蓄水池泵房施工工艺Word下载.docx

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砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

5、砌砖砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;

里手低,墙面就要背。

砌砖应跟线“上跟线、下跟棱,8左右相邻要对平。

”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜。

为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔为2M水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分面控制游丁走缝。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用。

6、施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。

7、变形缝按设计要求和基础作法留置基坑开挖:

本工程采用分部分层开挖,第一层开挖深度为,由装载机完成,第二层由反铲挖掘机沿坑长度方向后退开挖,左边甩土,由两台装载机运土到指定地点垫层施工:

基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→找平→养护基层处理:

把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷找标高、弹水平控制线:

刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

找标高弹水平控制线:

根据墙上的+50CM水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。

铺设混凝土:

混凝土垫层厚度不应小于60MM。

为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打

-入小木桩(30MM×

30MM×

200MM),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M左右)。

找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。

振捣:

用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。

厚度超过20CM时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的倍,做到不漏振,确保混凝土实。

找平:

混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。

用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。

有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。

养护:

已浇筑完的混凝土垫层,应在12H左右覆盖和浇水,一般养护不得少7D。

二、贮水池施工工艺

1工艺流程

基槽开挖→垫层施工→底板施工→池壁施工→顶板施工→蓄水试验→

防水(防腐)层施工→

填土→

池验收

操作方法

基槽开挖

a)基槽开挖执行《土方开挖工程通用施工工艺标准》的规定,并符合下列要求:

1)土方开挖不应影响邻近建筑物、构筑物的安全;

2)地基不得扰动,不得超挖。

当采用机械挖土时,应保留100mm~200mm厚度的土

层,由人工进行清底;

3)埋深不同且相邻的两水池同时施工或先施工浅池时,应对浅池基土加以保护,使其不受扰动或破坏;

4)土方开挖完成后,应按设计文件规定进行钎探,并做好钎探记录。

b)土方开挖并钎探完毕应经没计、建设/监理单位验槽,验槽记录应有土质情况、基槽轴线位置、几何尺寸、底标高等内容,并符合下列规定:

1)经验槽需进行地基处理时,应由设计提出处理方案;

2)地基验槽及地基处理两种记录应由设计、建设/监理、施工单位代表签字确认。

c)水池底板位于地下水位以下时,应验算施工阶段的抗浮稳定性,当不能满足时应采取抗浮措施。

模板工程

a)模板及其支架应根据水池的结构形式进行设计和安装,并符合下列规定:

1)优先选用定型模板;

2)进行强度、刚度及稳定性验算;

3)满足构造要求且便于施工,各连接点以及预埋件、止水带等的固定应牢固可靠;

4)模板拼缝应严密不漏浆;

5)隔离剂不应污染钢筋及混凝土接茬处,对妨碍后续工序施工和影响观感质量的隔离剂不得使用。

b)当池壁及池顶连续施工时,池壁模板支护架应与池顶板模板支撑架脱开,不得相互连接,池顶模板支撑架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。

c)模板安装应保证各工序顺利进行,并符合下列规定:

1)分层安装模板每层高不宜超过;

2)两侧一次安装模板到顶时,应分层留置混凝土浇注窗口,窗口层高、水平距离不宜超过;

3)分层模板或窗口模板应预先排板组合;

4)当有预留孔洞或预埋管时,模板宜在孔口或埋管外径1/4~1/3高度处分层或留置

窗口,当孔径或管径小于200mm时,可不受此限制;

5)池壁最下一层模板应留清扫口,并在浇注混凝土前进行清扫,检查确认后再进行封堵。

d)采用对拉螺栓固定池壁模板时,宜选用可拆卸的工具式对拉螺栓,螺杆直径、间距由计算确定,并符合下列规定:

6)留在混凝土内的螺杆中部应加止水板;

7)止水板规格以60mm×

60mm~100mm×

100mm或60mm~100mm、厚度3mm~6mm为宜;

8)止水板焊缝应双面满焊,并用煤油试漏。

模板拆卸后,在池内、外壁上由于工具式对接螺栓拆除留下的圆锥形凹槽,宜用微膨胀水泥砂浆堵塞密实。

e)止水带质量应符合下列规定:

1)止水带的形状、尺寸应准确,不得有油污;

2)金属止水带应平整,表面无锈蚀、砂眼、分层等缺陷;

3)塑料或橡胶止水带不得有裂纹。

f)止水带安装应牢固,位置正确并与伸缩缝垂直,且符合下列规定:

1)金属止水带接头应按其厚度分别采用搭接或咬接,搭接长度当设计无规定时不得小

于20mm,咬接或搭接均应双面满焊;

2)金属止水带在伸缩中的部分应按设计文件要求涂防腐涂料;

3)塑料或橡胶止水带应采用热接或专用胶粘接,接头应平整牢固,不得有裂口、气泡等缺陷;

4)止水带与钢筋间应有空隙;

5)不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。

g)固定在模板上的预埋件应安装牢固、位置准确,并符合下列规定:

1)预埋件与模板宜采用螺栓固定;

2)不得有未焊止水环的杆件贯通混凝土。

h)当水池梁、顶板跨度大于4m时,底模宜起拱。

当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的%~%。

i)现浇混凝土水池的模板及其支架的拆除,应符合下列规定:

