净化与硫回收装置仪表施工方案Word格式.docx
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五、施工准备
六、仪表安装工程
七、仪表单体调试
八、仪表系统回路调试
九、质量保证措施
一十、现场施工用电
一十一、安全保证措施
一十二、仪表施工进度计划表
一、编制说明及依据
本施工方案根据陕西煤化能源有限公司10/吨二甲醚一期工程施工设计及招标文件、设计文件说明、施工图纸、技术文件等及以下规范技术要求：
1.《自动化仪表工程施工质量及验收规范》GB50131-2007；
2.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；
3.《自控仪表安装图册》HG/T21581-2010；
4.《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007
5.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
6.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）
7.《工业金属管工程施工及验收规范》（GB50235-2010）
8.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）
9.《工业安装工程施工质量检验评定统一标准》（GB50252-2010）
编制的并对施工现场实际情况和质量、安全要求进行了充分考虑。
二、工程性质
工程名称：
陕西煤化100吨二甲醚一期工程
建设单位：
陕西煤化能源有限公司
企业性质：
民营企业
监理单位：
北京华旭工程项目管理有限公司
设计单位：
华陆工程科技有限责任公司
三、施工概况
陕西煤化能源有限公司10万吨/年二甲醚一期工程位于陕西省咸阳市长武县五里铺工业园区内，本工程由华陆工程科技有限责任公司设计，我公司仪表安装范围主要包括：
净化装置（706）、硫回收（708）、硫磺成型与包装（160）、仪表设备安装、仪表保护接地安装测试、电缆保护管安装、电缆桥架安装、仪表气源管导压管安装、电缆敷设、仪表设备的调试及试运转工作。
四、本工程的主要工程量如下：
1.仪表设备：
2.工程材料：
5.5劳动力配备
仪表施工队长
1人
仪表技术员
仪表质检员
仪表安全员
仪表材料员
仪表班长
4人
仪表安装工
12人
辅助工
9人
合计
30人
5.6仪表安装施工工程施工程序：
导压管
伴热管
气源管
3.仪表盘柜安装
3.
4.4.
。
5.5.
设备安装，室内电缆接线完毕后经制造商现场工作人员确认后送电，进行品质检验与调试。
按下列顺序进行：
①通电前检查
全部电源线、信号线、同轴电缆等连接无误；
电缆、导线绝缘电阻符合要求；
接地系统接地电阻符合要求；
全部保险丝完好无损；
所有连接螺钉均牢固，无松动；
插卡位置正确无误；
操作台、机柜及插卡上的电源开关处于“断”的位置。
②通电检查
主断路器前各档次电压在说明书要求范围之内；
各机柜、操作台所有设备内风扇处于运行状态；
逐个将电源分配器的开关接通，用精密数字电压表检查电源分配器输出的各档电压，对超限电压进行调整；
逐个接通各卡件，卡件上发光二级管指示应正确无误；
检查电源报警电路和电源下跌电路是否起作用；
进行备用切换试验，检查备用电源能否及时启动；
用制造商提供的诊断程序，对操作站的硬件进行诊断检查。
③系统启动及程序装载
在系统连接正确，各卡件安装自诊断正确的情况下，利用软盘驱动器（或盒式盘驱动器），以历史模件为基础，启动系统，具体操作步骤应参阅随机资料。
系统启动后，进行程序装载，将过程控制策略在DCS上实施。
④功能检查
功能检查内容包括：
通讯功能、报警功能、冗余功能、断电保护功能、恢复功能、健盘操作功能等，具体步骤应详细参照制造商资料。
系统启动及装载，功能检查两项工作应有制造商现场代表在场，施工单位应和制造厂商积极配合完成，并作好记录。
⑤系统组态检查
系统组态检查应根据回路组态文件，对软件进行检查：
区域名组态，确认区域名显示屏全部工序名称；
