电杆组立施工方案70708Word文档下载推荐.docx

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联系电话

35kV羊塔五线

线路电杆组立

代述昌

架子队长

2.2施工地点、时间

（1）施工地点：

35kV羊塔五线161-01#（21米）、385-05#（18米）、385-06#

（18米）、385-08#（18米）、385-12-1#（18米）、385-14#（18米）号杆

（2）施工时间：

2015年5月4日09:

00时一2015年5月4日23：

50时

2.3施工内容、等级、影响及限速范围、设备变化

序号

施工内容

施工等级

影响及限速范围

既有设备变化

备注

1

电杆组立

川c

无

三、施工组织机构

3.2施工单位组织、配合单位及配合内容

序号

施工负责人

配合单位

配合内容

3.3施工任务划分、工期及劳动力安排

35kV羊塔五线161-01#（21米）、385-05#（18米）、385-06#（18米）、385-08#

（18米）、385-12-1#（18米）、385-14#（18米）号杆（总体工期：

：

2015年5月4日）

作业内容

计划工期

拟投入劳动力（人）

投入机械使用状况

5.4

15

皮卡车3辆，吊车1辆

四、工序施工方法

4.1工艺流程

4.2操作要点

（1）施工准备：

技术人员要求参加立杆作业人员备齐电杆组立所需的工、机具材料如：

吊车、吊绳（钢丝绳），钢管（©

150mm自带抱箍）、铁镐、铁锹、钢钎、大锤、红油漆、口哨、信号旗等。

（2）坑深复测：

用钢卷尺、花杆复测基坑深度是否符合设计要求，双杆坑深不但要满足等高要求，并要对坑底要进行操平观测，要求同基电杆坑底必须在同一个水平面上，达不到要求的必须进行修坑和返工，检查合格后方可进行电杆组立。

（3）安放底盘：

将底盘放入坑底，安放底盘时两盘中心位置应是两杆的根开距离，注意不要将砂土带入坑内。

（4）横担安装：

横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：

横担端部上下歪斜不应大于20mm横担端部左右扭斜不应大于20mm横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000（15米的为17mm;

左右扭斜不应大于横担总长的1/100（15米的为65mm。

（5）拉线制作：

采用UT型线夹固定安装时，应符合下列规定：

1）安装前丝扣上应涂润滑剂；

2）线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损失线股；

3）线夹处露出的尾线长度为300~500mm尾线回头后与本线应扎牢；

4）UT型线夹应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT线夹的双螺母并紧。

（6）电杆组立：

电杆全部采用整杆组立，立杆前，所有电杆运至坑位后排

杆，再将横担组装好，拉线挂好，将横担安装牢靠。

然后用两根钢丝绳分别绑扎在两根电杆的上部和下部，绑扎牢固，并用一根钢管利用抱箍将钢管固定，抱箍下端吊好一组滑轮，穿在电杆的两根钢丝绳上，能够自由滑动，抱箍要注意拧紧并保证无脱落、滑动情况，方可起吊。

起吊时把所有立杆工具摆放好，吊车作业人员在立杆指挥员指挥下缓慢起动吊车，当电杆离地面70厘米时检查电杆的各构件是否牢固，无异样方可起吊。

将电杆放入坑内已安装好的底盘上，准备整正时应注意：

1直线杆、转角杆立好后横向位移不大于50mrp110KV电力架空线路的直线杆不大于杆长的3/1000（15m的为45mm，转角杆的横向位移不应大于50mm转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角倾斜，其稍杆位移不大于稍杆直径。

终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于稍杆直径。

紧线后不应向拉线反方向倾斜。

电杆立起来垂直地面后，再进行拉线安装，进行回填。

在回填土时要每回填500mn夯实一次，露出地面的回填土要高于地面300mm对风口处风砂较大和低洼及流水易冲刷到的电杆，组立后要砌制石围子加以保护。

（7）拉线安装：

电杆组立后立即进行拉线制安，以确保电杆不倾斜、变型。

五、施工安全目标、安全保证体系及措施

5.1安全方针坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化管理、扎实基础，落实责任、规范行为，遵章守纪、文明施工，确保施工人身安全和铁路行车安全。

