各种试验仪器设备校验方法与规程doc 94页Word文件下载.docx

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（3）直角尺

四、校验方法

7．外观检查

目测检查：

内壁是否光滑，有无凹凸部位。

8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。

底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。

9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；

测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。

10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。

五、校验结果处理

全部检验项目结果的，应填写校验证书。

全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；

任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。

六、校验周期

校验周期为一年。

注：

本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。

附录1

坍落筒校验记录

送验单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、外观检查

1．内壁：

2．底面和顶面

3．底面与锥体轴线：

4．顶面与锥体轴线：

5．手把、脚踏板：

6．捣棒

二、筒各部位尺寸

1．壁厚

（1）

（2）（3）平均

2．底部直径

（1）

（2）（3）平均

3．顶部直径

（1）

（2）（3）平均

4．高度

（1）

（2）（3）平均

5．捣棒长度

6．捣棒直径

三、校验结论：

校验员核验员

校验日期年月日

混凝土及砂浆试模校验方法

SG－C02－02

本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。

一、技术要求

1．组成模腔的各平面应刨光，其不平度应不大于0.05mm。

2．承压面与相邻面的不垂直度不应超过±

0.5度。

3．模型的内部尺寸

试模尺寸（mm）边长

100×

100×

100100±

0.2mm

150×

150×

150150±

200×

200×

200200±

0.4mm

300100±

300±

400100±

400±

515100±

515±

Φ150×

150Φ150±

150±

70.7×

70.7×

70.770.2±

二、校验项目及仪器

4．校验项目

（2）试模内部尺寸的测量

5．校验用仪器

（1）万能角度尺

（2）游标卡尺：

量程300mm，分度值0.02mm。

（3）塞尺

（4）钢直尺：

量程300mm，分度值1mm

三、校验方法

6．用万能角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度。

各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值，准确至0.1度。

7．用钢直尺和塞尺在各种模型的两垂直的方向上量测模型内部表面的不平度，取算术平均值。

8．用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择三个测点，取算术平均值，准确至0.1mm。

四、校验结果处理

全部校验项目结束后，应填写校验证书。

五、校验周期

校验周期为一年。

混凝土及砂浆试模校验记录

校验数据

结果

一、

不

平

整

度

1、A面

（1）

（2）（3）平均

2．B面

（1）

（2）（3）平均

3．C面

（1）

（2）（3）平均

4．D面

（1）

（2）（3）平均

5．E面

（1）

（2）（3）平均

二、

相

邻

面

垂

直

1．AB

（1）

（2）（3）平均

2．AD

（1）

（2）（3）平均

3．CD

（1）

（2）（3）平均

4．CB

（1）

（2）（3）平均

5．AE

（1）

（2）（3）平均

6．BE

（1）

（2）（3）平均

7．CE

（1）

（2）（3）平均

8．DE

（1）

（2）（3）平均

三、

模腔

各部

尺寸

长（mm）

宽（mm）

高（mm）

（1）

（2）

（3）

平均

校验结论：

有效期至年月日

