建筑材料名词解释Word下载.docx

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填充率：

指在某堆积体积中，被散粒材料的颗粒所填充的程度。

工程结构设计以承受最大荷载（强度），而有最小的变形（刚度）。

平衡含水率：

在一定的温度与湿度环境中，当材料向空气中释放水分和吸收水分的速度相同时的含水率。

含水率：

自然状态下，材料所含水分质量占其干质量的百分率。

吸水性:

材料吸收水分的能力，用吸水率表示。

质量吸水率：

材料饱和状态所吸收水分质量占干质量百分率。

体积吸水率：

材料饱和状态所吸收水分体积占干体积百分率。

耐水性：

材料在水作用下，保持其原有性质的能力。

水饱和度：

材料吸水饱和程度。

抗渗性：

材料抵抗压力水渗透的性质。

抗冻性：

浸水饱和的材料在冻、融循环作用下，保持其原有性质的能力。

线膨胀系数：

材料由于温度上升或下降1摄氏度时所引起的线长度与他在0摄氏度时的线长度之比。

热容;

指材料受热时蓄存热量或冷却时放出热量的性能。

材料的力学性质：

主要是指材料在外力作用下产生变形的性质和抵抗破坏的能力。

强度：

材料抵抗在应力作用下破坏的性能。

比强度：

材料的强度值与体积密度之比。

导热系数：

在数值上等于厚度为一米的材料，当其对表面的温差为1k时，其单位面积单位时间所通过的热量。

软化系数：

指材料在浸水饱和状态下的抗压强度与材料在干燥状态下的抗压强度之比。

弹性：

材料在外力作用下产生变形，当外力取消后，能完全恢复到原来状态的性质称为弹性。

这种变形称为弹性变形。

塑性：

材料在外力作用下产生变形，当外力取消后，材料仍保持变形后的形状和尺寸的性质称为塑性。

这种变形称为塑性变形。

弹性模量：

材料在弹性范围内应力与应变的比值。

冲击韧性：

是材料抵抗冲击作用的能力。

耐久性：

是材料长期使用过程中抵抗其自身及环境因素的长期破坏作用保持其原有性能而不变质、不破坏的能力，即材料保持工作性能直到极限状态的性质。

烧结普通砖：

经粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原材料经焙烧而成的实心砖。

烧结砖的抗风化性能：

指烧结普通砖在长期受到风、雨、冻融等作用下抵抗破坏的能力。

砖的石灰爆裂：

砖坯中夹杂有石灰块，砖吸水后，由于石灰熟化、膨胀而产生的爆裂现象。

泛霜：

转内过量的可溶性盐受潮吸水溶解后，随水分蒸发并在砖表面结晶析出的现象。

胶凝材料：

凡是经过一系列物理化学作用而能将散粒状或块状材料粘结成整体的材料。

石膏：

是以硫酸钙为主要化学组成的气硬性材料。

石灰的熟化：

生石灰加水与之反应生成氢氧化钙的过程。

建筑石膏的凝结与硬化：

建筑石膏与水拌合后，最初是具有可塑性的浆体，这时水与石膏发生水化反应。

随后浆体逐渐变稠失去可塑性，但尚无强度，此过程称为凝结。

以后浆体逐渐变成具有一定强度的固体，次过程称为硬化。

陈伏：

减轻或消除过火石灰的危害，石灰膏应在储灰坑中存放两周以上。

石灰的碳化作用：

氢氧化钙与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钙晶体，并释放出水分。

水玻璃：

又称泡花碱，是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料。

水泥：

指加水拌和成塑形浆后，能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化，并以水化活性矿物为主要成分，即能在水中凝结，又能在空气中凝结的胶凝材料。

