最新给排水岗位说明书Word格式文档下载.docx

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主要由进水调节单元、生化处理单元、排水单元与综合车间构成。

污水处理岗位的任务：

将汇入污水处理站的全厂生产、生活污、废水经水质、水量的调储，再经活性污泥法处理后，使之达到国家《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级标准及《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》（DB37/599－2006地方标准），最终达标排放。

1.4给排水岗位的职责：

1.4.1现场岗位职责

1.4.1.1负责本岗位所有设备、管线、阀门、仪表、电器、工具、防护用具、消防器材及环保设施等的操作、使用、维护和保养。

1.4.1.2管线支吊架稳固，管线无振动，管线阀门手柄齐全、开关灵活，遇有缺失松动及时修补。

1.4.1.3设备基础无开裂，无晃动，无明显沉降现象（每月15号白班检查记录）

1.4.1.4管道设备本体各连接口跑冒滴漏消缺处理（<

DN50且<

PN25，其它漏点挂牌监控并联系车间汇报处理）。

1.4.1.5照明完好（每天18:

00当班人员开灯检查，每天早6:

00关灯）

1.4.1.6设备、管道保温完好无缺失。

1.4.1.7框架构筑物、操作平台完好，无开裂，无晃动，无明显沉降现象（每月15号白班检查记录）

1.4.1.8界区内清洁文明包机包洁按时清扫，达到清洁文明车间标准，地沟盖板完好，无缺损。

1.4.2控制室岗位职责

1.4.2.1服从生产调度统一指挥，严格执行调度令，通过调度台协调前后工段及公用工程、生产联系等事宜。

1.4.2.2保证系统安全、稳定、正常运行，严格控制执行好各项工艺指标。

1.4.2.3操作中发现异常问题及时汇报、处理。

1.4.2.4保质、保量完成公司、车间交给的生产任务。

1.4.2.5组织好系统正常开停车及事故状态下的工艺处理。

1.4.2.6平衡好生产波动的衔接及加减量。

1.4.2.7准确判断仪表、电器、设备故障为维修人员提供准确信息，负责同现场人员做好设备、仪表、电器检修的工艺处理及检修后验收工作。

1.4.2.8对工艺操作及系统技改技措，有权提出合理化建议，杜绝违章操作，违章指挥，安全与生产发生矛盾时，一切服从于安全。

1.4.2.9整点±

15分钟填写完成报表记录，记录必须规范化、仿宋化，数据准确、无差错、无涂改，负责填写控制室交接班记录。

1.4.2.10负责控制室DCS的使用。

发现异常状况及时到现场确认。

1.4.2.11严禁外来人员私自进入控制室，有权询问、驱逐外来人员。

1.4.2.12搞好控制室清洁文明工作，做到室内DCS屏幕及地面干净、无杂物，记录桌、椅、更衣柜、消防安全等器材，定置摆放，并保持整齐清洁。

1.4.3工作职责：

1.4.3.1精心操作，严格执行岗位工艺指标、操作规程、按时完成岗位记录（要求：

字体仿宋、记录真实、详细清晰符合质量记录管理规定），努力实现安全、稳产、高产、优质、低耗、长周期。

1.4.3.2严格遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗和做与本职工作无关的事，认真执行各项规章制度。

