格后方可进行下料加工。
、各规格的钢筋原材进场按施工进度。
由于本工程的原材堆放场地有限，决定钢筋分2次进场，进场后要按现场平面布置位置分规格、型号存放，原材存放场地提前用砖砌240×
5000砖墙，将钢筋放在上面，以防锈蚀。
4．2．2、配备齐全的工程所需的施工规范、标准、规程、图集及相关技术资料。
4．2．3、技术负责人组织钢筋工长、质检员学习施工规范、标准、规程、图集及相关技术资料，严格撑握钢筋的施工工艺及质量标准，熟悉工程图纸，领会设计意图，针对工程图纸，重点撑握各个构件钢筋搭接、锚固、直螺纹连接、保护层厚度及钢筋分布情况，提出图纸存在的问题，钢筋翻样准确，会同建设单位设计单位及监理单位进行设计交底，办理工程洽商。
4．2．4、编制工程概预算的工料分析，确定主要钢筋工程量，作为成本控制的依据。
4．2．5、根据北京市建委317号文的要求，配备齐全技术资料、监理资料表格，编制技术资料设计，按组织设计规定的施工程序拟定技术资料清单。
4．2．6、弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线、控制线及标高线。
4．2．7、水、电、土建等各项隐、预检手续办理齐全方。
4．2．8、技术负责人和安全负责人对劳务层进行质量意识和安全文明生产等方面的教育培训,钢筋加工机械必须经检查部门检测合格，并有合格证，专业工种及特殊工种必须持证上岗，技术负责人按照施工图纸、规范、质量标准及施工方案对专业工长进行详细的技术交底，并形成交底文件。
4．2．9、做好各工种交接检查记录并要由交接工长签字认可
4．2．10、钢筋弯曲机、切断机、切割机、螺纹套丝机、调直机力矩扳手等器具进场，必须经检测部门检测合格，并有合格证书。
4．2．11、要对直螺纹连接操作工人进行理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训。
4．3、现场准备
4．3．1、按照施组平面图布置钢筋工程的原材、加工、半成品施工场地，接通电源。
4．3．2、钢筋的原材场地要用砖砌支墙，加工及半成品堆放场地要用混凝土平整。
4．3．3、钢筋安装前塔吊要安装到位，调试完成，投入使用。
钢筋加工及码放区具体布置见基础及主体施工现场平面平面布置图。
4．4、机械准备
综合考虑本工程的结构特点、质量目标、工期要求、施工工艺等因素，拟配备设备如下：
机械设备表表－4
机械设备及材料名称
规格型号
数量
塔吊
TQ5515
钢筋弯曲机
GW-40
钢筋切断机
GQ-40
滚压直螺纹机床
GY2L-40
5
钢筋调直机
TZ4/12
切割机
JG-400
电焊机
BX1-500
4．5、劳动力准备
本工程建筑面积27720.41m2，钢筋使用量见表－2，劳务层配置钢筋分项施工组，每个区下设8个班组，配置钢筋工长一名，质量检查员一名，根据定额用工量及工程的实际情况，经计算每区用工人数如下表。
劳动人数表
表－5
序号
班组名称
人数（人）
基础
主体
墙体、柱子加工班组
16
12
顶、梁加工班组
14
箍筋加工班组
10
直螺纹班加工组
墙柱绑扎班组
18
顶、梁绑扎班组
28
楼梯、阳台绑扎班组
定位卡具加工班组
根据工程需要，每个班组配备数量充足的手动工具
4．6、材料准备
4．6．1、钢筋为我方预算员提前20天将钢筋材料计划表完成，并随工程进度及时上报材料部，限时进场。
4．6．2、垫块、绑丝等辅助材料，我方预算员提前将辅助材料计划表完成，并随工程进度及时上报项目材料部科，及时进场。
5、作业条件
5．1钢筋按施工平面图指定位置，按规格．使用部位．编号码放整齐，下垫木方。
5．2钢筋外表面如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
5．3绑钢筋前要将施工现场的钢筋上的铁锈和混凝土清理干净。
5．4绑墙体钢筋前，并将距墙边线5MM以内预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，露出坚硬石子。
5．5绑柱钢筋前，弹出柱的外皮尺寸线，剔出柱下层伸出钢筋处的松散混凝土，并用钢丝刷清理钢筋上的混凝土。
5．6绑板钢筋前，清理模板上的刨花．碎木．电线管头等杂物，预检完成后用墨弹线，在板上弹出受力筋保护层位置线，偏大或偏小不到位的，要进行适当调整，必要时进行1：
6拿弯处理，但必须经工长同意，不得私自处理。
5．7钢筋加工机械及塔吊运转正常。
6主要施工方法
6．1原材采购
所有钢筋必须选用国家大型钢厂的产品，产品供应单位必须在集团公司发《合格物资供方名录》中，进场钢筋必须有产品质量证明书。
如为复印件，则必须盖供应单位的公章，注明原件存放处、复印人、复印时间。
钢筋进场后按《建筑工程资料管理规程》（DBJ01—51—2003）中有关要求进行外观检验及现场取样复试，合格后向监理报验，监理同意后方可使用。
6．2配筋及相关要求
6．2．1保护层厚度、钢筋搭接及锚固长度计算
本工程抗震等级设计：
二级，依据03G101-1图集的有关规定对钢筋搭接及锚固长度计算如下。
保护层厚度（mm）
表－6
底板
30mm
砂浆垫块间距600mm上层上筋设马凳
地下室外墙外侧/内侧
30/15mm
外侧砂浆垫块，内侧塑料垫块间距600mm
地下室内墙
15mm
塑料垫块间距600mm
楼板
塑料垫块间距600mm上层上筋设马凳
地上部分内外墙
不小于受力主筋的公称直径
钢筋锚固及搭接长度
表－7
项目
规格
锚固
搭接
φ6.5-φ12
31d
49d
27d
42d
Φ12-Φ25
38d
63d
34d
任何情况锚固长度≥250mm
6．3施工工艺流程
6．3．1底板钢筋绑扎工艺流程图
钢筋定位弹线→铺设底板下铁→直螺纹连接→绑扎底板下筋及地梁→放置马凳→铺设上筋→直螺纹连接→绑扎底板上筋及地梁→插墙、柱钢筋→验收
6．3．2墙体钢筋绑扎工艺流程图
修整预留搭接筋→暗柱主筋绑扎→绑扎连梁→放竖向梯子筋→绑竖向钢筋→画竖筋分档标志→绑横筋→绑扎拉钩筋→钢筋调整→绑扎垫块→验收
6．3．3顶板钢筋绑扎工艺流程图
施工准备→在模板上弹出钢筋间距线→绑板下层受力筋和分布筋→铺电管→板下铁垫垫块→放马凳→绑上层板筋→调整钢筋→验收
6．4、钢筋加工
钢筋的规格、型号必须符合图纸并按图纸、
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