场地平整工程施工方案Word下载.docx

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6.2土石方工程施工安全保证措施23

6.3其他安全保证措施23

七、文明施工、环境保护措施23

7.1环境保护措施24

7.2文明施工保证措施26

一、工程概述

1.1项目概况

工程名称：

广州珠江国际城首期住宅A5区、A6区、A7区工程

工程地点：

本工程位于广州市从化市太平镇佛岗村，105国道旁

建设单位：

广州市广州珠江房地产开发有限公司

监理单位：

广东珠江建设工程监理有限公司

设计单位：

广东珠江建筑工程设计有限公司

从化珠江国际城小区分A5区、A6区、A7区、小学、幼儿园，总建筑面积总约为17万平方米。

其中A5、A6、A7区为联排双拼别墅区，分为七段施工。

本工程共203栋别墅，包括F型和G型两种类型，其中F型别墅102栋，G别墅101栋；

小学、幼儿园地上3层。

1.2施工场地周围环境

本工程场地三面环山，多为山丘坡地带落差较大，需大量回填土填平。

原场地预留大量废弃大石块垃圾需外运。

1.3工程地质

施工场地整平区域内原有废弃岩石、建筑垃圾，需进行清理。

根据业主提供的工程量清单，其中三类土有1418396.27m3，土质主要为亚粘土、砂质粘土；

石方有90535.93m3，淤泥、流沙有17000m3。

1.4工程范围及规模

因施工场地有限本工程无法在场地内暂存堆放土方，预计开挖土石方外运量大约为8万多m3，其外运至10公里以外场地堆放；

因本工程设计地坪及原地势较低需大量回填土方由从10公里外挖土运至本工程回填方量约为40万m3，场地平整面积约为5.8541万m2。

1.5工程的主要特点

（1）本工程回填土石方量巨大，原地形地貌因地势高差较大个别地方相差有十多米且有大量大石块及建筑垃圾，工期相当紧。

（2）土石方回填方量约为40万m3，压实度要求达到90%，土料含水量和碾压质量要严格控制。

（3）施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。

二、

施工准备及总体部署

2.1施工准备工作

　　工程开工前，需对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作充分的研究。

2.1.1技术准备工作

（1）落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。

（2）认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。

（3）复测控制桩并制定测量方案。

（4）组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。

2.1.2施工准备工作

（1）全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。

（2）编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。

（3）落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。

（4）做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。

（5）落实施工场地的征收工作。

2.1.3现场准备工作

（1）测设场地平面和标高控制网。

（2）确定施工范围，设置施工围蔽。

（3）认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。

（4）架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。

（5）组织工程机械设备和材料进场。

（6）落实季节性施工措施。

2.1.4地下构筑物、文物的保护和处置

（1）各类文物均属国家所有。

在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。

（2）施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。

2.2施工总体部署

2.2.1施工区域划分

本工程规模庞大，施工面积约为12万m2，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。

根据图纸特点，本工程共分二区，其中每个区根据挖方及填方又能分别分为三个小区（详见施工总平面布置图）。

2.2.2作业部署

（1）总体施工方向

各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的操作行走。

（2）施工顺序

总的施工顺序：

修筑施工便道→土石方开挖→回填、外运。

要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。

2.3施工资源供应计划

2.3.1劳动力计划

序号

名称

人数

1

项目经理

10

电工、焊工

8

2

项目技术负责人

11

机修工

6

3

测量工程师

12

挖掘机司机

60

4

施工员

13

推土机司机

14

5

质量员

装载机司机

安全员

15

压路机司机

7

试验员

16

自卸汽车司机

340

材料员

17

洒水车和油罐车司机

9

保管员

18

其它

2.3.2施工机械计划

2.3.2.1主要施工机械设备配置一览表

机械设备名称

数量

额定功率（KW）

生产

能力

备注

挖掘机

25

172KW

斗容量1.4m3

推土机

103KW

自卸汽车

20

15t

压路机

18t振动

履带式液压岩石破碎机

油罐车

5t

洒水车

2.3.2.2测量和试验仪器

规格序号

单位

主要工作性能

全站仪

GTS602

台

良好

水准仪

DZS3

灌沙筒

GS150

套

三、主要施工方法

3.1施工测量

3.1.1测量控制系统

本工程面积大，工期紧。

以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。

开工前测量准备工作包括:

检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。

3.2.2土石方施工测量

（1）根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。

（2）测设40m×

40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。

将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。

为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om×

10m的小方格。

如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；

如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。

根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。

（3）

在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示：

（4）施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。

3.1.3放样方法

使用全站仪仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。

A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；

B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；

C.输入待定点坐标值；

D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

3.2主要项目施工方法

根据现场和业主提供资料，本工程土石方以挖方为主，其中有90535.93m3的石方和17000m3的淤泥，其余全部是三类土。

土石方调配如下：

填方①区和填方③区的土方由挖方①区供应，填方②区的土方由挖方②区供应，多余的土方、石方和淤泥等全部外运。

3.2.1开挖施工

（1）开挖方法

采用挖掘机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。

由于本工程原地貌堆放大量石头及垃圾，需外运10公里弃堆。

（2）开挖标高控制

待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:

在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

3.2.2填筑施工

3.2.2.1通则

土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。

按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。

当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:

5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。

路基填筑采用全断面水平分层填筑。

其工艺流程如下所示：

施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。

3.2.2.2施工准备

填方材料的试验：

在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按《公路土工试验规程》（JTJ051－93）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。

3.2.2.3基底处理

在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。

在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。

3.2.2.4分层填筑

在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。

3.2.2.5摊铺整平

自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。

推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。

推土机行走路线如下图所示：

3.2.2.6洒水和晒干

根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±

2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。

对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；

对含水量偏高的采取翻松晾晒。

再次测定含水量合格后，整平碾压。

总之，填料含水量应控制在最佳含水量±

2%以内。

3.2.2.7碾压

本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。

为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重