长安福特马自达重庆变速器厂房施工组织设计Word文档格式.docx
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一、编制说明
1.1长安福特马自达汽车有限公司重庆工厂变速器生产线产能扩建顼目地勘报告
1.2长安福特马自达汽车有限公司重庆工厂变速器生产线产能扩建顼目相关图说资料
1.3重庆市建设工程管理文件资料
1.4现行有关规范、标准
主要采用的标准、规范如下：
建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96
工程测量规范GB50026-93
砼质量控制标准GB50104-92
砼强度检验评定标准GBJ107-87
钢筋焊接及验收规程JGJ18-96
钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
建筑施工安全检查标准JGJ59-99
建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001
1.5国家施工工法和建设部推广的科技成果项目
1.6本企业贯彻ISO9002标准的质量保证体系
1.7本企业现有施工力量、技术能力和机械设备
2、编制目的
2.1作为指导施工的施工组织设计，向业主、监理阐明我单位承接该工程的施工作法，表明我单位具有优质、高效完成本工程的能力。
2.2作为工程施工的纲领性文件，指导本工程的施工。
3.编制范围
本实施性施工方案编制范围为长安福特马自达汽车有限公司重庆工厂变速器生产线产能扩建项目基础25-35/A-P轴（不含25轴）所含基础工程，其中包括钻孔桩、独立基础及地梁、钢桩螺栓等施工。
4、目标控制
3.1施工工期：
确保总工期为100日历天，计划开工日期2011年12月29日，业主要求基础阶段完工日期为2012.4.8。
具体开工日期以总监理工程师签发的开工令为准。
3.2工程质量：
合格。
3.3安全文明：
创“重庆市市级文明工地”、“重庆市市级安全生产达标工地”。
重大伤亡事故为零，轻伤率控制在5‰以内。
3.4竣工档案：
确保重庆市合格工程竣工档案。
二、工程概况
工程名称：
长安福特马自达汽车有限公司重庆工厂变速器生产线产能扩建顼目变速器联合厂房工程。
结构型式：
建筑面积76442.47多平方米，联合厂房基础设计分别采用了独立基础（挖方区）和桩基础（填方区），主体为单层轻钢厂房。
工程地址：
北部新区礼嘉镇
建设单位：
长安福特马自达汽车有限公司
设计单位：
机械工业部汽车工业天津规划设计研究院
监理单位：
重庆联盛建设项目管理有限公司
地勘单位：
中冶建工集团有限公司
施工单位：
重庆长安建设工程有限公司
2、地理地质概况
本工程位于重庆市北部新区礼嘉镇，区内交通方便，建筑场地已整平，标高在359.7～360.2m之间。
场区水电已接通，具备施工条件。
地形为斜坡沟谷地貌。
施工区已经进行了人工开挖回填平场，改变了原有地形，现场地地形较平缓，地势总体上北西侧较高，南侧地势较低，回填土质为泥岩石夹土。
场区内无断层通过，无滑坡、软弱夹层以及地下洞石等不良工程地质现象，地基持力层为中风化泥岩和砂岩。
因为场地为新近回填场地，土方回填碾压状况不好，土层尚未完成自然沉降和固结过程，因此普遍比较松散，密实度比较低。
为此，业主正在对高填方区进行强夯作业，以便达到合格场地。
本项目为厂房建筑，分为二个施工周期，本标段为一期建筑，建筑面积共74469.71㎡，建筑层数为单层，基础结构为桩基础和独立基础，主体为钢结构。
厂房结构形式为混凝土结构与钢结构相结合。
基础采用机械钻孔桩、独立基础，钻孔桩桩径分为φ1000、φ1200、φ1400三种，共157根桩，31个独立基础，。
基础持力层为中风化基岩（中风化泥岩及砂岩），厂房框架抗震等级为四级，建筑安全等级为二级。
厂房混凝土强度等级为垫层C20，桩基础、独立基础及承台为C30，保护层厚度桩50mm、独立基础及承台为40mm。
三、施工部署
根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制。
由长期从事工程施工管理、具备丰富厂房施工经验的国家一级项目经理担任工程项目经理。
各主要部门负责人均为长期从事本岗位的有经验的工程师担任。
其组织机构和管理流程详下图：
组织结构图
项目经理：
冉鹏
业主
施工组织机构
监理
项目经理部
施工班组作业层
建设项目
重庆工厂变速器生产线产能扩建
项目运作管理流程框图
2.1施工准备
2.1.1技术准备
根据设计图纸要求，准备有关的标准图集及相应的施工验收规范、技术资料、图表等。
熟悉施工图纸及相关标准图集，提出读图记录，参加图纸会审及设计交底，认真做好会议记录。