砂浆分层度测定仪校验方法

SG－C02－03

本方法适用于新购的使用中的砂浆分层度测定仪的校验。

1．砂浆分层度仪应有出厂合格证。

2．砂浆分层度仪是用金属板制成的圆柱筒，内壁应光滑，上、下层连接处需加宽3~5mm，并设有橡胶垫圈，两侧用螺栓连接。

3．筒的内径为150±

1mm，上节高200±

1mm，下节高100±

1mm。

4．筒的顶底面应与筒轴线垂直。

二、校验项目及条件

（2）各部尺寸检查

（1）游标卡尺：

量程300mm，分度值0.02mm

（2）钢直尺：

量程300mm，分度值1.0mm

7．检查有无出厂合格证；

检查内壁是否光滑。

8．用游标卡尺量测圆筒内径的各部尺寸。

9．用钢直尺测量圆筒各部的高度。

10．用直角尺测量顶面、底面是否与筒轴线垂直。

全部校验项目均符合技术要求为合格。

砂浆分层度仪校验记录

送验单位设备编号检定号

单位

测定数据

检验员核验员

检定日期年月日

砂浆稠度仪校验方法

SG－C02－04

本方法适用于新购和使用中的以及检修后的砂浆稠度仪的校验。

砂浆稠度仪是适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量为目的。

1．带动刻度盘的齿条应清洁、无变形。

2．刻度盘位置固定，刻度线应清晰、无变形。

3、滑杆及试锥表面应平直光滑，依靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动。

4．试锥与滑杆总质量300±

2克。

5．试锥尺寸：

高度145±

1mm；

锥底直径为75±

1mm，锥角30±

1°

。

6．在试锥与底座平面接触的情况下，试锥的最大偏离度不超过1.5mm。

7．圆锥形金属筒尺寸：

高度180mm，锥底直径150mm。

三、校验项目及条件

8．校验项目

（2）检查试锥和滑杆总质量

（3）测量试锥和滑杆总质量

9．校验仪器

（1）天平：

称量1000克，感量1克。

（3）万能角度尺。

10．外观检查：

技术要求中1、2、3条通过目测和手动的方法进行检查。

11．用天平称量试锥和滑杆的总质量。

12．用游标卡尺测量试锥尺寸及圆锥形金属筒的尺寸。

15．用万能角角尺测试锥偏离度。

砂浆稠度校验记录

送验单位仪器号校验号

1．齿条外观

2．刻度盘外观

3．试锥外观

4．试锥垂直度

锥尖画圆直径：

mm，最大伸离度mm

5．试锥尺寸

锥角：

；

高：

mm

6．试锥与滑杆总重

g

7．金属筒尺寸

锥底直径：

mm，高：

校验员核验员

砂浆密度测定仪校验方法

SG－C02－05

本方法适用于新购和使用中的以及检修后的砂浆密度测定仪校验。

砂浆密度测定仪用于测定砂浆拌合物捣实后的质量密度，以确定每立方米砂浆拌合物中组成材料的实际用量。

1．砂浆密度测定仪的容量筒应用金属制成，筒壁厚2mm，内壁应光滑。

2．容量筒尺寸：

内径108mm，净高109mm，容积1L。

3．容量筒顶、底成平行并与筒轴线垂直。

4．不漏水。

（1）容量筒尺寸检查。

（2）容量筒体积测量。

（2）边长为150mm的正方形玻璃板一块

7．用游标卡尺测量容量筒的尺寸，准确至0.1mm。

8．用准备好的玻璃板，先称出玻璃板和容量筒的总质量，然后向容量筒中灌入温度为20±

5℃的饮用水，灌到接近上口时，一边不断加水，一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严。

应注意使玻璃板下不带入任何气泡。

然后擦净玻璃面及筒壁外的水分，将容量筒和水连同玻璃称重，准确至5克，计算容量筒的体积。

9．用直角尺量测筒顶、底面是否平行且与筒轴线垂直。

10．检查是否漏水。

六、校验标周期

维勃稠度仪校验规程

SG－C02－06

本规程适用于新制的或使用中的以及检修后的维勃稠度仪校定。

一、总则

维勃稠度仪用于按GBJ80—85检验混凝土拌和物稠度试验中维勃稠度法的专用仪器，它的制造，应符合GBJ80—85中第3、2条规定。

校验周期半年。

（一）震动台

1．应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。

2．表面平整光洁，振动平稳。

3．带有控制器，绝缘性能良好，机壳留地脚螺丝孔。

4．振动频率：

50±

3HZ。

5．装有空容器时台面振幅：

0.5±

0.1mm。

（二）容器

6．容器应用蝶式螺丝与台面连接，内径：

D=240±

5mm。

7．高h=2mm。

8．壁厚δ≥3mm。

9．筒底厚≥7.5mm。

（三）坍落度筒与捣棒

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