单元名组态，确认单元显示屏全部单元名称；
单元/区域控制盘面，确认单元号，控制画面上的单元分配显示；
网络通道节点地址的分配，在系统状态画面中，确认每个节点地址；
控制站I/O卡的分配，在系统状态画面中的卡排列显示，确认控制站I/O卡的分配地址。
⑥流程图画面检查
操作流程图显示功能健，能调出所需的流程图画面；
操作组显示菜单健，在显示屏上选择所需的流程图题头，能调出所需流程图，并确认下列项目：
题头；
仪表位号；
描述；
过程处理变化量；
设定点；
控制方式；
工程单位；
线段和字符颜色；
软健功能；
功能健分配；
组显示画面检查。
检查每一流程图的控制组，确认组态是否符合工艺操作要求。
在流程图画面上，选择组（GROUP）健后应能调出控制组画面，并确认下列项目：
控制组画面题头；
仪表位号、名称；
某一控制组画面的连接（前后翻页健）；
标准控制组通用功能。
⑦模件功能及精度试验
对已经建立数据库的集散系统进行全面I/O测试。
在输入端子输入信号，在CRT操作站观察值，该指示值应符合系统精度要求，在CRT上给定输出信号，在输出端子上测出输出值，输出值应符合要求。
以上DCS内部系统测试完毕以后，方可执行以下的回路测试工作
（1）检测系统
在系统的信号发生端输入测量信号。
对于压力、差压变送器，直接给压力信号；
对于热电偶温度检测点，用变阻箱对照分度表输入电阻值；
对热电偶，用毫伏信号发生器输入毫伏信号。
按量程的0%、25%、50%、75%、10%、75%、50%、25%、0%，在DCS操作站记录其测量值，系统误差不应超过系统内各单体仪表允许误差平方和的平方根。
否则应单体调校系统内各单元仪表，检查回路直至合格为止。
对有报警要求的检测回路，要做模拟报警试验。
在系统的信号发生端缓慢输入测量信号，使其超过报警值范围，则在DCS报警摘要画面上将显示其报警信息，按确认健后若报警消除，则画面显示正常。
（2）调节系统
确定调节器的正反作用及执行机构的动作方向，确定调节器PID参数整定值。
直接从现场信号发生端给测量信号，在DCS操作站记录其测量值。
在手动方式下，给现场执行机构送20mA信号，检查执行机构动作全行程范围应准确。
在自动方式下，给调节器输入偏差信号，使测量值大于（或小于）给定值，则执行机构应开启或关闭。
这决定于调节阀的动作方向及调节器的正反作用，在调节阀动作过程中，使测量值等于给定值，则调节阀应立即停止动作。
对复杂调节系统，应模拟工艺条件，逐步检查，直至系统完全符合工艺开车的要求。
（3）报警系统
对于干接点信号报警，在现场信号输入端输入信号，使其缓慢超越报警设定范围，则接点动作，DCS操作站显示报警蜂呜器声响，按消音键则声音消失，按确认键，去掉报警信号则灯屏恢复正常。
（4）联锁系统
仪表联锁系统调试时，应切断电气动力供电线路，用接触器的吸合与释放模拟机泵的启动、运行、停车。
机泵的自动启停、阀门的自动启闭均应手动试验合格后进行自动联锁试验，机泵的开停或阀门的动作、声光信号，动作时均应符合设计要求。
系统调试按逻辑图将整个系统分割成若干个子系统。
对每一个子系统，在系统的信号输入端模拟的联锁条件输入信号，检查系统的动作结果，应与设计要求结果相一致，否则应重新检查系统回路的正确性，以及供货商提供的软件程序，直至合格为止。
九、质量保证措施
9.1质量目标
工程质量合格率10%、单位工程优良率10%.
9.2质量方针
精心施工，确保质量，创精品工程；
竭诚服务，持续改进，让顾客满意。
9.3质量保证体系：
9.4加强施工图纸和规范要求的学习，领会设计的意图。
9.5班前技术员给工人要技术交底，让工人掌握了施工技术和规范的要求，做到心里有数后再去施工。
9.6施工过程中严格按照施工图纸及规范的要求去施工，未经设计或业主及监理的同意不得私自修改施工图纸。
9.7严格按照设计要求选用材料，未经设计或业主及监理的同意不得随便代用材料。
9.8没有合格证的材料不得进入施工现场。
9.9接受质量检查员专业责任师人事的检查、指导，认真执行
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