保运各岗位工种操作规程Word文档下载推荐.docx

保运各岗位工种操作规程Word文档下载推荐.docx

《保运各岗位工种操作规程Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《保运各岗位工种操作规程Word文档下载推荐.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

4，以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10％时，必须更换。

5．钢丝绳在运行中受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：

（1）钢丝绳产生严重扭曲变形。

（2）钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比超过10％时。

（3）钢丝绳标称直径减小量超过10％时。

（4）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长O．5％以上。

（5）钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时。

6．钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。

7．使用有接头的钢丝绳时，必须遵守以下规定：

（1）有接头的钢丝绳，只可在下列设备中作用：

①平巷运输设备：

②30度以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车。

（2）斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000部。

8．钢丝绳的定期检验工作应符合《煤矿安全规程》有关规定。

四、操作准备

1．准备好合格的工具、配件等。

2检查工作开始前要与司机、信号工联系好并切断和闭锁控制开关。

检查期间不得同时进行其他作业。

3．在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。

五、正常操作

1．钢丝绳应坚持每日检查一次，特殊情况下不得超过两天。

对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。

断丝的突出部分应在检查时剪下。

检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。

2．对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0．3米／秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。

3．验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。

4．对断丝的突出部位应立即剪下、修平。

5．断丝、锈蚀较严重的区段，均应详细检查。

6．若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、同部锈蚀，应引起注意、仔细检查。

必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。

7．如需对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业，应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。

六、收尾工作

1．做好钢丝绳检查记录。

应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查情况向司机通报。

2．对每一根钢丝绳建立检查档案，记录好钢丝绳的使用地点、规格型号、启用时间、检修问题及处理情况、检修日期等内容。

3．检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。

起重工

此操作规范适用于日常工作中的起重搬运、吊运作业和斜巷（上下山巷道）内常用物体以及大型物体的起重搬运、吊运作业。

[换行]二、上岗条件

1．经过业务技术及安全培训并考试合格。

2．熟悉有关设备安装、起重、运输的规定和要求。

3．能够正确使用各种起重工具，会操作吊运机械。

4．身体状况适应起重作业。

1．上班前不准喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。

2．进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，精神集中，严禁说笑打闹。

3．起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人进行一次认真地检查，不合格的严禁使用。

4．在任何情况下，严禁用人体重量来衡量被吊运的重物。

不得站在重物上起吊。

进行起重作业时，不能站在重物下面（下方）、起重臂下或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。

严禁用手直接较正己被重物张紧的吊绳、吊具。

5．在输电线路附近起重作业时，应保持一定的安全距离。

6．在有机车架空线的巷道中起重运输大型物件时，必须采取可靠的防触电措施。

1．施工负责人应向全体参加人员讲清工作内容、采取的步骤、统一号令，说明安全注意事项，熟悉各主要部件的起重运输和安装要求，并明确人员分工和责任。

2．对大件设备应合理拆分为若干部件，分别做好标记，编号装运。

根据物体重量、体积、形状和吊运行程，合理选择吊运方式和起重机、吊具及运输工具。

3．认真检查所需的起、吊、运机具、车辆、设备、绳索、吊具等的质量、强度，并核算安全系数。

4．了解顶板、支护等作业环境和吊运路线等相关外围环境情况，清理工作现场的杂物，

5．由作业负责人向全体参加作业人员贯彻作业内容、程序、分工及安全注意事项。

五、地面起重作业

1．擦净被吊运物件捆绑处的油污，棱角和加工装配面处应加衬垫，用经过检查的绳索或吊具将吊运物体与起重机械连接牢固。

2．将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。

检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异响。

如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。

3．被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别进行吊运。

4．试吊1~2次，确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置（或车辆内）卸下。

5，卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳，不得将物件压住管线或堵塞通道，然后拆除绳索吊具。

6．如需用平车运送物件时，应将物体平衡吊至车辆中心位置，垫好衬物，平稳放下，并用木楔（或软质衬垫）将物件垫稳后固定在平车上。

7．用人力抬搭大件重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，齐起齐落，必要时应有专人在旁监视，防止伤人或操作设备。

8．用滚杠搬运物件时，禁止直接用手调整滚杠的方位；

用滚杠在坡道上搬运时，应使用拉绳在上方牵制，正下方不得有人。

作业人员应在物件上方和两则工作。

9．使用手拉葫芦（千不拉）起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）的强度和稳定性，利用搭架起吊重物时，须指定专人绑腿和看腿。

拉小链时应双手均匀用力。

不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴大链上。

10．用千斤顶起重时，应将底座垫平[换行]找正，底座及顶部必须用木板或枕木垫好，升起重物时，应在重物下随起随垫。

重物升起的高度不准超过千斤项的额定高度，无高度标准的千斤顶，螺杆或活塞的伸出长度不得超过全长的三分之二。

同时使用两台及以上千斤顶起重同一重时，必须使负荷均衡，保持同步起落。

11、利用小绞车起吊重物时，小绞车应安装稳固，同时应注意使小绞车提升中心线与实际受力方向一致，若方向不对时，不得用撬棍等别住钢丝绳导向，可利用滑轮导向。

应按点动开车，使钢丝绳张紧后检查钢丝绳受力方向正确，各部件无异常方可开车起重或搬运。

不允许在运转中一手推制动手把，一手调整钢丝绳，如需调整应使钢丝绳松驰后再调整。

12．起重机司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。

起重机在开车前要将所有控制手把置于零位，鸣铃示警后方可开车，吊运作业时，将重物提起、下放、转动起重臂和重物接近人员时，司机均应鸣铃（或按喇叭）示警，注意观察，情况允许后方可继续作业•

