电气给排水样板引路专项方案Word格式.docx

电气给排水样板引路专项方案Word格式.docx

《电气给排水样板引路专项方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气给排水样板引路专项方案Word格式.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2000版质量管理手册、程序文件、作业指导书，ISO14001：

1996环境管理及GB/T28001：

2001职业健康安全管理手册和相关规章制度，三个标准，并结合本公司的实际情况，遵循国家有关法律、法规及有关专业标准编制。

第二章工程概况

第一节综合概况

保利中景花园项目工程由韶关保利房地产开发有限公司投资兴建，广东省重工建院设计院有限公司设计，广州宏达工程顾问有限公司监理，广州富利建筑安装工程有限公司施工。

本工程项目用地位于韶关市武江区芙蓉新城H10-04地块，隶属芙蓉新城保利大都会片区。

广州富利建筑安装有限公司为一级建筑总承包企业，并正逐步向特级资质靠拢，建造一线标准化建筑成品不胜枚举，对于商品房标准化理念及现场施工已经相当成熟。

本工程总建筑面积177054㎡，地上由4栋33层、4栋34层，2栋18层住宅及1栋2层会所组成，地下部分为一层地下停车库和设备机房。

本方案只为本项目商品房的标准层的标准化施工而编制，为用量大、耗材大、属于标准层通用做法进行局部展示，以达到甲方认可而铺开施工的目的。

本工程2014年3月5日开工，2015年5月5日竣工。

确保该工程为韶关市优质工程,争创省级优质工程。

第二节安装工程概况

根据《韶关市保利芙蓉新城项目一期土建施工及水电安装工程施工承包合同》施工要求，安装施工承包范围为：

给排水部分：

1、从楼层水表后的进户管到户内给水总阀的管线工程，从小区给水总表后阀门至用户给水总阀的管线工程，用户水表及其前后阀门外，其余均为乙方施工范围。

2、室内排水工程：

从户内各排水口至出户第一个沙井的排水干、支管，阳台地漏安装到位，其余预埋，卫生间、厨房预埋管口需安装管堵。

3、小区排水工程：

室外出户第一个沙井及红线内所有沙井、排水、排污管。

4、潜水泵工程：

包括水泵安装及配电气工程，从潜水泵出水口至室外出户第一个沙井。

5、所有预埋套管。

6、化粪池。

电气部分：

1、住宅用电、商业公用从楼层配电箱至户内配电箱的配管敷线。

2、消防、通风、生活水泵等动力设备的双电源箱至设备配电箱的配管敷线，设备控制进线电源的配管敷线，设备控制箱及出现和控制回路由甲方另行委托专业设备安装单位完成。

3、消防电梯配电施工范围：

设备控制箱进线电源的配管敷线，双电源箱至电梯配电箱的配管敷线。

设备控制箱及出线盒控制回路由甲方另行委托专业设备安装单位完成。

4、设备房内部通风及照明。

5、相应的预埋管线。

6、项目内所有低压配电的桥架及线槽。

7、照明工程：

包括地下室、楼梯间、避难层、天面层等照明工程。

大堂、电梯间等精装修区域的疏散指示及应急照明由乙方负责。

8、人防配电工程。

第三节施工部署

质量控制架构

3.1、施工总顺序与主要施工流程

3.1.1、施工总顺序（电气预埋）

3.2.2、施工流程

3.2.1、电气照明工程安装

3.2.2、给水管道安装工程

5.2.3、排水管道安装工程

裙楼支管安装

第四章实物样板的内容和施工标准

第一节给排水工程

一、给水管道安装

1、材料要求

给水管采用：

（1）给水干、立管管道均采用内衬塑钢管，DN＜100mm的采用丝扣连接，DN≥100mm的采用卡箍连接；

（2）水表后的冷、热水管均采用优质PPR塑料管，热熔连接。

2、管道支吊架制作安装

管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，使用材料应取得设计者同意；

支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；

管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。

焊缝高度不应小于焊接最小厚度，并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。

管道支吊架的放线定位。

首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；

根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。

根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；

在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。

如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。

管道支、吊、托架应位置正确，埋设平整、牢固；

支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。

顶面应与管中心线平行；

固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。

固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固；

在无补偿器，有位移的直管段上，不得少于安装一个以上的固定支架；

活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半。

滑托与滑槽两侧应有3～5mm的间隙；

无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；

有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。

补偿器两侧应安装1～2个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。

固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。

管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。

在墙上预埋预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的杂物及尘土，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入填实，用1∶3水泥砂浆填充饱满.在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，消除预埋钢板上的杂物，校正后施焊。

