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(3)建立健全的施工现场消防安全责任制,并落实检查责任制执行情况,采取消防工作考评及奖罚办法;

(4)依照相关规定《施工组织设计方案》和消防平面布置图等,进行现场消防设备、设施的设置,并做好通水,通电试验,检查通水效果是否满足规 

定要求;

(5)组织现场施工人员按期进行消防安全教育和培训,对施工现场工人进行 

消防安全技术交底;

(6)编制施工现场灭火及应急疏散预案,并组织施工现场灭火和应急疏散演练;

(7)建立施工现场消防设备、设施、器材的台帐及验收记录;

(8)经常性组织施工现场消防安全检查(含安全巡查、定期检查、专项检查、 

季节性检查,并对消防安全隐患问题出具整改通知单,实行“三定一落实”)的措施对消防安全隐患问题的进行整改,并对消防安全隐患整改情况 

进行复查。

2、现场策划:

(1)本项目工程位于田寮路北侧,项目工程平面形状为长方形,北侧有已建聚汇工业园,场地狭小。

为保证施工现场消防通道畅通,在施工现场临街设置两个出入口,东、西两侧临规划路,可供消防车辆行走。

(2)生产区:

设置两个 

15m3 

消防储水池,设一台消防用水加压泵,立管 

ø

100 

镀锌立管,基坑边每30m设置消防栓,配置消防水带和消防水枪。

(3)生活区:

设置“1211”干粉灭火器为主,生产区的消防管道留置一个ø

60 

镀锌水管消防栓,配置消防水带和消防水枪。

(4)仓库区:

设置“1211”干粉灭火器为主,生产区的消防管道留置一个 

(5)应急疏散设施:

生产区应急疏散主要依靠主体结构的楼梯,在裙楼及底 

层设置一条应急疏散通话并有明显的安全通道标识,一旦发生险情,可依 

照安全警示标志牌方向疏散。

三、施工现场重大火灾危险源辨识 

施工现场重大火灾危险源根据施工现场实际情况而定,为了能更好的保证 

施工现场消防安全,把施工现场火灾危险源主要划分三大块:

生产区、生活区、仓库区。

1、生产区 

(1)电焊机使用时,钢筋笼焊接及电渣焊所造成的焊花和落 

渣;

(2)施工现场使用的氧气、乙炔;

(3)钢筋加工区加工和对焊;

(4)配电房内的总配电箱及电缆;

(5)模板堆场及作业区园盘锯台及余料堆场;

(6)作业人员违章使用明火和吸烟等;

(7)施工过程中临时拉设电源线、电动工具、夜间照明器材等。

2、生活区:

食堂的煤气灶使用。

3、仓库区:

(1)易燃物品各种润滑油,油漆等堆放。

(2)易爆物品氧气和乙炔堆放。

(3)各电线、电缆工具及材料堆放。

四、施工现场防火技术措施 

(一)、生产区防火技术措施:

1、施工现场防火技术措施 

(1)编制施工组织设计时,施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消 

防安全要求;

(2)施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站 

和生活区等区域;

(3)施工现场夜间要有照明设备,保持消防车通道畅通无阻,加强值班巡逻;

(4)施工作业期间需搭设临时建筑物,必须经本公司技术负责人批准,施工结束应及时拆除;

但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃 

性物品;

(5)施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用;

(6)在施工时,应先将消防器材和设施配备好,应敷设好消防水管 

和消防栓;

(7)焊、 

割作业点与氧气瓶乙炔瓶等危险物品的距离不得少于 

10m, 

与易燃易 

爆物品的距离不得小于30m。

如达不到上述要求的,应执行动火审批制度, 

并采取有效的安全隔离措施;

(8)乙炔氧气瓶的存放距离不得少于2m 

使用时两者的距离不得少于 

5m;

(9)施工现场用电,应严格加强电源管理,防止发生电气火灾;

(10)严禁用明火溶化物品。

2、基坑施工时防火技术措施:

(1)安全护栏的安全网必须符合阻燃标准要求,不准使用可燃的安全网;

(2)焊接时要加强火源管理,特别在高层施工时,在焊接处设立隔板,并有监护人进行管理,焊工要携带干粉灭火器,在焊点垂直下方,尽量清理易 

燃物。

电火花掉落处要及时消灭火种。

高层建筑在大雾和六级风时应停止 

焊接作业;

(3)电焊线接头要紧固,焊线绝缘要良好,与脚手架或易燃物接触时要采取 

保护措施,防止漏电打火。

照明和动力用电缆应按规定架设;

(4)基坑周边应设立防火警示标志,在各通道口放置干粉灭火器,不得堆放可燃物。

3、木工(模板)作业(堆)场防火技术措施 

(1)木工作业区域必须采用阻燃材料搭设,电气设备应密封或采用防爆型, 

防止电线短路,用电设备过载运行;

(2)木料(模板)堆场严禁吸烟;

木料(模板)堆场严禁动用明火;

(3)木料(模板)堆场、制作场不准堆放易燃易爆物品及危险物品;

(4)夜间作业不得使用碘钨灯照明;

(5)下班前必须将木屑、零星木块等清除干净;

