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18

56.8

6#楼

10708.3

73.5

7#楼

11620.58

25

79.6

8#、9#楼

33051.38

28

88.9

1#-5#裙楼

23101.36

3

14.4

2、编制依据

1、工程施工图纸、工程施工合同。

2、施工组织设计。

3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程

(JGJ130-2011年版)

4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)

5、施工计算手册(第二版)

6、《直缝电焊钢管》(GB/T13793)

7、建筑五金实用手册

8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

9、《碳素结构钢》(GB/T700-1988)

10、钢结构设计规范(GB50017-2003)

11、密目式安全立网(GB16909-1997)

12、建筑用花纹钢板(GB/T3277-1991)

13、《湛江市建设工程安全文明施工标准》

3、卸料平台的方案选择

根据现场的实际情况,采用悬挑式型钢定型转料平台,用钢丝绳斜拉受力,主要布置见卸料平台平面布置图。

卸料平台在塔吊作业范围内每栋每三层设置一层,每层设置1个,从第二层开始设置,层间进行周转使用。

4、卸料平台材料要求

4.1、钢管

(1)钢管截面尺寸为φ48mm,壁厚3.5mm。

用于卸料平台内侧双排架和围护栏杆。

(2)钢管质量要求:

①钢管表面应无裂纹,两端面平整,严禁打孔;

②钢管外观质量检验按下表进行:

检查工程

验收要求

表面质量

表面应平直光滑,不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道

外径、壁厚

外径和壁厚允许偏差:

-0.5mm

端面

钢管两端面应平整,切斜允许偏差:

1.7mm

防锈处理

钢管必须刷防锈漆进行防锈处理,外表面锈蚀深度允许偏差≤0.5mm

4.2、扣件

(1)应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;

(2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;

(3)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;

(4)当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应小于5mm;

(5)在螺栓拧紧力矩达到65N·

m时,扣件不得发生破坏。

4.3、槽钢

本工程悬挑式卸料平台采用16a和14b热扎槽钢作为底架支撑,其外形尺寸及允许偏差如下:

槽钢型号

尺寸(mm)

截面面积

(cm2)

质量

(kg/m)

高h

腿长b

腰厚d

160

63

6.5

21.95

17.23

140

60

8.0

21.31

16.73

允许偏差

±

2.0

0.5

δ≤0.15d

4.4、花纹钢板

本工程卸料平台的槽钢上面铺设3.5mm厚菱形花纹钢板,纹高1.0mm,基本厚度允许偏差±

0.5mm,纹高允许偏差+0.5mm、-0.2mm,理论质量为29.5kg/m2。

4.5、钢丝绳

钢丝绳选用6×

19,直径20mm,钢丝直径1.5mm,钢丝总断面积201.35mm2,参考质量190.3kg/100m,钢丝绳公称抗拉强度fak=1700Mpa。

4.6、材料计划

序号

规格

单位

数量

备注

1

钢管

φ48×

3.5

t

1.5

2

扣件

直角

200

安全网

立网

m2

4

槽钢

18a

m

96

5

16a

152

6

钢丝绳

φ20

240

7

花篮螺丝

M20

64

8

菱形花纹钢板

3.5mm

m2

9

活动门

1.5*1.2

16

5、卸料平台的构造

5.1、槽钢构造要求

卸料平台由两根16a号热扎槽钢和六根14b号热扎槽钢组成,16a热扎槽钢与热扎14b槽钢应满焊连接,14b槽钢纵横方向焊接,形成十字梁受力,上铺3.5厚菱形花纹钢板,热扎14b槽钢比16a热扎槽钢表面低3.5mm,便于钢板的铺设。

16a热扎槽钢长7m,每根槽钢各满焊接三个8厚钢板耳板,耳板上开φ25的孔,以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接。

详见卸料平台大样图。

5.2、钢丝绳构造要求

详见卸料平台构造示意图。

(1)定型槽钢卸料平台搁置在需要转料的楼板上,内搁置长度3m,外挑长度4m,每个定型槽钢卸料平台用4根6*19的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上,外侧的两根钢丝绳承受拉力,内侧的两根钢丝绳作为备用的安全钢丝绳,同样需满足受力要求。

(2)钢丝绳下端穿过16a槽钢上的开孔用花篮螺丝紧固,上端饶过上层梁中事先预埋的拉环后用花篮螺丝拧紧。

5.3、其他构造要求

(1)卸料平台在楼层边缘处设置内开活动门,平时不用时可以关闭。

详见卸料平台正面活动门示意图。

(2)卸料平台两侧设置围护栏杆,栏杆高度1.2m,在0.8m高度增设一道护身栏杆,整个平台两侧用密目式安全网封闭,栏杆下侧设置18cm高的挡脚板,用22#铁丝固定在钢管上,上刷黄黑相间的油漆。