1.4.3.3严格执行巡检制度，及时消除不安全因素，及时消除跑、冒、滴、漏。

自己不能消除的应立即向班长反映。

1.4.3.4严格执行交接班制，在努力完成当班生产任务的同时，发扬团队协作精神，为下班创造良好的生产条件，认真交班。

1.4.3.5上岗必须按规定着装，并持证上岗。

1.4.3.6爱护公共设施，负责管好本岗位的专用工器具、消防和防护器材。

1.4.3.7节能降耗，不断优化工艺操作，积极提出合理化建议，挖掘生产潜力。

1.4.3.8负责做好设备检修的安全措施，积极配合检修做好监护及质量验收工作。

做好相关检修票证的签字，检修设备验收试车工作。

1.4.3.9做好“冬季四防”、“夏季四防”工作。

1.4.3.10必须熟练掌握岗位事故应急预案，及其它预案的操作处理。

1.4.3.11杜绝违章操作，违章指挥，安全与生产发生矛盾时，一切服从于安全。

2交接班

2.1按时上班，执行公司打卡制度，有事按照公司的请销假制度执行。

2.2按公司要求安全着装上岗。

2.3现场预检：

检查装置运行情况、工艺指标执行情况、装置安全状态及岗位交接班卫生情况，清点报表、分析单、各项记录本、岗位工机具齐全及完好情况。

2.4工作岗位向上班了解：

装置系统运行情况、设备完好及备车情况、工艺指标执行情况、跑冒滴漏及处理情况、上级指示、任务及完成情况、系统问题及处理情况、原料及工况调整情况、环境卫生执行情况、三废处理情况。

检查交接班记录信息数据及班清班结情况。

2.5开交接班会：

接班人员按时（正点提前5分钟达到现场交接班室）参加班组交接班会议，交接班开始以后达到的人员为迟到。

班组所有人员列队进行交接班。

交接班正点进行（白班8：

00；

小夜10月～4月17：

005月～9月17：

30；

大夜12：

00），交接班开始由上班班组长介绍当班的生产运行情况及工作完成情况，设备备车情况，环境卫生执行情况，工艺指标执行情况，上级的指示等内容。

冬季、夏季交四防情况。

然后接班人员提出预检发现的问题，由交班人员进行解答、处理。

2.6交接班执行化工的“五交十不交”的管理规定。

3现场巡检

3.1巡检的目的：

能及时发现设备的异常情况，避免系统停车和事故的发生。

而实际生产中，因行业和工艺的差别而有所不同，但总的要求应该是：

能发现生产现场的异常情况并处理，包括设备、管道、仪表、控制点等。

目的就是为了保证生产稳定运行。

3.2巡检工必须具备的素质：

要求员工必须学会四懂三会：

首先必须有系统的理论基础，同时要有比较丰富的现场经验。

对于学习、转岗或刚转正人员，必须有熟练工带领巡检，巡检工对于系统关联性、工艺指标变动的敏感性、设备的运行状况等需要熟悉和掌握。

3.3巡检要求

3.3.1管道、设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中发现问题要有相应的解决办法并汇报，并在岗位记录本上做好记录；

3.3.2巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任感和"

望、闻、触、听、测"