下班时必须切断电源。

(6)木料(模板)堆场必须配备足够消防灭火器材。

4、焊、割施工作业防火技术措施

(1)焊工必须持证上岗,无特种作业安全操作证得人员,不准进行焊、割作 

业。

(2)凡属一二三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续不准进行 

焊、割作业。

(3)焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割作业 

(4)焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊割作业。

(5)各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,或未 

排除危险之前,不准进行焊割作业。

(6)用可燃材料做保温层,冷却层,隔音,隔热设备的部位,或火星能飞溅 

的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前不准焊割作业。

(7)有压力或密闭的管道、容器。

不准焊、割作业。

(8)焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施 

前,不准焊、割作业。

(9)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割作业。

(10)与外单位相连的部位在没有弄清有无险情, 

或明知存在危险而未采取有 

效的措施之前,不准焊、割作业。

(11)施工现场中焊、割作业需要动用火种,存在事故隐患时应严密注意,现 

场要有足够的防火设施。

(12)焊、割作业机棚要有专人管理,焊割作业区与气瓶距离,与易燃易爆物 

品距离,乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离,焊割设备上的 

安全附件要保证完整有效;

(13)施工现场要电焊、气焊等明火作业,必须取得动火手续才能进行动作作 

业,并有专人跟踪管理、监护;

(14)施焊时,施焊人员要自带一个手提式灭火器,在发现有燃烧火苗时,及 

时将其扑灭,防止漫延造成火灾危险;

(15)施焊时,要将施焊下方的模板及外架周边等用水淋湿,或在其下方放一 

块铁皮或湿麻包将焊花接住,并及时用水将其淋灭,防止火花四溅造成隐患;

(16)每次动火作业完成后,都要用水将其周围淋湿,并仔细检查有无火苗, 

及时将其消灭,在确保无火灾隐患后方可离去。

5、施工现场电气设施防火技术措施 

(1)施工现场的一切电气线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修,并严格执行中华人民共和国国家标准《建设工程施工现场供电安全规 

范 

》 

GB50194-93 

和 

国 

家 

建 

设 

部 

《 

施 

工 

现 

场 

临 

时 

用 

电 

安 

全 

技 

术 

规 

JGJ46-2005 

规定。

(2) 

线 

绝 

缘 

层 

老 

化 

、 

破 

损 

要 

及 

更 

换 

严 

禁 

在 

外 

脚 

手 

架 

上 

(JGJ46-2005 

第7.12条)和使用碘钨灯,因施工需要在其他位置使用碘 

钨灯,架设要牢固,碘钨灯距易燃物不少于 

0.8-1m,且不得直接照射易燃 

物。

当间距不够时,应采取隔热措施(GB50194-93 

第7.0.9 

条) 

,施工完毕 

要及时拆除。

(3)严禁乱接乱拉电气线路,乱装电气设备(包括灯具、插座)。

(4)发、配电房必须配备足够的有绝缘功能的灭火器材和砂箱,灭火器材应 

放置在方便易取的地方。

灭火器材应定期检查,发现过期、失效应立即更 

换。

(5)施工现场不得使用明火电炉或不符合安全要求的电热设备,不得使用多 

用插座及分火灯头,照明灯具必须使用护套线。

(6)临时建筑设施的电气安装要求:

a.电线必须与铁制烟囱保持不少于 

50 

㎝的距离;

b.电气设备和电线不准超过安全负荷,接头处要牢固,绝缘性良好;

室内、外电线架设应有瓷管或瓷瓶与其他物体隔离,室内电线不得直接敷 

设在可燃物、金属物上,要套防火绝缘导管;

c.照明灯具下方一般不准堆放可燃物品,其垂直下方与堆放物品水平 

距离不得少于 

㎝;

d.临时建筑设施内的照明不准使用 

60W 

以上的照明灯具;

宿舍内照明 

应按每 

10 

㎡有一盏不低于 

40W 

的照明灯具, 

并且安装的插座应有漏电保护;

e.临时建筑内单元的用电必须设有电源开关和漏电 

保护开关,做到人离电断;

f.凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器,必须设置消除静电 

的装置;

g.临时施工移动线路要用电缆架设,严禁将电缆绑在脚手架上,施工 

机具和照明灯具及线路绝缘良好,保证用电安全。

6、施工现场用气防火技术措施 

(1)储装气体的罐瓶及其附件应合格、完好和有效;

严禁使用减压器及其他 

附件缺损的氧气瓶,严禁使用乙炔专用减压器、回火防止器及其他附件缺 

损的乙炔瓶;

严禁在高层建筑内使用瓶装石油液化气。

(2)气瓶运输、存放、使用时,应符合下列规定:

a.气瓶应保持直立状态,并采取防倾倒措施,乙炔瓶严禁横躺卧放;

b.严禁碰撞、敲打、抛掷、滚动气瓶;

c.气瓶应远离火源, 

距火源距离不应小于 

10M, 

并应采取避免高温和防 

止暴晒的措施;

d.燃气储装瓶罐应设置防静电装置。

(3)气瓶应分类储存,库房内通风良好;

空瓶和实瓶同库存放时,应分开放 

置,两者间距不应小于1.5M。

(4)气瓶使用时,应符合下列规定:

a.使用前应检查气瓶及气瓶附件的完好性,检查连接气路的气密性, 

并采取避免气体泄漏的措施,严禁使用已老化的橡皮气管;

b.氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于 

5M,气瓶与明火作业点的距离 

不应小于 

10M;

c.冬季使用气瓶,如气瓶的瓶阀、减压器等发生冻结,严禁帮火烘烤 

或用铁器敲击瓶阀,禁止猛拧减压器的调节螺丝;

d.氧气瓶内剩余气体的压力不应小于 

0.1MPa;

e.气瓶用完后,应及时归库。

7、应急疏散通道防火技术措施 

(1)生产区应急疏散设施主要依靠,在主体楼梯两侧设立1.2m 

的安全防护拦杆,并把楼梯周边的预留洞口做好安全防护措施,

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