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第一章项目背景5

1.1项目建设必要性5

1.2国内外相关技术发展概况和趋势5

1.2.1国外相关技术发展概况和趋势5

1.2.2国内相关技术发展概况和趋势7

1.3项目市场预测与分析9

第二章项目技术水平23

2.1项目成果来源及知识产权情况23

2.2项目技术发展历程及目前技术水平23

2.3项目技术和工艺特点25

2.4重大关键技术的突破对行业技术进步的意义和作用27

第三章项目建设方案29

3.1总投资及资金来源构成29

3.2项目建设起止年限及总体进度安排29

3.3项目的产能规模29

3.4项目建设的主要内容30

3.3项目工艺技术路线和技术特点30

3.3.1工艺技术路线30

3.3.2技术特点31

3.4项目的设备选型32

3.4.1芯材加工设备

3.4.2烘干设备

3.4.3高阻隔膜生产设备

3.4.4真空封口设备

3.5项目厂址选择及建设条件34

3.5.1项目选址34

3.5.2建设条件34

3.7建设期管理34

3.7.1项目建设组织管理35

3.7.2项目招标

3.8项目人力资源配置36

3.8.1工作制度36

3.8.2劳动定员36

第四章环境保护、资源综合利用和节能措施37

4.1项目与环境保护37

4.1.1执行标准37

4.1.2环境现状及环境染污37

4.1.3项目建设和生产对环境的影响37

4.1.4环境保护措施方案39

4.1.5环境保护投资39

4.1.6环境影响评价39

4.2项目与资源利用40

4.2.1物料供应40

4.2.2外部配套条件41

4.2.3资源综合利用43

4.3项目节能的主要措施43

第五章项目公司及法人基本情况44

5.1项目公司基本情况44

5.2项目负责人基本情况44

第六章项目投资估算44

6.1估算数据的计取44

6.2长期资产投资估算45

6.3营运资产投资估算46

6.4总投资估算47

第七章项目财务分析、经济分析及其评价48

7.1财务预算及计划48

7.1.1基本财务假设48

7.1.2产品价格、销售收入预测49

7.1.3产品成本、期间费用与主营业务税金及附加的测算49

7.1.4预计利润表

7.2项目财务分析53

7.2.1项目财务指标分析53

7.2.2项目投资回收期(含建设期)的测算53

7.3经济效益和社会效益分析54

7.2.1项目经济效益分析54

7.2.2项目环境、社会效益分析54

第八章项目SWOT分析及战略规划55

8.1项目SWOT分析55

8.1.1项目的内部优势55

8.1.2项目的内部劣势55

8.1.3项目面临的外部机会55

8.1.4项目面临的外部威胁56

8.1.5项目SWOT分析矩阵图56

8.2公司的战略规划56

第九章项目风险分析及其规避59

9.1项目面临的外部风险及其规避策略59

9.1.1政策性风险及规避策略59

9.1.2市场风险及其规避策略60

9.1.3金融风险及其规避策略60

9.2项目面临的内部风险及其规避策略61

9.2.1技术风险及其规避策略61

9.2.2经营风险及其规避策略62

9.2.3管理风险及其规避策略63

9.2.4财务风险及其规避策略64

第十章结论及建议66

10.1结论66

10.2建议67

、项目概况

酚醛泡沫塑料保温制品是目前市场上一种最新的保温材料,它具有导热系数低,容重轻、绝热能力大,使用温度高、防火性、耐化学性、抗老化好、燃烧时发烟少、无毒,其吸水率小于无机保温材料玻璃棉、岩棉,机械强度大于其它有机质泡沫塑料,且加工性好,施工方便,在空调保温中具有无可争议的综合优势,是一种较为理想的新兴保温材料,开发酚醛泡沫材料用于建筑外墙保温,市场潜力巨大,前景诱人。

项目计划建设用地为200亩。

项目预计总投资8000万元,建设包括建筑墙体保温板生产线和用于空调等行业的保温板材生产线项目。

将建成年产成品20万立方(或600万平方米)保温板,年产值超过3亿元的建筑保温板生产企业。

投资单位:

投资单位情况:

