《国电联合动力UP风机基础技术要求》Word格式.docx
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在挖掘工作开始之前，必采取防措施，以防止来自地下水的不良影响。
了防止形成高地下水位，必建立井点系，在挖掘工作开始之前，必保地下水位的定。
在挖掘程中，必注意察土壤的成分，特是要注意土壤的有机残留物以及是否有挖掘的迹象。
当达到了最挖掘深度后，特注意保上部土不受挖掘机械、雨水以及地表水的影响。
当到达最挖掘深度，烈推荐在清理筑厚度至少在100mm的低等混凝土。
如果的挖掘深度大于期的深度，可以用致密沙石或者是低等的混凝土来代替土壤行填埋。
开挖后必要有的岩土工程、理工程会同相关人槽方可行下一道工序。
1.3承包人
承包人根据、明以及施工方的建，工作地、挖掘、脚手架以及基所需筋和混凝土的准工作。
承包人基部分的安装，并其行整。
1.4岩土工程告
本明附有岩土工程告的模版。
1.5
在建基之前，以下土壤参数行（最低要求）：
0摩擦角或内聚力
0密度
0地下水位
在工程施程中，必以下目行或上：
国合力技部2
0材料的量
0工作程序
0重要的尺寸（主要的几何参数，最小混凝土等）
0材料与尺寸的差异
0无法料的事件（沉降以及相建筑物的影响等等）
0性工作，工作的中断和开始
1.5混凝土筑
按大体混凝土要求施工，采用量小水泥品种，采取防止内外温差引起裂的技措施，施工中混凝土内外温差控制在25℃以内。
基要求施工，一次完成混凝土筑。
在施工方的指下，混凝土必符合当地的范。
如果是拌混凝土，所有的原料必按照当地范行交付和。
量要求可以是供商量系的一部分。
基必在一个工序内完成混凝土筑，中不能中断，需要使用一个可以在12-14小完成筑工作的混凝土混合机。
混凝土在筑的温度小于32°
C。
筑特注意基部分的化，需要在底座及其四周均匀筑混凝土，以防止力差异而造成基的移。
在混凝土固化程中，必量混凝土的温度。
混凝土任何部分的温度都不能超70°
混凝土所有部分必致密，构密，没有孔隙。
基部分的制底座部分不能有陷入空
气。
了防止混凝土表面干燥，必在筑完后，立即用非渗透性的遮盖物或者是隔离把裸露的表面遮盖起来。
推荐尽早行所有土壤的回填。
基部分与混凝土之的接合部分必格按照本要求中的密封要求行密封。
冬季施工采取防措施，雨季施工采取防雨措施。
埋件要采取可靠的固定措施，防止振棒直接碰撞埋件，避免混凝土筑埋件生移位。
要求埋件埋平整，混凝土筑完成后，要求埋基平面8点量后在一个水平面内，其水平度差（最高点与最低点高程相差）不超3mm。
施工程中防止埋件的形。
国合力技部3
施工差除本要求之外按行施工收范行。
1.7筋接要求
适用于机基的筋方式可分两：
扎搭接、机械接，不允采用接接。
受力筋的接宜置在受力小，在同一根筋上少接。
筋的接符合《混凝土构范GB50010-2002》的要求。
1.8水平度要求
要求埋基平面8点量后在一个水平面内，其水平度差（最高点与最低点高程相差
）不超3mm。
1.9沉降
力机基期在荷作用下，可能会生不均匀沉降而影响生，了及和便于判断，建在机器基上要适当位置埋4个沉降点，并按下列几个段行沉降，并建立沉降档案：
（1）基底板施工完后；
（2）基全部施工完后；
（3）机器安装完后；
（4）运期；
（5）投后。
当地基在弱下卧或中、高性土，增加次数，并制定沉降方案。
基沉降达到定准后方可停止，基沉降允如下：
沉降量允：
在中、高性土中≤100mm；
在低性土中≤100mm。
基的斜允≤0.001。
基的斜是指斜方向两端的沉降差与其距离的比。
形基取直径方向。
地基最沉降量可按行《建筑地基基范》的定算。
国合力技部4
1.10防腐措施
当工程的地基境富含离子、硫酸根离子等侵性介，基工程采取防腐措施。
据当地土壤及气候情况，混凝土外直埋的形接地或垂直接地必采取防腐措施，如接地
扁接涂足当地土壤境条件的防腐材料；
或采用V4A不体或穿入PVC管内。
整个
接地系阻施工完成后量必小于4Ω，且保一年四季小于4Ω。
1.11塔架安装
在安装塔架之前，施工方必基行最后的，并保无量。
施工方在岩土工程
告中字后，基才可以移交。
于普通混凝土来，我推荐其养期最少28天。
国合力技部5
2密封要求
6.10防水密封
6.10.1综述
本文件包括风力机基和基之的构造隔离以及密封防水技要求。
钢制塔架通过螺栓与浇注在基筋混凝土里的钢制基础环连接。
基础环与基础混凝土之间力的传递主要通过基础环下法和基础环的加强椭圆孔完成，为了使椭圆孔周围应力均匀，减少应力集中破坏，基础环椭圆孔所在范围的基础环内外表面黏5mm厚橡胶隔离层。
