钢管焊接工艺评定报告Word文档下载推荐.docx
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焊接工艺指导书
单位名称：
新疆德安环保科技有限公司
焊接工艺指导书编号：
DA-12—01A日期：
2012年3月25日焊接工艺评定报告编号
焊接方法手工电弧焊机械化程度手动
焊接接头：
对接接头
坡口形式Y（带钝边）
衬垫（材料及规格）\
母材：
碳素钢
类别号Ⅰ组别号Ⅰ--1与类别号Ⅰ组别号Ⅰ--1相焊及
标准号钢号Q235与标准号钢号Q235相焊
厚度范围：
对接焊缝角焊缝
管子直径、壁厚范围：
对接焊缝Φ219*6～Φ1220*12角焊缝
焊缝金属厚度范围：
对接焊缝～12mm（T2）角焊缝
其他
焊接材料：
焊材类别
焊材标准
GB/T5117-1995
填充金属尺寸
焊材型号
焊材牌号（钢号）
E4303
其他
其他：
焊接位置：
对接焊缝的位置
焊接方向：
（向上、向下）向下
角焊缝位置
（向上、向下）
焊后热处理：
温度范围（℃）
保温时间（h）
预热：
预热温度（℃）（允许最低值）
层间温度（℃）（允许最高值）
保持预热时间
加热方式
气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气
尾部保护气
背面保护气
电特性
电流种类：
交流电源极性：
反接
焊接电流范围（A）90～220A电弧电压（V）20～38V
焊道/焊层
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量（kJ/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
第一层
3．2
反接
90～140
21～30
10～30
中间层
100～160
24～34
外层
4．0
130～220
21～37
10～35
盖面
钨极类型及直径喷嘴直径（mm）：
熔滴过渡形式焊丝送进速度（cm/min）
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：
不摆动摆动参数：
焊前清理和层间清理：
清理背面清根方法：
单道焊或多道焊（每面）：
多道焊单丝焊或多丝焊：
导电嘴至工件距离（mm）锤击：
编制
日期
审核
批准
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告编号：
DA-12—01A焊接工艺指导书编号：
焊接方法：
手工电弧焊机械化程度：
手动
接头简图：
（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
材料标准：
钢号：
Q235
类、组别号：
ⅰ-1与类、组别号：
ⅰ-1相焊
厚度：
对接焊缝～12mm（T2）
直径：
Φ219*6～Φ1220*12
焊后热处理：
保护气体：
填充金属：
焊材标准：
焊材牌号：
E4303
焊材规格：
焊缝金属厚度：
电特性：
交流电源
极性：
钨级尺寸：
焊接电流：
（A）90～220A
电弧电压：
（V）20～38V
对接焊缝位置:
：
平位方向：
（向上、向下）
角焊缝位置：
方向：
焊接速度：
10～35
摆动或不摆动：
不摆动
摆动参数：
多道焊或单道焊（每面）：
多道焊
多丝焊或单丝焊：
预热:
预热温度（℃）
层间温度（℃）
拉伸试验试验报告编号：
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度（mm）
横截面积（mm2）
断裂载荷
（KN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位和特征
弯曲试验试验报告编号：
试样类型
试样厚度
弯心直径
弯曲角度
（°
）
试验结果
冲击试验试验报告编号：
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功
（J）
备注
金相检验（角焊缝）：
根部：
（焊透、未焊透）焊缝（熔合、未熔合）
焊缝、热影响区：
（有裂纹、无裂纹）
检验截面
I
II
III
IV
V
焊角差
无损检验
RT：
UT：
UT：
PT：
其他
附加说明：
结论：
本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确
评定结果：
（合格、不合格）
焊工
姓名
焊工代号
施焊日期
编
制
日
期
第三方
检验
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