第一章项目背景

1.1项目建设必要性

自从9.11发生以后,美国以及欧洲的建筑材料协会人士都认识到高层、超高层的保温防火性能的重要性。

经过反复的研究,专家最后得出结论,美国世贸大厦倒塌的真正原因不是由于飞机撞击,而是由于主体结构崩溃、以及部分材料不具备阻燃功效。

所以现在美国、欧洲部分国家都开始使用新型的、具有阻燃性能的外墙保温装饰材料:

酚醛。

目前,国内的外墙外保温系统保温层大多使用膨胀聚苯板(XPS)和挤塑聚苯板(EPS),国外使用岩棉、聚氨酯硬泡较多。

随着国内建筑节能、防火要求的不断提高,膨胀聚苯板(XPS)和挤塑聚苯板(EPS)在一些建筑中已不能满足保温隔热及防火要求,国内对墙体建筑新型保温材料的需求日益增加。

酚醛泡沫保温板在各方面性能上优于聚苯板,尤其在防火方面,复合酚醛保温板可以达到国家A级标准,裸板也可以达到B1级,所以是替代聚苯板的一个最好的产品,也是填补国内目前外墙防火保温材料空缺的一个最佳途径。

1.2.1国外相关技术发展概况和趋势

酚醛泡沫在国外的研究和应用比较早。

由于酚醛泡沫具有优异的综合性能,国外已将其复合材料大量用于飞机、船舶、车辆、隧道、油井、矿山等防火要求严格的墙体、内外板材、部件等,现正转向民用建筑领域,据专家预测,每年产值将以20%的速度发展。

1942年以前,酚醛泡沫塑料已经在实验室制成。

第二次世界大战初期,德国将酚醛泡沫塑料用于航空工业,作为轻木的代用品。

大约同期,英国的泡沫橡胶公司制成的酚醛泡沫塑料,主要用于漂浮方面。

1945年开始,美国的联碳公司对低密度酚醛发泡树脂及加工技术进行了大量的研究。

总之,1945年第二世界大战结束之后,全球经济和工业快速发展,酚醛树脂及其下游材料和制品也获得了同步发展,世界酚醛树脂产量增长情况如下:

1950年,世界酚醛树脂总产量约14万吨,其中美国为9.913万吨,约占世界总产量的71%。

1955年,世界酚醛树脂总产量约20万吨,其中美国为9.590万吨,约占世界总产量的47%。

1960年后,建筑物发生了多起严重火灾,引起公众和官方对建材特别是合成材料的防火问题的重视。

经英国马利王后学院、法国建筑学技术中心等机构试验,酚醛泡沫具有优良的耐火性,前苏联和东欧各国的公用建筑已经广泛使用酚醛泡沫,英国、西欧及中东各国也指定建筑设计中优先选用酚醛泡沫作为隔热保温材料。

据法国建筑学与技术中心对各种泡沫进行内容和程序众多的检验表明,酚醛泡沫优于其它各种类型的泡沫且总的火焰危害最小,无高温热分解和生烟,无有毒气体释放,因此,在法国和德国把它作为封闭与控制火势的材料,如:

建造大型公寓、建筑工程上所需大量轻质结构材料等。

美国1976年酚醛泡沫只占年产泡沫塑料1500吨的2%,前苏联酚醛泡沫却占年产10万吨泡沫塑料的23.6%。

近年来西方对酚醛泡沫发表了许多专利,推动了技术进步(以上资料来源:

李清涛等,《酚醛树脂,热固性树脂》,2000.7)。

美国十年来由于加强保温、隔热的措施,年平均采暖费降低了43%,日本政府规定新建筑必须采用保暖的措施,年节能41.9%。

节能的同时必须考虑防火,根据统计,现代火灾中的伤亡有80%-85%是由火灾产生的浓烟和有毒气体所致,随着国家对建筑及其他工程的防火要求提高和相应的防火法规出台,一些传统的保温材料受到限制,而由于酚醛泡沫节能(绝热)、防火、环保等综合性能好,在我国的建设中必将越来越受到重视。

