鑫江家园PC柱灌浆方案Word下载.docx

鑫江家园PC柱灌浆方案Word下载.docx

《鑫江家园PC柱灌浆方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《鑫江家园PC柱灌浆方案Word下载.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

七、灌浆连接作业

1.施工、检验用器具和材料的准备

2.灌浆料的制备

3.灌浆操作

八、结束语

鑫江棚户区改造新建（安置房）工程7#楼

住宅PC结构PC柱灌浆专项施工方案

、引言

装配式混凝土结构建筑是将主要构件在工厂预制成型，到施工现场进行组装，再通过少量现浇作业将构件连成一体而建成的工业化建筑，钢筋套筒灌浆连接是该结构中受力钢筋的重要连接方法。

钢筋套筒灌浆连接的原理是透过铸造的中空型套筒，钢筋从两端开口穿入套筒内部，不需要搭接或融接，钢筋与套筒间填充高强度微膨胀专用浆料，即完成钢筋连接动作，其连接机理主要是借助浆料受到套筒的围束作用，加上本身具有微膨胀的特性，藉此增强与钢筋套筒内侧间的正向作用力，钢筋即籍此由正向力与粗糙面产生摩擦力，来传递钢筋应力。

钢筋套筒灌浆连接施工质量对装配式混凝土结构建筑的整体性、安全性有着重大影响，现根据项目自身属性和灌浆连接技术的原理，编制PC柱水泥基灌浆专项施工方案。

二、工程概况

鑫江棚户区改造新建（安置房）7#娄PC结构工程，地下1层,地上7层，建筑面积3035055n2，建筑高度19m地下一层为车库,

地上为安置房，建筑结构形式为预制框架结构。

其中地下室及士0.00以下为现浇钢筋砼结构，士0.00以上采用预制装配与现浇结构相结合的施工技术。

本工程结构上、下层PC柱的连接主要是通过钢筋套筒灌浆连接的原理，使结构受力得到传递。

，--戸•■-——

亍.”于-L.?

需

■骼

、钢筋灌浆套筒连接

1.

接头组成及连接原理

钢筋套筒灌浆连接接头由带肋钢筋、套筒和灌浆料三部分所组成。

其连接原理是：

带肋钢筋插入套筒，向套筒内灌注无收缩或微膨胀的水泥基灌浆料，充满套筒与钢筋之间的间隙，灌浆料硬化后与钢筋的横肋和套筒内壁凹槽或凸肋紧密啮合，即实现两根钢筋连接后所受外力能够有效传递。

按钢筋与套筒连接方式不同，该接头分为全灌浆接头和半灌浆接头两种。

全灌浆接头是传统的灌浆连接接头，接头两端的钢筋均

采用灌浆连接的接头，两端的钢筋均须是带肋钢筋，其结构如图1a所示。

半灌浆接头是一端钢筋用灌浆连接，而另一端采用非灌浆方

法连接的接头。

而一端采用螺纹连接，另一端采用灌浆连接的方式

b.半灌浆接头

a.全灌浆接头

图1灌浆接头结构示意图

2.接头型式和应用部位

1）预制柱、预制剪力墙的竖向受力钢筋同截面连接节点处。

可采用半灌浆接头或全灌浆接头;

2）预制梁的横向受力钢筋同截面连接节点处，通常采用全灌浆接头。

由于接头在同截面布置，接头性能应达到钢筋机械连接接头的最高性能等级，国内建筑工程的接头应满足国家行业标准

JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》中的性能指标。

连接施工工艺钢筋套筒灌浆连接分两个阶段进行，第一阶段在

预制构件加工厂，第二阶段在结构安装现场。

预制柱在工厂预制加工阶段，是将一端钢筋与套筒进行连接或预安装，再与构件的钢筋结构中其它钢筋连接固定，套筒侧壁接灌浆、排浆管并引到构件模板外，然后浇筑混凝土，将连接钢筋、套筒预埋在构件内。

预制构件在工厂预制加工阶段只预埋连接钢筋。

在结构安装阶段，预制柱连接已浇筑结构或另一预制构件时，将构件上的连接钢筋插入本构件的套筒内后，将构件固定后，从构件侧面的灌浆口向套筒内灌入灌浆料，灌浆料从排浆口流出后，构件静置到浆料硬化,构件连接施工即告结束。

