动车段二级修作业指导书crh380blm10106001 内风挡检查文档格式.docx
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1.作业项目
2.版本变更信息
3.工具清单
4.物料清单
5.作业内容及标准
6.附件
⑴作业者任职条件
⑵设备清单
⑶作业流程
维修项目:
适用车型
CRH380B(L)/CRH380BG
版本
SYDCD-YFX-V4.1-002
修程
二级修
周期
10万公里/90天
分类
A类
系统
车体及车端连接
车厢号
全列
供电条件
断高压、断蓄电池
作业人数
3人
作业时间
30分钟/辆
注意事项
人身伤害风险:
1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽,作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。
作业过程风险:
1.认真确认各部螺栓的防松线状态,发现防松线错位的要立即校对力矩并重新涂打防松标记。
2.在对动车组车下进行检查作业时,要仔细辨别漏风的声音,对疑似漏风的处所要采用手摸或抹肥皂水的方式进行测试,发现漏风及时处理。
3.由主机厂或零部件制造厂家提供许用油脂清单(可选油脂品牌及其型号列表)。
参考资料
1.沈铁辆〔2015〕283号《CRH380B系列动车组二级检修作业办法》、CRH380B型动车组维修卡《内风挡检查CRH380B(L)-M1-01-06-001》。
2.《CRH380B型动车组维护手册》。
备注
1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2.“
”表示质量检查员对作业结果进行检查监控。
3.“
”表示安全风险。
4.作业人员分工见附件2。
版本变更信息
修订日期
更改情况说明
编制
审核
批准
V1.0
2014.01.01
1.沈铁辆〔2013〕377号《CRH380B型动车组二级检修作业办法(试行)》;
耿智勇
谢川川
V2.0
2014.05.09
1.修订格式;
2.修订工具工装;
3.补齐作业流程。
金涛
V4.0
2015.2.26
1.修订工具工装;
2.补齐作业流程;
3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准
施朗
V4.1
2015.8.30
根据总公司下发的V4.1版本CRH380B/BL/BG型动车组预防性维修卡片进行修订。
工具清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
手电筒
把
2
物料清单
物料名称
物料号
介子布
块
3
润滑油(可选用昆仑白色特种润滑脂3号)
克
200
作业项目
作业内容、标准及图示
工前准备
1.1
确认作业条件
1号确认接触网已断电,接地杆已挂;
动车组已降弓,施加停放制动;
作业防护牌已挂。
1.2
领取工具、材料
2号根据材料、工具清单,到立体库、工具室,领取工具、材料,清点配件数量,并确认材料配件数量齐全。
2.1
检查双层波浪式折棚
检查棚布无撕裂或孔;
铝框架无损坏,紧固件无松动。
2.2
检查安装框
检查框架与端墙接配密封良好
2.3
检查桥板覆盖
上下移动翻板检查桥板覆盖:
(1)检查翻板应正确地放在渡板上(铰链支架活动灵活无异响);
(2)清洁铰链支架并涂上滑脂,或使用油类喷雾剂;
(3)检查防滑条无损坏;
(4)滑板无磨损。
图2桥板覆盖
图3滑板
2.4
检查渡板
检查渡板无损坏,防滑条无损坏。
图4带支架的渡板
2.5
检查板簧
检查渡板应在正确位置;
板簧无锈蚀、断裂,并涂抹润滑脂防止生锈。
完工确认
3.1
整理工具、清理现场
⑴1号清点工具、将所有作业工具擦拭干净,归还工具室。
⑵2号清理作业现场、清点、回收作业废料,要求回收作业废料送废料间,领用材料与回送废料数量一一对应。
3.2
填写作业记录
⑴填写《作业记录单》,要求字迹工整,填写准确。
⑵回填“信息管理系统”电子记录,要求填写准确。
附件1:
作业者任职条件
任职条件
1.《高速铁路岗位培训合格证书》;
2.铁路局培训合格;
3.作业指导书培训合格。
附件2:
作业流程
作业人员
作业步骤
准备
完工
累计时间
(分钟/辆)
5
7
8
10
15
20
25
30
1号
确认作业条件。
整理工具。
待此项作业完全结束后填写《检修记录单》,回填信息管理系统电子记录。
作业要求
质检员
〇
2号
领取工具、材料。
清理现场。
备注:
〇表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查;
●表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。
A类项目在质检员抽查时执行。