焊缝必须满焊，焊缝高度少于焊接件最小厚度。

（4）管道预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。

在实际安装的结构位置做上标记。

按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，并按管段及分组编号。

（5）内衬塑钢管丝扣连接

手工套丝：

手工套丝是把加工的管子夹在管子台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。

把铰扳装置放到底，并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。

上紧标盘固定把，随后将后套推入管道至与管牙齐平，关紧后套（不要太紧，能使铰扳转动为宜）。

人站在管端前方，一手扶住机身向前推进，另一手顺时针方向转动铰扳把手。

当板牙进入两扣时，在切割端加上机油润滑并冷却板牙，然后人可站在右侧继续均匀用力旋转板把，使牙徐徐而进。

为使螺纹连接紧密，螺纹加工成锥形。

螺纹的锥度是利用套丝过程中逐渐松开板牙的松紧螺丝来达到的。

因螺纹加工达到规定长度时，一边旋转套丝，一边松开松紧螺丝。

必须注意扳牙未松前不允许在套好的螺纹上反方向转动管子铰扳，以防止损坏螺纹。

DN50～80mm的管子套丝可由2～4人操作。

为了操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数，DN32mm以下者，最好两次套成；

DN32～50mm者，可分两次到三次；

DN50mm以上者，必须在三次以上，严禁一次完成套丝。

机械套丝：

使用管子套丝机套丝前，应首先进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。

套丝机一般以低速进行工作，如有变速箱者，要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。

套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面当脚、进刀手把和活动标盘。

长管子套丝时，管后端一定要垫平；

螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓退出，防止碰伤螺纹。

管径25mm以上要分2次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。

在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。

不论是手工或机械加工，加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑。

断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。

管螺纹连接要点：

螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回。

装紧后，管螺纹根部应有2～3扣的外露，螺纹多余的麻丝应清理干净，并做防腐处理。

装紧后应留有螺尾；

管道连接时，应把挤到螺纹外面的填料清除掉。

填料不得挤入管道，以免组塞管路；

一氧化铅与甘油混合后，需在10min内完成，否则就会硬化，不得再用。

各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。

螺纹连接应选用合适的管钳，不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。

（6）内衬塑钢管卡箍连接

管道在施工时应保证管口的平整和光滑。

密封圈安装时，把密封圈套入管道一端，然后将另一管道与该端管口对齐，把密封圈移到两管子密封面处，密封面两侧不应伸入两管道的沟槽．可用中性洗洁净增加密封圈的润滑；

接头安装，先把接头两处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固；

法兰片安装，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环型键部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧，调节两侧间隙相近即可。

由于密封圈为橡胶质，管道内壁为塑胶质，均不能与高温物体接触，以免顺坏和变形。

管道在采用直接弯曲施工时，常用的办法是在管内插入相应的弹簧至弯曲部位，然后加力即可弯曲。

管道不宜多次反复弯曲，防止管子的钢层折断或塑料层脱粘。

（7）PP-R给水管安装

PP-R给水管的材料结构：

建筑给水聚丙烯（PP-R）管是由耐热聚丙烯经高分子弹性体改性而成。

独特的材料特征使其具有重量轻、强度高、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点，并且卫生性能可靠，可直接用于纯净水系统。

PP-R管的安装有其特殊之处。

首先是管道的连接，PP-R管连接方式有热熔连接、电熔连接、丝扣连接、法兰连接，应根据不同的施工场合，不同的施工要求合理选择。

热熔连接和电熔连接适用于PP-R管材与管件的连接。

凡采用直埋布管形式的必须采用热熔或电熔连接，其中电熔连接施工成本较高，适用于管道的最后连接或不方便使用工具的场合；

丝扣连接和法兰连接适用于PP-R管与其他材质给水管道或金属用水器的连接。

PP-R管的施工工具主要有管剪和热熔焊接器等。

热熔器由发热板及加热头组成，可以根据管材规格选用相应的加热头，热熔器的加热温度均为自动温控，施工时必须保证加热时间及插入深度（见附表）。

注意加热及插入过程中严禁转动管材、管件，应直接插入。

正常熔接后在管材管件结合面应有一道均匀的熔接圈。

PP-R管热熔后即形成一个连续的整体（这由聚丙烯材料结构特性决定），能够确保不漏水。

但接口一旦被油污染或有其它杂质管道就有可能漏水。

在操作不熟练的情况下要在管口划线，严格控制深度及管口方向，防止插入过深造成封堵管径影响管道水流量。

本工程进户支管采用PP-R管，经调研拟采取直埋敷设。

PP-R管的线胀系数较大，但膨胀应力较小，当管道预埋时填充物对管道的磨擦力大于热胀力就约束了管道变形，