3)池壁模板不得少于7d,且混凝土强度应达到设计强度等级的50%;

4)底模板应在混凝土强度达到下表的规定后方可拆除;

5)冬期施工时,池壁模板拆除宜在混凝土表面温度与环境温度差较小时进行,且温差不宜超过15℃,并在模板拆除后覆盖保温。

j)模板分项工程除应符合本标准规定外,施工质量尚应符合GB50204的规定。

钢筋工程

a)钢筋代换时应符合下列规定,并取得设计批准的变更文件:

1)不同种类钢筋的代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行:

2)同种类钢筋的代换应按钢筋总截面面积相等的原则进行,且直径变更范围不超过2mm;

3)在钢筋代换时,应满足混凝土设计规范中所规定的钢筋间距、最小直径和根数等要求。

b)钢筋的连接可采用搭接、搭接焊、对焊等方法,应符合GB50204的规定;

c)预埋螺栓、预埋件上的锚固筋等埋入混凝土内长度不得超过混凝土厚度3/4,否则应弯折;

d)钢筋绑丝丝头应弯向池内测。

混凝土工程

钢筋混凝上现浇水池的施工,宜采用商品混凝土,并应机械振捣。

混凝土平衡层施工宜连续浇注,平衡层表面应平整清洁,平衡层伸缩缝与底板的伸缩缝

应在同一位置。

预拌商品混凝土必须提供配合比通知单、商品混凝土出厂合格证及原材料合格证和复验报告。

浇注混凝土前应确定混凝土浇注的布置、顺序、速度及振捣方式。

水池主体结构部位的混凝土应使用同牌号、同厂家、同品种、同强度等级的水泥拌制。

当设计无要求时,现浇混凝土所用水泥应符合下列规定:

a)采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥;

b)当有抗冻要求时应采用普通硅酸盐水泥,不得采用火山灰质硅酸盐水泥;

c)掺外加剂时优先采用普通硅酸盐水泥,也可采用矿渣硅酸盐水泥或硅酸盐水泥;

e)每立方米混凝土中水泥的含量不应少于300kg,水泥中的含碱量不大于%。

混凝土所用骨料除符合JGJ52和JGJ53的质量要求外,尚应符合下列规定:

a)混凝士用的粗骨料应采用坚硬质密的石料,其最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的1/2,且不得大于40mm,针片状颗粒含量不应大于15%,含泥量不大于1%,石料吸水率不大于%,不应有泥块、泥包石块。

b)混凝土用细骨料宜采用中砂,最大粒径应小于5mm,其含泥量不得大于3%,不应有泥块。

当采用海砂时,其氯盐含量应小于%。

当配制混凝土掺外加剂时,其品种和质量应符合GB8076和GBJ119的规定,水池混凝土中不得使用氯盐及含氯盐的防冻剂、复合早强剂及早强减水剂等。

振捣混凝土时,预留孔、洞和预埋件、管与止水带等周边混凝土应振实,预留管下部还应辅助人工捣固,且不得碰撞止水带。

混凝土连续浇注时间及坍落度应符合下列规定:

a)间歇时间不应超过前层混凝土初凝时间;

b)混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕的延续时间不应人于表67-2的规定;

现浇混凝上水池的壁板宜连续浇注,当池壁需要留置施工缝时,应符合下列规定:

a)位置应在底板上面或腋角上面不小于300mm处;

b)形式做成凸凹式、阶梯式或埋设止水带。

在施工缝处继续浇注混凝土时,应符合下列规定:

a)已浇注混凝土的抗压强度值不小于;

b)将已硬化的混凝土表面凿毛,清除钢筋与止水带上的浮浆,冲洗干净并保持湿润状态,但不积水;

c)浇注混凝土时,施工缝处先铺一层厚为20mm~30mm、配比1:

1的水泥砂浆;

d)接缝处混凝土应仔细捣实。

浇注水池底板混凝土时,应连续浇注,并符合下列规定:

a)分条或分块浇注时,混凝土接茬时间应符合本标准条的规定;

b)适时进行二次振捣、压面;

c)覆盖并进行洒水养护。

混凝土浇注完毕,应及时覆盖洒水养护或涂刷养护剂保水养护,养护期不应小于14d。

混凝土水池在未交付使用前不得空池,按设计水位充水,需越冬时,应采取防冻措施。

混凝土试件应在浇注地点制作,并符合下列规定:

a)强度试件:

1)标养试件每一工作班不少一组,每100m3混凝土不少于一组,每组三块,且池底、池壁、池顶均应留置;

2)同条件养护试件组数应符合施工技术文件的规定;

b)抗渗试件:

1)施工部位按池底板、池壁板留置;

2)每一部位不少于一组,每组六块;

c)抗冻试件应根据设计文件要求的抗冻等级留置:

1)冻融循环50次及以下不少于一组,每组三块;

2)冻融循环100次及以上不少于五组,每组三块;

d)冬期施工应增加与水池同条件养护试件:

1)强度试件二组,一组用于检验混凝土受冻前强度,另一组用于检验解冻后转入标养28d的强度;

2)抗渗试件一组,用于检验解冻后转入标养28d的抗渗标号。

水池混凝土后浇带施工,应执行设计文件规定,当设计文件无规定时应符合下列要求:

a)后浇带两侧混凝土应

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