满堂架技术交底大全Word下载.docx
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《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011中国建筑工业出版社;
《钢管脚手架扣件》GB15831-2006中国建筑工业出版社;
《危险性较大分部分项工程安全管理办法》建质-87号文;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。
二、作业准备
(1)钢管脚手架,选用外径48.3mm,壁厚3.5mm,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
施工现场使用的脚手架、扣件、密目网、安全平网等试验合格后可在施工中使用。
(2)扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活。
(3)搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色。
脚手架立杆、横杆、扫地杆统一漆黄色,剪力撑统一红白相间。
(4)安全网采用密目式绿色阻燃安全网。
(5)连墙件采用钢管。
(6)主龙骨采用Ф48×
3.5钢管,次龙骨选用50×
70mm双面刨光木,模板接头处采用50×
70mm的木。
可调托撑螺杆外径为32mm,螺杆长度为530mm,螺母厚度为30mm,支托板厚为5mm。
(7)经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并应使排水畅通。
三、满堂架搭设及拆除施工工艺
3.1满堂架搭设施工流程
场地清理→放线定位→设置垫木→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受人
注:
本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
3.2满堂架搭设要求
满堂架立杆纵横距为1m,竖向支撑采用单立杆,并用对接扣件相互错开对接,且相邻杆接头不能在同一步距,可采用长短杆相互错开。
高度小于6m的满堂架立杆间距不大于1m,扫地杆距地不大于0.2m,第一步步距不大于1.8m,以上步距不大于1.5m,天杆距顶板不大于0.5m,顶丝出头不大于0.2m;
高度大于等于6m且不超过7m的满堂架立杆间距不大于0.9m,第一步步距不大于1.8m,以上步距不大于1.2m,天杆距顶板不大于0.5m,顶丝长度不大于0.2m,满堂架柱帽处必须设置不少于4根扶墙撑,梁底杆跨距不大于1.2m,且不少于3道水平杆相连,剪刀撑四边与中间每隔4m设置一道竖向剪刀撑,由底到顶连续设置,满堂脚手架两端与中间每隔5m设置一道水平剪刀撑,地下车库后浇带支模为单独支撑系统。
(1)立杆施工要求
①立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线,并在位置线处设置立杆。
②立杆接长禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步,且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点不大于步跨的1/3。
③禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上,立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。
④禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。
(2)水平杆施工要求
纵横水平钢管水平向间距与立杆间距相同,在保证扫地杆,顶端水平杆距楼板、梁为900mm,步距为不大于1.5m。
1)脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆,横向水平杆设于纵向杆之下,纵向水平杆固定在立杆的侧,并采用直角扣件与立杆扣紧,钢管下设脚板不小于15×
15cm。
2)纵横向水平杆接长一般采用对接扣件连接,禁采用搭接,相邻纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨,相邻接头水平距离不应小于500mm。
3)每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
4)水平杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接。
扣件螺帽一定要拧紧,立杆竖接和水平杆横接一定要采用对接扣件,保证竖向传力和水平观感。
(3)剪刀撑的设置要求
(1)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,其宽度为4~6m,连续布置,斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角为45º
~60º
之间。
(2)满堂脚手架应在同一立面处按相应间距连续设置剪刀撑。
(3)剪刀撑斜杆的接头采用搭接式,搭接长度不应小于1m,并采用三个旋转部扣件分别在离杆端不小于100mm处和搭接中段固定。
(4)扣件要求:
①扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接,直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接,旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接,对接扣件用于两根钢管的对接连接,承载力直接传递到结构板上。
②扣件与钢管的接触面要保证密,确保扣件与钢管连接紧固。
3.3脚手架的拆除
(1)模板拆除时的混凝土强度要求
现浇整体式结构的模板拆除期限按设计规定,如设计无规定时,应满足下列要求:
①不承重的模板,其混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时,可拆除;
②承重模板应在混凝土强度达到规规定的拆模强度时,能拆除;
混凝土达到拆模强度所需要时间与所用水泥品种、混凝土配合比、养护条件等因素有关,可根据有关试验资料确定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>
2,≤8
≥75
8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
-
(2)满堂架拆除时注意事项
1)在拆除架体时,应先清除架体上的垃圾杂物,清除时禁高空向下抛。
2)架体在拆除前,应先布设拆除围的安全措施和警戒区域。
3)格遵循拆除顺序:
由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:
横杆→剪刀撑→立杆。
4)架体的拆除一般禁在垂直向上同时作业,因此要事先做好其他垂直向工作的安排。
5)拆除架体时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须外双面都加以设置。
6)在拆除的架体围,在坠落围设置明显的“禁止入”标志,并有专人监护,以保证拆时无其他人员入。
7)拆除架体材料禁乱扔乱抛,明确职责,以保证架体安全拆除。
8)架体拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
9)拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。
10)架体拆除过程中,不中途换人。
11)分段、分立面拆除时,应确定分界处的技术处理案,并应保证分段后架体稳定。
12)后浇带单独支撑系统需根据设计图纸要求,待后浇带的砼达到设计强度值时,才能拆除,禁止连通围其他支撑系统一起拆除。
4、施工安全保证措施
4.1材质及其使用的安全技术措施
(1)对接扣件安装时其开口应向,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
(3)钢管有重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
(4)禁将外径48.3mm与51mm的钢管混合使用。
4.2满堂架搭设的安全技术措施
(1)满堂架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
(2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对,并得到允,以防坠落伤人。
(3)开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,可根据情况拆除。
(4)满堂架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成满堂架在每日收工前,
一定要确保架子稳定。
(5)满堂架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
4.3满堂架上施工作业的安全技术措施
(1)任班组长和个人,未经同意不得任意拆除满堂架部件。
(2)格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
(3)当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
(4)各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
(5)定期检查满堂架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4.4满堂架拆除的安全技术措施
(1)满堂架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
(2)拆架前,全面检查待拆满堂架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
(3)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外满堂架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
(4)拆除时应划出作业区,围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
(5)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对并得到允,以防坠落伤人。
(6)拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后可离开。
(7)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
(8)拆架时禁碰撞满堂架附近电源线,以防触电事故。
(9)在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
(10)所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
(11)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
(12)拆除的零配件要装入容器,用吊篮吊下;
拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,禁从高空抛掷。
(13)六级风以上(含六级)时停止拆除满堂架施工。