排水铸铁管道配件安装Word下载.docx
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按照项目制定的进度计划要求执行。
3施工工艺;
3.1下料
当施工现场需要切割管材时,应采用机械切割。
切割面应与管轴线垂直,切口处的毛刺应清除于净并打磨光滑。
在施工现场严禁采用在管道和管件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。
3.2管道及附件安装
3.2.1建筑排水用柔性接口承插式铸铁管支吊架制作安装:
1、支架下料前,先将型钢调直。
小型形钢下料一律采用砂轮切割机切割,大型型钢可采用火焰切割。
割切断面的延边和毛刺,用砂轮磨光机磨光,保证切口端面美观。
2、支架钻孔应使用台钻,严禁使用火焰割孔,直角支架在转角处要采用煨弯,煨制要圆滑均匀。
支吊架要做到无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,本工程支架采用镀锌型钢支架,因此支架制作好安装前要二次镀锌,在安装后有损坏部分及时刷漆防腐。
3、支架安装要牢固可靠,生根点采用膨胀螺栓的,所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配,严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓,确保生根点的承重能力。
在预埋件上焊接生根时要确保焊接质量,防止虚焊及焊接强度不够。
4、成排管道尽量使用综合支架,综合支架的生根点必须在预埋件上焊接,如没有预埋件必须使用符合要求的膨胀螺栓,固定在承重结构上,以确保支架的承重能力。
支吊架的选型及安装参见支吊架的技术交底。
5、立管的承重支架安装要牢固可靠,所采用的形式及组合焊接的质量必须达到要求,必要时应做承重试验,支架与管道的锚接必须可靠牢固。
6、管道支、吊架位置要准确,做到横平竖直,平整牢固,与管道接触紧密。
在支架上固定管道,采用U型管卡。
制作固定管卡时,卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配,拧紧固定螺母后,管道要牢固不动。
管卡外露丝扣必须相同,长短一致。
7、垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。
立管底部设一个承重固定支架,同时设置防晃支架;
主管三通与管道弯头处应增设支架固定,固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动。
立管支架现场制作安装时,采用“吊垂线”法,从立管安装位置的顶端,吊线锤,逐层核对,确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内;
再确定该管线具体安装位置,标注需要设置支架的地点,测量出该点支架外形尺寸,编号登记,依次制作安装。
8、为保证管道坡度要求,同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水平线上。
有坡度要求的平面层支管支架安装采用“十字交叉法”,首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线,再按规范要求设支架点,拉一条直线,该两条线交叉点,为支架安装点,分别测出该点尺寸,编号登记,依次制作安装。
9、对无坡度要求的水平管支架安装,采取在两端拉直线,在需设支架的点测出该点尺寸,编号登记,逐一制作安装的方法。
对采用沟槽连接的大口径水平管,在卡箍连接点,需增设支架。
10、大口径阀门和其他大口径管道需安装辅助支架,以防过大的应力。
临近泵接头处需安装支架以免设备受力。
对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
安装在泵房、车库、设备层等大空间的管径较大的水平管道,应事先设置预埋件进行安装,不应全部采用膨胀螺栓进行安装。
11、无热位移的管道,其吊杆垂直安装。
有热位移的管道,吊点设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。
管道安装过程中使用临时支、吊架时,不得与正式支、吊架位置冲突,做好标记,并在管道安装完毕后予以拆除。
12、立管管卡安装应符合下列规定:
(1)楼层高度小于或等于3m,每层必须安装1个。
(2)楼层高度大于3m,按照每根立管设置一个支架的原则确定,每层所有立管支架需标高一致,且支吊架宜安装于卡箍下方净距300mm处。
(3)非管卡安装高度,距地面应为0.2/2(结合过梁位置确定)m,每根立管设置一个支架的原则确定,2个以上管卡应匀称安装,同一区域管卡应安装在同一高度上。
13、管道支架安装时要充分考虑管线的坡度,排水横管坡度除设计图纸注明者外,未注明的管道坡度按表1执行。
排水管标准坡度表表1
3.2.2建筑排水用柔性接口承插式铸铁管的连接应按下列步骤进行:
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
管道安装时根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm,最大间隙不大于表2规定的印记。
将橡胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平找正,将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。
然后将法兰盘连接固定。
铸铁管承插口的环形间隙安装允许偏差参见表3。
铸铁管承插口的对口最大间隙表2
管径(mm)
沿直线铺设(mm)
沿曲线铺设(mm)
75
4
5
100-200
7-13
300-500
6
14-22
铸铁管承插口的环形间隙表3
标准环形间隙(mm)
允许偏差(mm)
75-200
10
+3/-2
250-450
11
+4
①安装前,应将直管和管件内外污垢和杂物,承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净;
②连接前,应按插入长度在插口外壁上画出安装线。
插人长度应比承口实际深度小5mm,安装线所在平面应与管的轴线垂直;
③插入前,在插口端先套法兰压盖,再套入橡胶密封圈,橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐。