的巡检方法，及时发现、及时消除事故隐患。

3.3.3巡检人员必须携带“四件宝”（棉纱、扳手、听棒、测温枪）并正确使用。

3.3.4巡检路线如果有危险部位必须有两人以上的人员参加，并且要求相隔一段安全距离。

3.3.5巡检时重点发现危及安全的苗头及隐患并及时处理和报告.包括三个方面：

人身安全、设备安全、环境安全。

3.3.6对关键设备、有缺陷的设备、带病运行但未处理的设备、需要检修的设备重点巡检。

装置不同，巡检重点也不同。

3.4巡检误区

巡检是维护系统稳定生产的必要手段之一，及时发现隐患，消除事故于萌芽状态是保证长周期稳定运行的关键，在巡检过程应避免进入巡检误区。

3.4.1重视动设备，重要设备的巡检，忽视静设备，次要设备的巡检。

忽视高处和偏远地方的设备。

3.4.2对已存在的无法在线处理的漏点和隐患产生麻痹心理，熟视无睹。

3.4.3重视巡检形式，忽视巡检质量。

巡检时我们必须了解装置当时的工况，才能有所对照及时发现差异，才能发现问题。

3.4.4忽视巡检过程中的安全。

装置中存在着各种各样的隐患，在危险区域巡检时我们必须有自我保护的心理准备和能力。

这就要求我们巡检时要和班长联系，危险区域必须两人一组，按规定正确佩戴防护用品。

3.5装置外巡检安全注意事项

3.5.1按要求着装劳保用品、戴好安全帽，佩戴需用的保护仪器（如对讲机、防护眼镜、照明工具等）。

3.5.2熟悉装置不安全因素，检查不安全状态。

3.5.3发现不安全隐患及时汇报，能处理的及时处理，不能及时处理的做好记录并及时上报。

3.5.4确定巡检路线，尽量执行双人制巡检。

3.5.5巡检时注意风向，要避开蒸汽云行走。

3.5.6注意高空悬置的物件，行走时避开在其下部。

3.5.7注意避免在沟渠格筛板上行走。

3.5.8注意避免踩在油类物质或化学喷溅物上。

3.5.9不要随意进入限制警戒区域。

3.5.10不要踩踏工艺或仪表管道。

3.5.11在噪音较大的区域进行巡检时要佩戴耳塞。

3.5.12“四临边”当心坠落。

沟、坑，槽和深基础周边；

框架、楼层周边；

楼梯侧边；

平台边。

3.6巡检方式：

采用“定人、定点、定时、定路线”的方式进行巡检，定人：

确定能够胜任巡检的人员。

定点：

即明确巡检的位置。

定时：

即规定巡检的时间及间隔，一般部位按正点前后偏差10分钟的时间巡检，有特殊说明的部位按规定进行，生产不正常的部位按要求进行。

定路线：

即按规定的巡检的路线进行巡检。

3.7巡检方法：

按照“望、闻、触、听、测”的方法进行认真巡检。

3.7.1“望”即是看设备的跑、冒、滴、漏情况，运行设备的润滑油位、油质情况是否有变质。

看现场仪表所反映出的运行参数，看工艺指标执行情况是否有偏离，看现场安全状况。

冬季检查系统的防冻情况，对冻点及时处理，如不能处理的立即进行汇报并做好记录。

3.7.2“触”即是摸设备的大概温度，摸设备的振动情况。

是否有超温震动过大的情况。

可能带电设备时应用手背去摸，而不能用手掌心。

3.7.3“听”即是听设备运转的声音，是否有异常的声音，用听棒听运行设备的轴承运转部位的声音是否平滑，有无杂音，判断轴承是否完好。

3.7.4“闻”用嗅觉闻设备周围有无异常的气味，判断设备有无泄漏。

闻巡检路线有无异常气味，判断周围有无泄漏。

3.7.5“测”用红外线测温仪测运行设备的运转部位是否有温升，是否有超温的部位。

测设备的温度是否有超温现象。

4DCS监控

4.1监控的目的：

组织、维护系统的安全稳定生产，能及时发现系统的异常情况并处理，避免系统停车和事故的发生。

4.2DCS操作工必须具备的素质：

首先必须有良好的安全意识，有扎实、系统的理论基础，同时要有比较丰富的现场工作经验，良好的心理素质，较强的逻辑能力，具有良好的沟通能力，具备事故状态下的工艺处理能力。

熟悉工艺流程，安全联锁系统，开停车系统操作，正常生产及事故处理的操作经验。

对系统中设备做到四懂三会，熟悉并掌握各种事故处理预案。

4.3岗位监控内容

4.3.1DCS操作界面上所有远传温度、压力、流量、压差、电流、液位（指标参照车间操作规程）。

4.3.2DCS操作界面上阀门、联锁信号、数据及动静设备运行指示。

4.4监控要求

4.4.1按要求对DCS进行监控。

人员变化时，由班长或主操对监控分工进行调整。

4.4.2在岗期间按照按照《给排水车间操作规程》、《给排水车间设备操作规程》、《给排水车间安全操作规程》、《给排水车间操作规程补充规定》对系统运行指标进行优化。

4.4.3当运行系统仪表、设备出现异常时，对运行系统仪表数据、仪表阀