四、柱的连接基础面的准备工作

1.定位板制作

根据各个柱的具体外形尺寸、连接钢筋中心位置，制作相应的定位板（首层为定位板钢制，参考下图），用机械加工方法，在检

查板上加工出钢筋位置检测孔（直径可取钢筋最大外径+3mm及柱外廓位置定位基准边线，钢筋检测孔与理论位置偏差不超过士

1mm柱轮廓基准线比理论位置大+2mm~3mm（于在柱外保留标识

钢筋位置检测板（定位板）

2.柱连接基础检测

1）对各个柱连接位置的基础平面标高进行检测，确认该处连接柱底面应有标高位置，铺好该位置柱底面的垫片、支撑块，垫片或支撑块高度大约为20mm

2）用检测板测下层PC柱（或定位板固定首层预埋钢筋）上伸出的连接钢筋的位置，检测板应能落到垫块或支撑块上表面处，必要时可调整部分位置不合格的钢筋，直至全部钢筋都能顺利穿过钢板检测孔;

3）检测各个连接钢筋的长度，每根钢筋自垫块以上到钢筋端头的长度应不小于8倍钢筋直径，最长不超过8倍钢筋直径+20mm

4）沿检测板上的柱外轮廓基准位置，并用墨线笔在该楼层混凝土上标识出基准线。

3.基础及钢筋表面的清理

1）清理干净PC柱的基础面，保证与接头（灌浆料）砂浆接触面无灰渣、无油污。

环境温度高且干燥时，将基础面清理干净后可适当喷淋水，进行湿润处理，但不得积水;

2）连接钢筋端头不得有影响安装的翘曲，钢筋表面不得有

严重锈蚀，不得粘有泥土、水泥灰浆或油污等对连接性能有影响的污物。

五、PC柱的准备工作

1.PC柱的检查1）PC柱进场后，应做外观检查，检验合格后放置于指定存放

地点；

2）柱子吊装前，应检查确认柱的编号与其安装位置相符；

再次

检查其各个灌浆连接套筒孔，确认孔内无异物；

检查各灌浆、排浆

孔（可用吹入压缩空气），确保管路通畅。

3）检验完成后，做上检验合格标记。

2．辅助机具准备1）根据柱子情况，在柱子安装部位准备好相关支撑、固定辅助

机具；

2）需要事先与安装基础面附近固定连接的，将辅助机具进行连

接就位。

1.将PC柱吊装、固定

1）将PC柱吊到安装位置，下落过程中，参考基础上的柱轮廓

基准线，将各个连接钢筋全部对准柱子的连接套筒孔，将柱子缓缓

落，全部连接钢筋插入套筒并落到基础的垫块上；

2）将PC柱底部按基础上标识的基准调整到位，然后进行垂直

方向调整，直至完全满足要求后，用辅助机具刚性固定；

3）保护性密封：

将PC柱底的灌浆连接腔用高强度砂浆加木方加固措施进行密封（防止灌浆前异物进入腔内）；

2.灌浆连接腔密封

1）、采用高强度砂浆和木方加固措施座浆，用木方加固防止注浆时因高压冲开座浆砂浆而导致注浆失败。

2）、使用前先做试块送试验室试压，以验证此座浆料的强度;

3）、在实施PC柱灌浆前，对PC柱的连接腔进行密封不小于24h。

4）、按照流程要求：

用水泥浆将柱脚和柱子周围的楼板面刷一

遍素水泥浆7高标号砂浆沿柱周围的楼板面做一层约10mm厚高标号砂浆垫层T放上木方（木方先浸泡充分湿润，木方接缝处用砂浆重内封堵），木方紧密环抱柱脚，用卡扣固定T木方上方与柱脚接缝位置用高标号砂浆封堵，形成柱底的密闭灌浆腔。

