锅炉吊装方案Word文档格式.docx

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二、编制依据.................................................................................................................2

三、设备概况.................................................................................................................2

四、设备吊装时间.........................................................................................................2

五、设备吊装顺序.........................................................................................................2

六、设备吊装.................................................................................................................2

七、吊装载荷计算.........................................................................................................7

八、施工组织及管理、检查要求.................................................................................10

九、质量、安全保证措施.............................................................................................12

十、主要机具一览表...................................................................................................14

十一、辅材表...............................................................................................................15

十二、其他消耗...........................................................................................................15

一、编制说明：

本方案根据中国中元国际工程有限公司提供的锅炉资料、安装资料、土建施工进度及现场场地情况进行编制。

二、编制依据：

a.设计院提供的厂区平面布置图、设备安装图；

b．设备厂家供货图

c．《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90

d．《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99

e．《石油化工设备安装工程质量检验与评定标准》SHJ514-90

f．《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012

三、设备概况：

燃气热水锅炉（WS4.2-1.25/95/70-Q）共计2台，14.51吨/台，燃气热水锅炉（WS14-1.25/95/70-Q）共计3台，40.1吨/台。

四、设备吊装时间：

我方只负责设备吊装及安装，具体吊装时间根据中国中元提供设备到货时间为准，吊车为220吨汽车吊。

五、设备吊装顺序：

15916A0215916A0115917A03159176A0215917A01

六、设备吊装：

6.1、吊装前准备：

本次设备吊装，最轻设备14.51吨2台，最重设备40.1吨3台，加上吊车自重，根据现场实际情况，要求如下：

6.1.1吊装作业区域：

土建单位回填后必须先用块石铺填，厚度为400mm以上压实，再铺上200mm厚碎石,压实,、平整，尺寸如下图所示：

6.1.2道路要求：

自厂区西面架管厂旁道路起，至厂区吊装区域道路约800米，宽度要求4米，并用碎石铺垫200mm，夯实、平整，

进入厂区河流段，宽度4米，400mm块石夯实、平整，再用碎石铺设200mm，夯实、平整，

河流西北角转弯位置宽度扩大至10米，用块石铺设200mm夯实，再用200mm碎石夯实、平整，

所有路面及吊装作业区域铺填后需经过业主、总承包方、安装公司、吊车方检验合格后方可进行吊装。

6.2吊车选用：

本次吊装根据设备15917A01,15917A02,15717A03，重量为40.1吨，选择吊车，两台重量较轻的锅炉用同一台吊车起吊，

回填土至-4.00米时，设备重量为40.1吨，吊装时吊车主臂长25.4m，作业半径18米，查吊车参数表，采用一台300吨汽车吊进行吊装，能满足吊装要求

回填土至0.00米时，设备重量为40.1吨，吊装时吊车主臂长22.4m，作业半径16米，查吊车参数表，采用一台220吨汽车吊进行吊装，能满足吊装要求，

吊装时用麻绳将设备四个角绑，用作牵引。