法国和北欧有关建筑专家认为,在现有节能材料中,只有酚醛泡沫具有较好的防火性。

英国、西欧及中东规定在新建工程中优先采用酚醛泡沫保温材料。

前苏联北部几个城市的新建筑全部采用酚醛泡沫塑料保温,近几年日本也大量使用,美国建筑保温材料中酚醛泡沫塑料所占比重显著增长(冯玉珠,冶金工业部建筑研究总部,《国外轻型保温材料的发展》,1995)。

根据国内权威的洛阳船舶材料研究所资料,九十年代美国,建筑业所使用的保温材料有40%是酚醛泡沫,在前苏联,酚醛泡沫的产量占合成材料的23.6%,年增长率达38%。

2003年,世界酚醛树脂总产量已跃升至约324.5万吨,其中美国为201.5万吨,日本26.1万吨,中国大陆20万吨,中国台湾13.33万吨,韩国12.1万吨,法国7.5万吨,西班牙7.1万吨,英国6.8万吨,其它国家共29.6万吨

与1955年对比,世界酚醛树脂总产量增长了16.225倍,美国产量增长20.95倍,快于世界产量增长速度,仍居世界产量之首。

但美国在2000年的酚醛树脂产量就已是197.4万吨,可见这几年已稳定在200万吨左右不再增长。

相对而言,近些年来大幅度增长主要是由亚洲,尤其是中、韩、日三国产量的增长所贡献。

1.2.2国内相关技术发展概况和趋势

我国解放前只在上海和天津有小型工厂以落后的工艺小规模生产酚醛树脂,用于制造模塑粉(电木粉)。

解放后在政府大力扶持鼓励下,各酚醛树脂生产企业广泛进行技术革新工作,至上世纪50年代中期,国内技术比较成熟,有一定生产能力的酚醛树脂及模塑料的企业有上海塑料厂、上海天山塑料厂、天津卫津化工厂、重庆塑料厂等。

当时讲究全国一盘棋,老厂带新厂,这些工厂又将技术广为传播,帮助全国各地建设了许多新厂。

到上世纪50年代末期,国内已经建成投产的酚醛树脂及相关制品的较有影响的企业又增加了天津树脂厂、天津油漆总厂、天津石棉制品厂、长春市化工二厂、常熟塑料厂、南京石棉塑料厂、石家庄市化工二厂、洛阳化工五厂等,这个时期在原苏联帮助下,引进技术和装备建成的哈尔滨绝缘材料厂和西安绝缘材料厂是那个年代国内技术、装备最先进,生产规模较大的酚醛树脂及其制品厂,对推动我国酚醛树脂及其塑料工业的发展和技术的提高起大了很大的作用。

至此,中国已能独力生产包括热塑性和热固性两大系列数十种型号的固体或液体酚醛树脂。

酚醛类涂料、酚醛类粘结剂、酚醛胶合板、酚醛摩擦材料、酚醛绝缘材料、酚醛壳模材料或制品实现了一定规模的生产,但是,我国酚醛树脂的产量在1978年以前增长速度很慢,1955年的酚醛树脂产量尚不足2000吨,到1978年的23年间,产量增加不多,且技术仍基本停留在原有水平,远远落后于先进工业国。

实行改革开放政策促进了中国国民经济全面大发展,也带动了酚醛树脂工业的飞跃式发展。

尤其是2000年以后,酚醛树脂行业发展迅速,既有国外企业落户中国市场,也有国内不断涌现的酚醛树脂加工企业。

据行业协会统计,2006年我国酚醛树脂生产企业达500多家,这些酚醛树脂生产企业主要集中在经济相对发达的东部沿海地区。

国内酚醛树脂的产量也出现了惊人的增长速度,至2006年我国酚醛树脂产量已达到45万吨,居世界第三位。

预计将来几年我国酚醛树脂高速发展时期。

在酚醛塑料方面,预计将以19%左右的速度发展;

在耐火材料用酚醛树脂方面,预计将以年均17%左右的速度发展;

在磨擦材料用酚醛树脂方面,预计将以年均22%左右的速度发展;

在木材粘结剂用酚醛树脂方面,预计将以年均19%左右的速度发展;

在绝热材料用酚醛树脂方面,预计将以年均19%左右的速度发展;

在绝缘层压材料用酚醛树脂方面,预计将以年均9%的速度增长。

酚醛泡沫在国内开发较晚。

最早由北京化

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