④插入过程中,插入管的轴线与承口管的轴线应在同一直线上,橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上;
⑤拧紧螺栓时,三耳压盖的三个角应交替拧紧。
四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。
拧紧应分多次交替进行,使橡胶密封圈均匀受力,不得一次拧完。
3.2.3建筑排水用卡箍式铸铁管的连接应按下列步骤进行:
①安装前,应将直管和管件内外污垢和杂物,接口处工作面上的泥沙等附着物清除干净;
②连接时,取出卡箍内橡胶密封套。
卡箍为整圈不锈钢套环时.可将卡箍先套在接口一端的管材(管件)上;
③在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套,使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。
将橡胶密封套的另一端向外翻转;
④将连接管的管端固定,并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上,再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上;
⑤安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。
当卡箍产品要求在橡胶密封套上涂沫润滑剂时,可按产品要求涂沫。
润滑剂应由卡箍生产厂配套提供;
在拧紧卡箍上的紧固螺栓前应校准接头轴线,使两管轴线在同一直线上。
拧紧螺栓时应分多次交替进行,使橡胶密封套均匀紧贴在管端外壁上。
安装示意图如下:
1用工具松开卡箍螺栓,取出胶圈,将钢套先套入要连接的管或件上
2把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处,将限位环上面部分胶圈作180°
外翻转至下面
3将要连接的管或件置于其上,把翻转下来的胶圈再复位,使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环
4将不锈钢拉回橡胶圈上,使两边平整对好
5拧紧节套上的螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧力过大、螺栓打滑
6W型柔性机制铸铁排水管安装完成后效果示意图
3.2.4在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:
1在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;
如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±
20mm;
检查口的朝向应便于检修。
暗装立管,在检查口处应安装检修门。
2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;
若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。
3在转角小于135°
的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
4污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
5通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°
三通和45°
弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
3.2.5埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。
3.2.6金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:
横管不大于2m;
立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
3.3防结露(防冻)做法
所有吊顶区域排水横管做20mm厚超细离心玻璃棉管壳防结露,外做玻璃丝布保护层,加两道调和漆。
①防结露做法于管道安装完毕,灌水、通球试验之后进行。
②防结露做法采用20mm厚超细离心玻璃棉管壳。
保温层表面须平整,缝隙朝向一致并靠近墙柱内侧。
③排水铸铁管表面涂刷防锈漆两道。
明装管再刷与内装饰面一致的调和漆两道。
3.4验收检查
①隐蔽式埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面地漏顶面高度。
试验时,应向试验段管道连续灌水,直至达到稳定水面(水面不再下降)。
观察30min,液面不应下降,且管道接口处应无渗漏。
②排水主立管和横干管管段均应做通球试验。
通球球径不应小于管道直径的2/3,通球率应达到100%。
③立管及水平管、成排附件、阀门等要求见下表:
4控制要点;
①法兰压盖或卡箍件、橡胶密封圈(套)齐全,螺栓拧紧;
②管件选用恰当;
③管位、标高和坡度正确;
④结合通气管或H管连接点位置正确;
⑤支架、吊架材质符合要求,设置位置正确、安装牢固。
常见问题及对策如下:
(1)排水管件不顺流(见图1)
图1
在弯头和三通处未采用顺流配件,增加了水流阻力。
或者排水横管的两排水口水相向流至两口间的三通处汇集,从三通的侧端承口接管排走,其弊端不仅是水流不顺,而且该管段坡度不合理,极易堵塞。
宜将此种“顶头T”的做法改为弯头加顺水三通(即弯头加Y三通或采用TY三通)相错开,避免不同方向的排水在平面上正交相遇。
(2)柔性连接铸铁管接头未留间隙(见图2)
图2
按照工艺规定承插口之间应留约10mm间隙,以利伸缩,操作中多忽略此点而将承插口抵死。
应事先作出标记,保证留有间隙。
(3)地漏常见问题(见图3)
图3
使用水封高度小于50mm的不合格地漏易造成干涸和堵塞,丧失隔臭功能。
应采用合格产品,为了进一步可靠,宜在地漏下加存水弯。
钟罩式地漏使用太滥,公共卫生间、大厨房及食堂洗碗槽等场合均用之。
这些场所渣滓多,极易堵塞,常需冲洗。
建议公共卫生间用格栅加存水弯;
大厨房用排水地沟加格栅;
食堂洗槽加活动网格渣,做存水弯隔臭并增设隔油装置;
浴室、厨房应采用网框式地漏;
家庭厨房可不设地漏。
地漏安装过高,影响排水功能;
安装过低,影响地面美观。
在安装排水管承水口前,应确切了解地漏规格和地面装饰层厚度,计算出排水承口的合理标高。
5绿色施工