硅酸盐水泥：

凡由硅酸盐水泥熟料、0%~5%的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥，也称为波特兰水泥。

普通硅酸盐水泥：

凡由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥。

水泥凝结：

水泥加水拌和后形成可塑性的浆体，经过一定的时间，水泥浆逐渐变稠失去可塑性，这一过程称为凝结。

水泥硬化：

具有可塑性的水泥浆体随着时间的增长，强度逐渐提高，直至形成坚硬的水泥石的过程，称为水泥的硬化。

水泥的细度：

是指水泥颗粒的粗细程度。

凝结时间：

水泥加水拌和起至水泥浆失去可塑性所需的时间。

初凝时间：

自水泥加水拌合算起到水泥浆刚刚失去可塑性的时间。

终凝时间：

自水泥加水拌合算起到水泥浆完全失去可塑性的时间。

水泥体积安定性：

是指水泥的水化在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性。

水泥石腐蚀：

水泥石在腐蚀性液体或气体的作用下结构会受到破坏，甚至完全破坏，这种现象称为水泥石的腐蚀。

水泥石的软水腐蚀：

水泥石中的氢氧化钙在遇到流动的软水时，不断地溶入水中，引起部分其他水化产物分解，使水泥石结构受到破坏，强度下降。

掺混合材料的硅酸盐水泥：

是由硅酸盐水泥熟料，加入适量混合材料及石膏共同磨细而成的水硬性胶凝材料。

混合材料：

掺入到水泥或混凝土中的人工或天然矿物材料。

活性混合材料：

常温下能与氢氧化钙和水发生水化反应，生成水硬性水化产物，并能逐渐凝结硬化产生强度的混合材料称为活性混合材料。

非活性混合材料：

常温下不能与氢氧化钙和水发生水化反应或反应甚微，也不能产生凝结硬化的混合材料称为非活性混合材料。

高铝水泥：

以铝矾土和石灰石为原料，经高温煅烧得到的以铝酸盐为主要成分的熟料，再经磨细而成的水硬性胶凝材料。

矿渣水泥：

凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥。

火山灰水泥：

凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥。

粉煤灰水泥：

凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥。

砼：

是以胶凝材料和骨料按适当比例配合，经搅拌、成型和硬化而成的一种人造石材。

砼的碳化：

空气中的二氧化碳气体渗透到砼内，与砼中氢氧化钙起化学反应后生成碳酸钙和水，使砼碱度降低的过程。

砂的粗细程度：

是指不同粒径的砂粒，混合在一起的总体的粗细程度。

砂的颗粒级配：

是指粒径大小不同的砂相互搭配的情况。

砼的保水性：

砼拌合物在施工过程中能够保持一定的水分不至于产生严重泌水的性能。

砼的坍落度：

砼拌合物按规定方法装入坍落度筒内，然后把筒垂直提起，由于拌合物自重作用会产生坍落现象，坍落得高度称为坍落度。

砼的和易性：

和易性也称工作性，是指砼拌合物是否易于施工操作和获得均匀密实砼的性能。

细骨料：

粒径为0.16~5.0mm的骨料称为细骨料。

粗骨料：

粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。

最大粒径：

粗骨料公称颗粒的上限称为该颗粒的最大粒径。

砼的化学收缩：

砼在硬化过程中，水泥水化产物的体积小于反应前反应物的体积，致使砼产生收缩，这种收缩称为化学收缩。

采用150mmX150mmX150mm的棱柱体为标准试件取测定点的应力为该试件的轴心抗压强度的40%，经三次以上反复加荷与卸荷后测得的变形模量位移，即为该砼的弹性模量。

砼的流动性：

指砼拌合物在本身自重或外力作用下产生流动，能均匀密实的填满模型的性能。

砼的粘聚性：

指砼拌合物各组成材料之间具有一定的粘聚力，使骨料在水泥浆中均匀分布，在运输和浇灌过程中不至于出现分层、离析的性能。

砂率：

是指砼中砂的用量占砂、石总用量的百分数。

间断级配：

是指石子级配中人为剔去中间的某些粒级，速成颗粒级配的间断。

立方体抗压强度标准值：

指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28天龄期，用标准试验方法测得的强度总体分布中具有不低于百分之九十五保证率的抗压强度值，以f（cu，k）表示。

