支座垫石施工方案Word格式文档下载.docx
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例图：
《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-B型支座垫石
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《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-A型支座垫石
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《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-C型支座垫石
支座垫石模板安装
支座垫石模板要求采用钢模制作，模板尺寸应严格根据各类型垫石尺寸加工、分块之间采用螺栓栓接、便于按拆，模板高度要求不低于25cm
支座垫石混凝土浇筑前，将盖梁顶面支座垫石范围内砼进行凿毛，以不留原混凝土面为准，然后用水冲洗干净。
精确测定墩（台）帽中心，并用墨线画出墩（台）帽中心线及垫石身底面尺寸位置。
模板每次安装前要清洗模板面，涂刷脱模剂，模板安装完毕后，要通知测量组对垫石标高进行放样，操作工人要在模板上做好垫石顶部标高印记。
现场技术员要检查其平面位置，顶部标高，自检并经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。
支座地脚螺栓埋置、支座下钢板安装
表1全桥支座类型统计表
序号
支座型号
备注
①
GPZ（n）
地脚螺栓4套（M16X250）、垫石中心高度为
②
GYZF4J）350X87
17mn厚下钢板、地脚螺栓4套（M18X180）、垫石中心高度为16.1cm
GYZF4J）450X101
17mm厚下钢板、地脚螺栓4套（M22X220）、垫石中心高度为14.7cm
④
GYZF4J）400X101
17mni厚下钢板、地脚螺栓4套（M18X180）、垫石中心高度为14.7cm
⑤
GJZ550X550X110
垫石中心高度为
⑥
GJZ500X500X110
⑦
GYZ©
450X99
本项目支座类型总体分为四种类型：
单向盆式支座、四氟滑板圆板支座、普通圆板支座与矩形板式支座。
在此注意的是：
单向盆式支座、四氟滑板圆板支座在浇注垫石砼时需要埋设地脚螺栓。
各型号支座地脚螺栓与下钢板安装示意图:
相应的支座地脚螺栓规格参照表1《全桥支座类型统计表》或《公用构造图-20m
30m40mT梁支座构造图》。
1）四氟滑板圆板支座地脚螺栓埋置与下钢板安装具体操作方法：
为保证地脚螺栓埋置深度，墩（台）帽顶面地脚螺栓位置需加深凿毛，浇筑混凝土之前先对下钢板与地脚螺栓进行试安装，对垫石钢筋进行梳理、若垫石钢筋与地脚螺栓位置冲突，适当调整垫石钢筋位置。
当垫石混凝土浇筑完毕（浇筑标咼以略咼于设计垫石顶标咼5mm-10m为宜）后，将已经安装上于下钢板的地脚螺栓埋置于混凝土当中。
需注意的是：
注意控制下钢板埋置标高，若不便于控制埋置标高需对下钢板进行临时固定。
2）盆式支座地脚螺栓埋置操作方法：
浇筑垫石混凝土前先进行地脚螺栓预留孔的埋置，预留孔孔径》3d（d指地
脚螺栓直径），为便于预留孔安装固定采用钢管，为保证预留孔平面位置埋置精度，需自制模具，以此控制预留孔埋置位置，便于垫石施工完后地脚螺栓安装。
安装盆式橡胶支座时将地脚螺栓穿入预留孔内，调整好支座平面位置和设计标高后，用环氧树脂砂浆填满预留孔。
支座垫石混凝土施工
4.4.1浇筑混凝土
支座垫石采用C40小石子混凝土，砼采用集中拌合站拌合，砼罐车运输至现场，吊车吊送料斗入模。
浇筑前，先对模板，钢筋和预留孔洞、预埋件检查，把模板内的杂物，积水清理，干净模板如有缝隙，必须填塞严密。
4.4.2混凝土振捣
浇筑混凝土时，采用d30插入式振捣棒振捣密实。
尽量避免振捣棒碰撞模板，预埋件。
振捣时观察到混凝土不再下沉，不再冒出气泡，表面泛浆，水平有光泽时可缓慢抽出振捣棒。
并在相同的条件下制作混凝土养护试件，待达到规定的凝期后进行检测，确定支承垫石混凝土的强度。
4.4.3抹面、养护、拆模
在混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整，抹平，等定浆后再摸第二遍进行压光。
施工质量应符合“支座垫石实测项目”要求。
当混凝土达到初凝后即使用（保温）保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，采用滴管+水桶不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d。
（冬季施工注意
防寒保温）
当混凝土达到拆模强度且不导致拆模棱角受损时及可安排拆模（当前气温下，混凝土浇注完后24小时即可安排拆模）。
养护时间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载
五、质量控制标准
表2支座垫石实测项目
项次
检杳项目
规定值或允许偏
差
检查方法和频率
混凝土强度（MPa
在合格标准内
试件抗压强度评定
轴线偏位（mrh
全站仪或经纬仪：
支座垫石纵横向检杳
3
断面尺寸（mrh
±
5
尺量：