从货车上吊起，转臂至设备安装孔洞，缓慢下落，拉住麻绳牵引设备准确进入安装孔洞，进入设备轨道或安装基础。

6.3吊车位置：

（如图所示）

回填土-4.00时吊车平面位置图

回填土为-4.00米时吊车位置图（立面图）

回填土0.00米时吊车平面位置图

回填土为0.00米时吊车位置（立面图）

6.4轨道铺设：

本次设备因场地情况，设备进入锅炉房内需要安装轨道，将设备运入安装位置，轨道铺设如图所示：

轨道铺设平面图

轨道铺设立面图

6.5吊装前准备：

将设备吊装所用工具（钢丝绳、卡环等）送人吊装所需位置。

所有工作人员进入自己的工作岗位，设备进入轨道前轨道黄油涂抹完毕、滑动挡块、聚乙烯四氟板铺设到位，卷扬机检修、导向滑、牵引钢丝绳等工作进行完毕。

6.6设备吊装与运输：

将设备15916A02吊起从轴E-D之间锅炉孔洞吊入，设备管口方向朝西面，缓慢下落至设备运输轨道，采用滑动运输，利用卷扬机进行牵引，牵引至设备安装基础。

设备15916A01吊装与就位与15916A02相同。

设备15917A03吊装与运输：

将设备15917A03吊起从E-D轴之间孔洞吊入，设备管道口方向朝西，缓慢落下，落入指定高度，利用吊车缓慢旋转，旋转至管道口方向朝西北方向大约5°

进入运输轨道，采用滚动运输，利用外径108的管道作为滚轮，卷扬机进行牵引，缓慢牵引至指定位置。

利用10吨手拉葫芦将设备缓慢旋转至管道口朝西面，再将设备拉入安装位置。

设备15917A01、15917A02利用300吨汽车吊从E-D轴之间孔洞吊入，直接进入安装位置。

七、吊装载荷计算：

说明：

吊车选型是根据最重反应器重量为40.1吨来选择的吊车。

其他重量轻的设备用同一台吊车吊如楼内。

所以小设备也会采用大型吊车来吊装。

A、吊车的选用：

燃气热水锅炉159170A01、159170A02、159170A03重量为：

40.1t,在起重负荷系数80％工况下，300吨的吊装幅度为18米，臂长25.4米。

查汽车吊装参数表知，在此工况下300吨汽车的起重吨位为42吨，42＞40.1能够满足要求。

B、钢丝绳选用：

吊装时钢丝绳受力如下图所示:

钢丝绳数N=4时,单根钢丝绳受力S=Q/4/sin62=10.34吨,取安全系数K=5.5,查表可知34mm,6*19+1-1550钢丝绳的破断拉力为671KN，则10.34*5.5*9.8=557.33<

671，可满足需要。

钢丝绳数N=2时,单根钢丝绳受力S1=Q/2/sin62=20.67吨,取安全系数K=5.5,查表可知47.5mm,6*37+1-1550钢丝绳的破断拉力为1305KN，则20.67*5.5*9.8=1112.5<

1305，可满足需要。

设备牵引时，摩擦力：

40.1*0.04=1.6吨，

牵引卷扬机所受拉力：

S=KP=1.04*1.6=1.7吨＜5吨（卷扬机额定载荷）

S:

卷扬机所受的拉力

K:

载荷系数

P:

计算载荷

即在此状况下进行吊装是满足需要和安全要求的。

设备吊装

（2）15716A01、15716A01重量为14.51吨，在起重负荷系数80％工况下，300吨吊车作业半径为18米，臂长伸至25.4米，查汽车吊装参数表知，在此工况下300吨汽车的起重吨位为42吨，42＞14.51能够满足要求。

钢丝绳数为N=2,单根钢丝绳受力S1=Q/2/sin71.5=10.51吨,取安全系数K=5.5,查表可知34mm,6*19+1-1850钢丝绳的破断拉力为671KN，则10.51*5.5*9.8=566.49<

14.51*0.2=2.9吨，

S=KP=1.04*2.9=3.31吨＜5吨（卷扬机额定载荷）

八、施工组织及管理、检查要求

8.1本吊装工程，作为整个工程的一部分，不但纳入整个工程的总体管理中，还应成立专门领导小组，决策、协调该项工程的重大事宜。

8.2现场设总负责人一名，实施现场指挥、调度，统一解决现场具体施工问题，协调各方面的工作，保证施工安全，施工进度。

吊装领导小组成员如下：

组长：

王中法

起吊指挥：

杨春

安全员：

1人，

吊装组织体系图（见下图）

8.3汽车吊使用要求：

吊车的工况必须满足要求，寿命在使用期限内。

吊车司机有特种人员作业许可证。

8.4钢丝绳使用要求：

新钢丝绳必须有合格证，对旧钢丝绳必须进行严格的检查，不合格的钢丝绳不得使用。

钢丝绳的安全系数：

拖拉绳3-5倍、跑绳5倍以上。

8.5吊梁使用要求：

吊梁的翼缘板、腹板厚度必须达到图纸要求，角焊缝做渗透试验，焊高满足要求。

8.6吊装要求：

在正式吊装前各岗位人员应列队入岗，检查本岗情况，检查合格后吊装指挥向领导小组报告，请示吊装命令，由吊装小组下达吊装命令，方可起吊。

就位时钳工要密切配合，确保一气呵成。

8.7就位时，就位人员必须与吊装指挥密切配合，指挥抬高或降落要及时。

由吊装指挥发信号指挥有关岗位人员。

8.8.吊装作业人员

1）总指挥：

王中法

2）起重指挥：

杨春

3）安全员：

刘凯

4）吊车司机及卷扬机维护人员：

5）专职电工：

向章学

6）起重工：

7）钳工：

向阳

8.9吊装岗位责任制

8.9.1吊装指挥：

负责整个吊装过程的组织指挥工作，发现重大问题及时处理并报告领导小组。

必须熟悉各岗位的人员责任制。

必须准备地传递各种信号，并对各岗位人员进行交底。

8.9.2吊车司机及维护人员：

吊车司机必须精力集中听从指挥人员的指挥，掌握指挥信号。

做到启动、停止准备，提升与降落同步。

未听清、看清信号不得启动或停车，且必须随时检查卷扬机的工作情况。

8.9.3吊车检查看守人员：

随时检查绳卡扣螺栓是否松动，观察吊车支腿沉