砼强度等级：

是指按砼立方体抗压强度标准值划分的若干等级。

强度保证率：

是指砼强度总体中，大于和等于设计要求的强度等级的概率。

外加剂：

在砼拌合过程中掺入量不大的，能改善砼拌合物或硬化后砼性能的材料，统称为外加剂。

普通砼的耐久性：

砼结构物除要求具有设计的强度，以保证构筑物能安全承受荷载外，还应具有在所处的自然环境及使用条件下保持其使用性能的性质，此即耐久性。

碱——骨料反应：

水泥中的碱与骨料中的活性二氧化硅发生反应，在骨料表面生成复杂的碱——硅酸凝胶，凝胶吸水膨胀从而导致砼产生膨胀开裂而破坏，水泥与骨料的这种反应称为碱——骨料反应。

砼配合比：

是指砼各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。

减水剂：

是指掺入砼拌合物中后，在保持砼拌合物流动性一定的情况下，能够减少用水量的外加剂。

轻砼：

是指干燥状态下的体积密度小于1950kg/m3的砼。

轻骨料砼：

用轻粗骨料、轻细骨料和水泥配置成的砼，其体积密度不大于1950kg/m3者，称为轻骨料砼。

多孔砼：

是一种内部均匀分布细小气孔而无骨料的砼。

抗渗砼：

是指抗渗等级等于或大于p6级的砼。

徐变：

砼在持续荷载作用下，随时间增长的变形称为徐变。

砂浆的稠度：

新拌砂浆的流动性也称稠度，是指新拌砂浆在自重或外力作用下产生流动的性质。

水泥砂浆：

以水泥为胶凝材料配置成的砂浆。

混合砂浆：

由两种或两种以上的胶凝材料配置而成的砂浆。

建筑砂浆：

由胶凝材料、细骨料和水等材料按适当比例配制而成。

骨料的饱和面干状态：

当骨料颗粒表面干燥，而颗粒内部的空隙含水饱和时的状态。

抹灰砂浆：

是指涂抹于建筑物内、外表面的砂浆。

钢：

凡含碳量在2、06以下，含有害杂质较少的Fe——C合金可称为钢。

沸腾钢：

在脱氧过程中，脱氧不彻底，钢液注入锭模时有CO气体上浮冒出，状似沸腾，故称沸腾钢。

镇静钢：

在锭模内向钢液中加入硅铁或铝锰铁等脱氧剂时脱氧及除杂质能力比较强，有脱硫、脱氮作用，钢液在钢模内平静地凝固，而非固熔的成分偏析与钢锭中心的上部收缩孔附近。

轧制加工前，切除收缩孔，这样所得钢的质量均匀，性能稳定，这种情况的钢称为镇静钢。

弹性极限：

钢材弹性阶段的最高点所对应的应力称为弹性极限。

屈服点：

钢材试件在受拉的过程中，力不增加仍能继续伸长时的应力称为屈服点，也叫屈服强度。

抗拉强度：

钢材受拉破坏时所能达到的最大应力称为抗拉强度或强度极限。

是指在冲击荷载下，钢材抵抗破坏的能力。

冷加工强化处理：

将钢材处于常温下进行冷拉、冷拔或冷轧，使其产生塑性变形，从而调整其性能的过程称为冷加工强化处理。

时效：

随着时间的进展，钢材机械强度提高，而塑性和韧性降低的现象称为时效。

时效处理：

将经过冷加工的钢材与常温下存放15~20天，或者加热到100~200摄氏度并保持两小时左右，这个过程称为时效处理，前者称为自然时效，后者称为人工时效。

钢材的冷弯性能：

指钢材在常温下承受弯曲变形的能力。

回火：

将比较硬脆、存在内应力的钢材，加热至基本组织改变温度以下150~160摄氏度，保温后按一定制度冷却至室温的热处理方法称为回火。

淬火：

将钢材加热至基本组织改变温度以上保温，使基本组织转变成奥氏体，然后投入水或矿物油中急冷，使晶粒细化，碳的固溶量增加，机械强度提高，硬脆性增加，这种热处理方法叫淬火。

钢材屈服强度：

是指钢材拉伸过程中，在屈服阶段最低点所对应的应力。

固溶体：

以铁为溶剂，碳为溶质所形成的固态“溶液”。

化合物：

铁和碳两种元素化合成化合物，其晶格与原来铁的晶格不同。

珠光体：

是铁素体和渗碳体的机械混合物，珠光体含碳量为0、8%，它是奥氏体在723摄氏度以下分解的产物。

钢材的锈蚀：

是指其表面与周围介质发生化学反应而遭到的破坏