检查1个断面
顶面咼程（mrh
2
水准仪：
检杳中心及四
角
顶面四角咼差（mrh
预埋件位置（mrh
每件
支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝
六、施工注意事项
支座垫石施工应可能安排在盖梁施工后，脚手架钢管（爬梯）拆除前进行,避免造成上下不必要的施工麻烦。
支座垫石施工前后均应复测其跨度及高程。
施工中应确保支座垫石，位置正确，垫石顶面平整，高程符合设计要求。
支座垫石施工中应检查中线、高程、发现问题及时处理。
支座垫石施工完毕，应对全桥中线、高程、跨度贯通测量，并用墨线标出各支座垫石中心线，十字线位置。
严格控制各种原材料的技术指标，保证原材料符合规范要求；
严格原材料计量，水泥最小用量，最大水灰比，塌落度等的控制；
严格控制混凝土的拌合时间，保证混凝土拌合均匀；
混凝土浇筑时，应认真振捣，防止漏捣或振捣不实，造成混凝土内部存在气泡，表面存在蜂窝麻面，影响混凝土质量，也不要过分振捣，造成混凝土离析；
混凝土在浇筑过程中，对各部位的混凝土应制作试件，以便检测其质量。
混凝土试件的养护必须与母体同条件养护，以正确反应母体的真实情况。
七、施工安全保证措施
安全保证措施
⑴严格执行国家、当地及企业有关现场安全管理条例及方法,针对工程特点、施工方法、施工环境，编制切实可行的安全技术措施。
⑵建立严格的安全教育制度，坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会，培加施工安全意识，使安全工作落实到广大职工上。
⑶强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，签订安全协议，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。
⑷加强施工管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。
⑸建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改,对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。
⑹分析安全难点、重点，确定专项安全管理方案，如龙门吊梁板吊装工程。
现场安全施工措施
⑴现场布置的安全措施
1设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。
2施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
3现场道路应平整、坚实、保持畅通；
现场道路一侧或两侧遇有排水沟等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；
危险地点应悬挂按照GB2893-82
《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的基坑、洞应设红灯示警。
4各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；
严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；
现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
5氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。
⑵确保人身安全的管理措施
1加强对员工的安全教育，增强安全意识，提高防范能力。
2严格按照有关劳动保护法律、法规和交通部有关劳动保护条例、规定及业主发布的有关安全生产的要求执行，确保安全生产、生产必须安全。
3所有员工上岗前做到按规定进行岗前培训，持证上岗，遵章守纪，严格按照操作规程、规则作业，严禁违章指挥、违章作业。
4特殊工种重点培训，未经培训合格的非专业人员不从事本岗位工作。
复杂工序的作业做好组织工作，密切配合，统一指挥、协调。
5对各施工队签定安全协议，实行安全风险抵押金制度，实现安全管理时时警惕，安全责任人人承担。
6施工现场设置醒目的安全警示标志和可靠的防护设施，必要时设专人防护，完工后未经专职安检员检查许可，任何人不准擅自撤掉安全防护标志、设施和人员。
7所有作业人员岗前不许饮酒，酒后不准上岗。
8加强对员工的劳动保护，配齐配足个人劳保用品，并定期进行全员体检。
9经常性进行安全知识的培训、考核，不合格者不安排上岗，违章者严肃处理，并按照“三不放过”的原则进行操作。
⑶施工用电安全管理措施
1临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，施工用
电设施设专人管理，并经培训合格持证上岗。
2砼搅拌站和电动设备集中使用的场所，由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，报主管部门批准后实施。
3低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。
4电缆线沿地面敷
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