做法如下：
5mm隔离层闭孔自粘橡胶材料要求：
1.材料NR/SBR
2.根据ASTM，表观密度130~160kg/m2
3.根据ASTM，等级RE41/42
4.泡孔结构完全闭孔
5.根据ASTMD1056，吸水率大约3~6%
6.压缩变形约20%
7.拉伸强度10Kp/cm2
8.剥离强度2Kp/cm2
9.工作温度-25℃~80℃
10.臭氧耐受力50℃时7天
11.膨胀率25%
12.中等耐磨，易燃，不要求抗酸及油脂性
基础环高于基础混凝土上平面500mm。
避免基础混凝土和基础环之间的缝隙进水，防止
钢制基础环下段表面损坏，缝隙必须要采用持久耐用、有弹性、耐紫外线辐射的密封防水材料进行密封。
本规格书所做密封防水方案包括两道设防：
第一道为沿基础环与混凝土交界面的由挤塑板形成的预留凹槽内打密封胶；
第二道为基础环与混凝土交界面范围涂刷防水材料。
基础环内部、外部都必须进行密封。
6.10.2基础密封防水做法
方案一：
一层SikaTite-BE+网格布+一层SikaTite-BE的方式涂刷。
方案二：
混凝土及钢材表面分别涂刷两层SikaFillC，适用于油污污染地区。
6.10.3风机基础止水施工说明
1）止水材料
第一道止水
第一道止水在混凝土下55mm处，采用一道遇水膨胀密封条。
（2）第二道止水
第二道止水是指在塔筒与混凝土的接处，采用Sikaflex-11FC聚氨酯密封膏。
（3）第三道止水
第三道止水是指最上层的止水措施，采用方案一、二图中所示防水材料。
2）施工过程
（1）第一道止水（SikaSwell密封条）
a）钢表面清洁并避免油污。
b）在基础环外面相应位置用SikaSwellS-2粘贴一道7mm×
25mm的SikaSwellP遇水膨胀密封条，并揭掉表面的包装纸。
c）钢筋绑扎和混凝土较筑时，应注意对止水条的保护，避免钢筋触碰止水条。
（2）第二道止水（Sikaflex-11FC密封膏）
a）混凝土浇筑前，应在塔筒外周粘贴一道厚12mm、宽大于25mm的橡皮条（可用苯板等代替），粘贴在混凝土与塔筒的交接处，并深入混凝土25mm。
待混凝土浇筑完成后，揭去该橡皮条，以形成一个12mm×
25mm的预留槽。
b）混凝土和钢表面应保持干燥，并清除油污，混凝土表面松散物应用铁刷刷除并用压缩空气吹扫干净。
c）混凝土表面清洁并干燥，去清除松散颗粒。
d）表面清并干燥，避免油。
e）槽内填充φ12mm的泡沫棒。
f）接头缝内（泡沫止水条以上）填充Sikaflex-11FC密封膏，填充时注意不得夹杂气泡，填充完成后注意养护。
（3）第三道止水（防水涂层）
a）所有材料应注意保管，避免尘土、油污等污染。
b）除水涂层施工，应保持混凝土面和钢表面干燥，并清除油污，混凝土表面松散物应用铁刷刷除并用压缩空气吹扫干净。
c）在接头两侧各200mm范围内，按照制造商要求涂刷防水涂层。
d）每道止水片至少养护24小时后，才允许填土。
3）注意事项
（1）所有表面必需清洁、干燥并且不受如油脂和油等杂志的污染。
全部杂质用铁刷除去后，接着用无油压缩空气吹洗。
地下水具有腐蚀性的地区或盐碱地地区，建议采用阻锈剂。
腐蚀情况较轻地区，要求水泥的最大氯离子含量小于0.2%，最大碱含量小于3.0kg/m3。
（2）腐4蚀情况较轻的地区，可不在混凝土中掺入SikaFerrogard901，仅在混凝土表面涂刷SikaFerrogard903。
（3）采用SikaPRO-3WF的聚氨酯密封对接缝进行密封，应排出气泡，必须进行内养护。
11
附件1
1.1岩土工程告（范文）
1.1.1建筑地
位置：
_______________________________________________________________
施工方：
_______________________________________________________________
承包人：
1.1.2土壤明
所要求的土壤承力_____KN/m²
.岩土工程告的：
土壤:
_________________________________________________________
摩擦角：
______________º
内聚力：
______________KN/m²
密度：
______________KN/m3地下水位：
______________m
1.1.3建筑明
的施工建筑物是一个用于直接支撑（塔架）的方形混凝土支撑底座。
来自机的荷通一个柱型的基移到混
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