编制详细的基础施工方案及特殊工序作业指导书，组织进行质量、进度、安全文明施工策划。
作好施工前材料检验，试验及砼试配工作。
作好钢筋翻样，模板配板设计等工作。
2.1.2现场准备
项目经理部管理层就位，完成工程合同的谈判签约，签订有关的内部经济承包合同，进行合同评审和交底。
根据业主给定的永久性座标和高程控制点，按照建筑总平面图要求进行工程平面控制网测量，设置场地内控制测量标桩。
按照施工总平面图，布置现场办公室、材料库房、配电房、值班室及生活区职工宿舍、职工食堂等临时设施。
按照施工总平面图，设置材料堆场、钢筋加工场、木工加工场、排水沟等，安装调试钢筋加工机械、木工加工机械。
接通施工现场临时用水、用电设施，平整临时施工道路，确保施工材料、机械、设备等顺利进入施工场地。
按照施工总平面图，首先进行钢筋加工房搭设，以便尽快投入使用。
2.1.3材料准备
熟悉图纸，编制施工图预算，根据预算提出材料需用计划。
根据材料需用计划，组织各种材料的采购、预订及进场。
材料进场后应进行试验、检验，经检验合格后方可使用。
现场的周转材料计划由工程部具体提出，经项目部审核后按审核计划组织进场。
2.1.4机具准备
工程部提出详细的机械设备使用计划。
根据经项目部审核后的使用计划，组织购置、调配、租赁所需机具设备，运输进场及安装调试。
2.1.5劳动力准备
选用与本单位合作多年，施工操作经验丰富的成建制施工队伍，按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。
工人进入现场，先进行“入场三级教育”，再进行分工种操作培训考核。
上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。
特殊工种经培训考核后持证上岗。
2.2施工组织
2.2.1组织原则
本工程任务重、工期紧，为确保优质高效地完成工程合同规定的内容，必须合理进行资源调配，优化组合各项生产要素，全方位实行动态管理。
采用平面分段，立体交叉作业的施工方法进行作业。
2.2.2施工工艺流程
基础施工工艺流程：
测量定位→钻孔桩施工→人工开挖基坑、基槽→验坑、槽→垫层混凝土→剥桩、桩基础检测→承台、独立基础、地梁钢筋及插筋绑扎→基础模板→承台、独立基础、地梁砼浇筑→基础验收→基础土方回填。
3.1机械设备需用计划
表1：
土建工程机械设备需用计划表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
吊车
25T
台
2
旋挖钻机
SR280R
3
履带式挖掘机
1.0m3
4
钢筋切断机
QJ40-1
5
钢筋弯曲机
GJ7-40
6
电焊机
BX3-50-2
7
木工圆锯
MJ104A
8
木工刨床
MB104A
9
打夯机
HW-20
10
高压泵
ф50
1
11
抽水泵
12
泥浆泵
ф100
13
砂轮切割机
14
柴油发电机
250×
15
插入式振动器
HZ-50
根
16
平板振动器
ZB15
17
灰浆搅拌机
VJ325
18
计算机系统
联想21
套
19
氧割器具
20
对讲机
21
汽车
22
铲车
3m3
23
空压机
20m3/min
表2：
主要检验、试验设备一览表
器具名称
型号规格
精度等级
全站仪
GTS-336N
2mm
1台
经纬仪
J2-JD
水准仪
S3d
3mm
2台
氧气表
2套
乙炔表
钢卷尺
50m
2把
台称
主要机具设备根据工程进度陆续组织进场。
3.2主要劳动力需用计划
本工程单层体量较大，劳动力用量较多，项目部将始终将劳动力计划作为工作重点，以保证工程的正常进行。
项目部择优选用合作多年的、有实力有信誉的、相互比较了解的施工班组进场施工，并由技术部门经常组织培训、考核。
项目部制定淘汰制度，对不合格工人坚决清退，及时更换，保证一线操作工人素质。
在合同签定后，即组织劳动力及时进场。
为保证劳动力队伍的稳定及应付班组撤换的突发情况，对主要工种，除现场使用的班组外，项目部应准备预备队伍以便随时顶替。
根据工程量及工期要求，项目部对各工种的劳动力需求量规划如下表：
表3：
土建工程劳动力需用计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（人）
基础
主体
装饰
木工
/
钢筋工
砼工
架子工
砖工
泥水工
普工
40
30
机械工
起重工
电焊工
试验工
测量工
电工
合计
118
92
33
4.1开工日期
根据施工招标文书，开工日期为2011年12月29日。
4.2计划竣工日期
总工期为100天。
4.3施工进度计划
根据工期控制原则，排除各
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