(3)搁置在楼板上的16a槽钢用两道φ20钢筋固定在本层楼板上,槽钢和钢筋之间用木楔顶紧,固定方式如下图,详见大样图二。

(4)卸料平台严禁与外架连接在一起。

本工程卸料平台限重为0.8t。

6、卸料平台的搭设、验收和使用规定

6.1、卸料平台的搭设

(1)在搭设之前,必须对进场的杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

(2)卸料平台的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行。

①按施工设计定位预埋梁上拉环;

②按施工设计放线、设置卸料平台位置;

③定性卸料平台采用塔吊整体吊装;

④按设计方案进行钢丝绳的拉接,紧固花篮螺丝

⑤设置防护栏杆,槽钢与预埋钢筋用木楔打紧

(3)卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置,以免妨碍吊运物品。

(4)装设钢丝绳时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件的显著变形。

(5)工人在架上进行搭设作业时,工人必须戴安全帽和佩挂安全带。

不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

(6)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距放大。

确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。

6.2、卸料平台的验收和检查规定

根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011年版)、专项方案对卸料平台进行检查、验收。

(1)结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。

(2)钢丝绳连接可靠。

(3)槽钢的弯腰扰度不得大于0.15d。

(4)钢丝绳的直径在允许偏差范围内。

(5)卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施应符合上述要求。

(6)卸料平台下列阶段进行检查和验收,检查合格后,方允许投入使用或持续使用。

①施加荷载前后。

②在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。

③在使用过程中,发现槽钢和钢丝绳有显著的变形以及安全隐患的情况时。

6.3、卸料平台的使用规定

卸料平台的使用应遵守以下规定:

(1)卸料平台上料时,须轻放堆载物,并应使堆载物匀置在平台上,以保证其受力均衡。

(2)卸料平台允许堆载为0.8t,不得随意超负荷使用。

(3)卸料平台搭设好后,进行全封闭使用,下挂密目安全兜网一道,外侧立面满挂密目安全立网。

(4)卸料平台在使用过程中,要经常检查,确保安全可靠。

六级及六级以上大风和雨、雪天应停止卸料平台作业,雨、雪之后作业时,应把平台上的积雪、积水清除掉,仔细检查确认安全后,方可上人操作。

(5)施工人员应严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》。

(6)卸料平台使用期间,严禁拆除钢丝绳的紧固件、槽钢与预埋钢筋的木楔、周围的防护栏杆。

(7)工人在平台上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

(8)每班工人上平台作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。

(9)平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料,不得超载堆放物料,不得让物料在平台上放置停留超过2小时。

7、卸料平台的拆除

(1)卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行,按先搭的后拆,后搭的先拆的原则进行。

(2)拆除前先将平台的物料清理干净。

(3)拆除活动门→拆除围护栏杆→拆除花纹钢板→塔吊吊钩钩住槽钢→打松木楔→拆除钢丝绳上部的拉接→转运至上层相应部位安装。

(4)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。

(5)参与拆除作业的人员,须持证上岗,安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全,严禁酒后作业。

(6)凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱连接的杆件,造成事故。

(7)在拆除过程中,应作好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

8、环境、职业健康安全控制措施

8.1、相关环境因素和危险源

(1)高处坠落

搭设及拆除和转运未系安全带。

转运材料时未关活动门。

高处作业人员身体情况不适应。

高处作业人员安全意识和能力差。

(2)卸料平台跨塌

卸料平台超载。

钢丝绳磨损严重。

(3)噪声

卸料平台安装和拆除的噪声。

转运材料的噪声。

8.2、目标指标

环境目标:

噪声排放无环保局认定超标现象。

职业健康安全目标:

杜绝重大伤亡事故;

杜绝卸料平台使用过程中造成的工伤事故。

8.3、卸料平台施工管理

8.3.1、转料平台工程责任部门及责任人

责任人

生产

经理

外架

工长

负责与外架、材料转运工程有关的环境因素、危险源的宣传、教育、施工过程中材料转运管理方案的执行,并及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性,收集改进意见,随时提出整改意见,以便随时修订管理方案。

协助人

技术

负责

安全员

负责材料转运施工环境、职业健康安全管理方案并监督其执行,及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性,收集改进意见,随时修订管理办法。

8.3.2、管理措施

为了使施工现场卸料平台指标达到预期的目标,努力降低噪音,控制各种危险源带来的危害,达到安全第一,预防为主的目的。

8.3.2.1环境因素控制办法

针对噪音排放产生的原因,施工现场提倡宣传文明施工,尽量减少不必要的人为的大声喧哗。

在施工前,由劳资员组织对全体作业人员进行入场教育,增强全体人员防噪声扰民的自觉意识。

由施工班组长严格控制作业时间,早晨作业不早于6:

00时,午休时间尽量不施工,晚间作业不超过23:

00时。

施工时,由班组长及工长进行监督,钢管、扳手等轻拿轻放,禁止随手乱抛乱扔,以免造成钢管相互碰撞引起噪声。

拆除后运至地面的构配件,材料员督

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