5.2安全目标

（1）确保35kV羊塔五线停电施工安全。

杜绝施工安全责任事故，实现安全线。

（2）杜绝职工因工责任死亡事故、重伤事故，轻伤率控制在4.5%。

以内

（3）杜绝大事故、减少一般事故。

（4）无重大机械事故，压力容器事故。

（5）无火灾、爆炸、中毒责任一般事故。

（6）杜绝建设工程安全一般事故。

5.3安全管理组织机构

（1）项目分部应按照本办法建立相应安全生产保证体系和监督管理机构，配齐专职安全监察（检查）人员。

各级安全监督机构在上级主管部门的指导下，贯彻国家、铁道部和建设单位有关安全生产的法律、法规、规范和标准，对本单位的安全工作进行监督管理、检查指导。

（2）分部下属作业班组应配备专职或兼职安全员，形成完整的安全生产监控网络。

（3）安全管理组织机构图

安全管理组织机构图

5.4施工队安全岗位职责

工班长是施工最基层施工队伍的操作者和组织者，对本班施工安全负全面责任。

组织本班组严格按施工中的各种安全规程、规定及上级下发的安全技术交底进行施工。

根据工程进展情况随时对本班人员进行安全技术交底，对违章操作，责令立即停工，并报队有关部门作出处罚。

听从工程安检人员和质量检查人员在施工安全、质量上的指导，发挥工班质检员的作用。

严禁违章指挥，确保施工安全。

参加队晚交班工作会，分析当天施工安全生产情况，对第二天的工作，制定针对性的预想措施。

参加队周安全工作例会，总结本周施工安全情况，制定针对

性的预防措施。

工人是施工的直接操作者，对自身安全和本人施工的工程安全负直接责任。

施工前要弄清各种安全规章制度，懂得安全操作规程，接受安全技术交底，按安全技术交底的要求进行施工。

不使用不合格的材料，不留安全隐患。

正确使用劳动防护用品，确保自身安全。

自觉接受各级安全检查人员的检查和指导。

5.5施工质量保证措施

（1）每道工序要报请监理工程师进行检查，监理工程师检查时，所有防护必须到位，经监理工程师检查合格后，方可进入下一道工序，并办理签认手续。

（2）施工前与设备管理单位保持良好沟通联系，了解本段内的一些技术要求和标准。

（3）做好三级技术交底，让每位职工和劳务工掌握各工序的技术标准和施工规范。

（4）施工前编制好各工序的作业指导书，并对施工人员交底。

（5）建立质量奖惩制度，让每位职工的收入与工程质量挂钩。

（6）做好首段首项示范工作，使全线技术标准统一。

（7）加强架子队的技术培训及管理工作。

（8）施工中，架子队每道工序要向项目部报验，合格后方可进入下一道工序。

（9）每月要排出对施工质量的检查计划，根据检查情况对各工班时行考核。

（10）电力电缆的埋深和防护为隐蔽工程的主要控制项目，电力电缆在敷设前要进行严格的单盘检验，并做好详细的检测记录，不合格的电力电缆严禁在本工程中使用。

对参加施工的有关人员进行培训，讲解施工的要领和要求。

电力电缆沟等隐蔽工程项目经自检合格，报请监理工程师进行检查，监理工程师检查时，所有防护必须到位，经监理工程师检查合格后，方可掩埋，并办理签认手续。

5.6施工安全保证措施

加强与设备管理单位的联系与沟通，做好施工配合。

我方须提报施工配合计划，签订施工安全协议，配合计划主要包括：

施工项目、施工区间、地点、影响范围、施工时间、施工负责人及联系电话，劳力及机具准备情况。

在施工项目正式施工72小时前向有关配合单位书面送达施工配合计划。

在营业线施工时，要保证既有设备的完好和安全，在施工中对正在使用中的设备严格按照“三不动、三不离”（未登记联系好不动、对设备性能状态不清楚不动、正在使用中的设备不动；

工作完了不彻底试验不离、影响正常使用设备缺点未修好前不离、发现设备有异状时未查清原因不离）的原则，当既有设备确实影响施工，需要移动时，要提前与设备所属单位联系，请求配合，并指派专人在行车室盯台要点，设备移动完毕要试验其完好。

施工中，按设计要求及有关安全规则、规定对既有设施进行防护，并经常监视既有设备，发现异常，立即停工加固处理，确认无影响后方可继续施工。

加强对职工的培训工作,增强每位施工人员的自我保护意识。

建立工班安全监督员，对施工中的安全情况进行监督，制止一切违章违纪的施工行为。

对安全防护工具、高空作业工具要定期检查，严禁不合格品进入施工现场。

严禁所有施工人员坐卧铁路，横穿铁路时禁止钻车、翻车。

坚持|“一站、二看、三通过”的原则。

高空作业前，要检查自己的脚扣、安全带外观是否完好。

安全带应挂在牢固的物件上。

高空作业时应用小绳或用专门用具传递工具、零件和材料，上下交叉作业时应有防护措施。

横梁与两支柱构架没有固定不得上横梁作业，作业人员不得在横梁上直立行走。

使用梯子时应注意，梯脚底应坚实、梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；

在同一架梯子上不得2人同时作业。

十不吊:

1、未试吊，重量不明不吊；

2、信号不明或不正确不吊；

3、起重超跨度不吊；

4、非信号人员指挥不吊；

5、钢丝绳斜拉时不吊；

6长6m以上或宽大物件无牵引绳不吊；

7、重物捆扎不牢或起吊后不稳不吊；

8、视线不清或遇有六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时不吊;

9、吊钩直接挂在重物上不吊；

10、钢丝绳严重磨损或出现断股时不吊。

八严禁：

1、严禁人员站在起吊区域内或从吊起的货物底下钻过；

2、严禁在死角和敞车车帮上；

3、严禁站在起吊物件上；

4、严禁用手校正吊高0.5m以上的物件；

5、严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取放垫衬物件；

6严禁重物下降时快速重放；

7、严禁用起重机拉动车辆和撞击重物；

8、严禁在路基松软的场地上起吊。

5.6.5施工安全重点卡控表

危险源因素

可能导致事故

卡控措施

重物捆扎不牢靠，钢丝绳严重磨损或

出现断股

人身安全事故

起吊前检查钢绳的质量和磨损状况，起吊重

物时检查捆扎牢靠度

六、文明施工及标准化工地管理措施

6.1文明施工管理目标