5）、在使用使用高标号座浆料进行连接腔密封过程中，须做好试块的留置工作。

七、灌浆连接作业

1）拌合制备接头砂浆的容器（宜采用金属筒）

3）

4）

2）搅拌工具（具有可调速的大功率电钻和可搅拌到容器地角的搅拌头）；

搅拌电动工具和电动灌浆泵所需的电源配电箱和匹配的插座；

指针式称或电子称等称量器具（量程不低于20公斤）；

7）称量水或灌浆料用的托盘或容器，测其重量并标注在容器外，在称量料时扣除；

8）9）铲取少量灌浆料的小铲

10）贮存部分制备浆料和清洗器具用水的清洁容器（如塑料桶）；

11）贮存清洗灌浆设备废浆料和废水的容器（视现场情况而确定其容积）；

12）辅助材料：

清洁机具、器具等所需棉纱等。

13）灌浆设备：

加压泵，灌浆桶及手动灌浆枪；

14）灌浆连接用材料：

接头用灌浆料、清洁水、封堵灌浆和排浆孔的胶塞或其它同功能密封材料；

15）记录表格和签字笔。

2.灌浆料的制备

1）根据灌浆体积初步计算灌浆料用量和作业时间

⑴、灌浆料用量应考虑：

连接套筒内腔（扣除钢筋部分）、灌浆排浆管路、柱底灌浆腔、灌浆设备管路和其它部位残留。

⑵、作业时间应考虑：

现场条件下，灌浆料搅拌制作所需时间,灌浆实际灌注所需时间，灌浆料实际允许的可操作时间。

⑶、通常情况下，可实际记录10公斤灌浆料自加水搅拌开始,至浆体排气后可以进行灌浆的时间；

灌浆泵将该砂浆灌直至构件全部接头排浆孔出浆搅拌制成的时间。

两端作业的总时间宜在30分钟内完成。

实测条件允许时，可以适当放宽操作时间。

2）根据计算和试验确定灌浆作业方案

⑴、本工程现场使用的是空压机和灌浆桶及其配件配合使用,输出的砂浆流量约为5升/分钟，该装置的容积为25升，泵的灌浆软管长度为3米（其内径应实测）。

⑵、为避免灌浆料的浪费，应首先进行多次灌浆试验，确定每个柱子所需注浆量，制定单柱灌浆或多柱灌浆的操作方案，争取一次灌浆工作，将泵料斗内的砂浆刚好用完。

⑶、此外，为提高工效和降低浪费，也可在第一次搅拌制成的砂浆进行泵送灌浆时，砂浆制备人员同时进行第二批砂浆的搅拌制备，在保证每批砂浆都能在规定时间内完成灌浆作业的条件下，形成搅拌、灌浆的连续作业。

3）制作灌浆料浆料

⑴、制浆作业班组取来成袋包装的接头专用灌浆料，打开袋,用温度计插入干粉中，检查料温（料温应符合该批材料规定使用要

求），然后将干粉倒入称量器具内，注意观察材料外观是否正常（防

止意外受潮的有结块的砂浆使用）；

⑵、用小铲铲取灌浆料，称量好正确数量的砂浆，倒入搅拌容

器内；

⑶、取来砂浆拌合用水，用温度计测量水温（水温应符合灌浆

料的要求，通常为室温），然后倒入容器进行称量，称量正确数量的

拌合水.

⑷、先将80%勺水倒入容器，开始进行搅拌，搅拌3-4分钟后

在加入剩余拌合水继续搅拌，直至浆料均匀，静置2分钟让浆液排

气。

5）、搅拌容器壁如沾有较多残余砂浆时，应及时清洗掉，不得

让陈旧的浆料混入新制备的浆料中。

清洗搅拌容器的水不得用于砂浆的制备，必须予以废弃。

3、灌浆操作

1）、灌浆开始时，灌浆管端头应放在料斗内，以免浆料流出浪费；

浆料流出后，可暂停泵，将灌浆端对准PC柱的一个灌浆口（通常选柱面中部的灌浆孔），继续开泵灌浆；

2）、所有连接接头的灌浆口都应没有被封堵，当灌浆口同位的出浆口漏出浆液时，应立即用胶塞进行封堵牢固，直至所有灌浆孔都流出浆液并已封堵后，等待排浆孔出浆；

3）、排浆孔流出浆液后，立即用胶塞封堵，并依次完成所有流出浆液接头排浆孔的封堵，最后确认各孔均流出浆液后，可转入第二柱的灌浆作业，或停止灌浆，填写灌浆和检验记录表。

4）、一个阶段灌浆作业结束后，应立即清洗灌浆泵。

5）、灌浆泵内残留的灌浆料浆液如已超过30分钟（自制浆加水开始计算），不得继续使用，应废弃。

6）、一个灌浆单元只能从一个灌浆口注入，不得同时从多个灌浆口注浆；

7）、清洗灌浆泵和管道的水均不得用于砂浆的制备，必须予以废弃。

4、灌浆操作时漏浆情况的应急措施

1）、由于每个钢筋套筒与预埋钢筋结合角度等因素无法控制，及预埋筋偏移至注浆口或溢浆口位置阻挡面积大小不一，在注浆时可能出现

八、结束语

由于PC柱灌浆工序的特殊性，其施工主要以事前控制和事中控

制为主，因此，施工人员必须全面熟悉其施工工艺流程，事前对作业方，特别是具体操作人员进行技术交底，实施过程中，施工人员严格遵守和