13．一般不应使用两台设备共同起吊（搬运）同一重物。

在特殊情况下需要用两台或两台以上设备起吊时，重物和吊具的总重量不超过较小一台设备额定负荷的两倍，并应有可靠的安全措施。

14．汽车起重机工作时，应在车尾方向起吊，起吊重量接近额定负荷时，左、右转角不得大于45度。

且不得在离地面0．5米以上回转。

起吊重物后，不得长时间在空中停留。

起吊超过500千克重量时，应用四个架脚支持在地面上。

汽车起重机长距离行驶时，起重臂必须放在托加上，挂好吊钩。

不准吊重物行驶。

六、斜井、斜巷（上下山）起重作业

1．斜井（暗斜井）、斜巷、上下山（以下简称井巷）起重作业前现场指挥人员应与信号工、绞车司机联系，通报运送物件名称、规格及重量，确定运行方式、运行速度、联系信号。

2．检查试验信号系统应正常，绞车信号工应通知各水平信号工，在运送物件期间各水平车场内不得有无关人员。

在运送大型物件结束时，通知各水平信号工，恢复正常工作。

3．当双钩提升时，应根据运送物件重量在另一钩内加挂合适的配重故车，根据物件尺寸和运输需要，如解除过卷、松绳等保护时，由绞车维修工操作，完成任务后恢复保护。

4．当在双钩提升的井巷内运送大型物件时，另一钩除用作配重的物件外，不得进行其他提升运输作业。

5．运输的物件的重量（包括配重）不应超过绞车和钢丝绳、连接环、保险绳的承载能力。

在运送物件前，应对钢丝绳、连接环、保险绳、矿车或车盘、叉车的完好程度、承载能力进行认真检查，使之符合承载起重件的强度要求。

6．检查井巷内的安全防护设施应安全可靠，严禁拆除井巷内的安全防护设施。

当由于运送大型物件的需要不得不临时拆除时，应有补救安全措施的作业计划，经矿主管部门和[换行]安全部门批准后实施，由矿安全部门派人到场监视，完成起重作业后应立即恢复安全设施到正常状态，并进行试验，保证防护设施可靠动作。

7．充分考虑到巷道的通过断面，检查井巷断面内有无妨碍运送物件通过的障碍物，井进行整理或清理，禁止物件擦巷道壁或拖地行进。

注意检查上下车场拐弯处与巷道内侧的通过尺寸，必要时应在物件可能碰壁的一侧加绑钢板、钢管或圆木等，防止碰坏物件。

8．在井巷中运输时，必须挂保险绳。

9．对超长物件应进行分解运送，特殊情况不能分解运送，需要用多个车盘串车运送的，应有安全措施，经批准后方可进行起重作业。

10．物件的吊装按本规程地面起重作业中的有关规定执行，物件应与车盘封装牢固，不得有任何松动，并能经得起运输过程中的颠簸和震动，封装绳索在运输过程中不得碰擦巷道两帮和顶底板。

11．对大型或超长、超宽物件，应有2人分别在运送物件的上方不小于3米处的轨道两侧跟车监视，分别察看物件与巷道的间隙和处理运输过程中的问题。

严禁跟车人员在物件下方监视。

跟车人员不得乘坐在物件上或车盘上、矿车箱内和矿车连接处。

12．绞车下放或提升重物时，当有人跟车行进时绞车运行速度不得超过跟车人员的步行速度，并保证跟车人员在井巷中的任何位置都能发出停车信号。

13．物件在经过井巷上下变坡点时应放慢速度，严禁猛松、猛拉，下放经过变坡点时，绞车钢丝绳不得余绳。

14．当在井巷中运送物件出现问题需要处理时，应首先停车施闸，锁住绞车滚筒，再下人到井巷内进行处理，禁止在行进中处理。

处理运输车辆掉道时，要防止钢丝绳弹跳伤人。

15．在绞车运行中任何一个人要求停车，绞车司机都必须立即停车，当故障排除后应重新发出开车信号，方可开车。

16．在绞车运行中绞车司机发现钢丝绳异常跳动、绞车声音异常、电流指针异常跳动或其他异常情况，应立即停车施闸进行检查，待查明原因后，方可根据信号重新开车。

七、收尾工作

1．当设备（设施）运送到指定地点后，拆除封车用绳索物件，拆除时要注意防止捆绑物有余劲伤人，物件卸车按地面起重作业的有关规定执行。

2．拆除并清点起吊用的所有工具、器具和设备等。

3．认真清扫工作现场杂物，保持环境卫生整洁。

井下机械安装工

一、上岗条件

1．经技术培训并考试合格后，方可上岗。

2．井下机械安装工必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压基础知识。

3．必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《[换行]煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。

4．身体状况适应井下机械安装工作。

二、安全规定

1．上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。

2．进行安装（或拆卸）作业时，应设施工负责人、安全检查员，必