工业润滑油基础知识及其应用PPT课件下载推荐.ppt

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约占国内润滑油需求总量的60。

工业润滑油的用户是各行各业的企业，一般使用的品种多、用量大，不仅取决于产品的价格，而且取决于产品的质量和技术特性，同时更取决于技术服务的好坏。

三、工业润滑油的选用原则,工业润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度。

1.在中转速、中载荷和温度不太高的工况下，选用中粘度润滑油；

2.在高载荷、低转速和温度较高的工况下，选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油；

3.在低载荷、高转速和低温的工况下，选用低粘度润滑油；

4.在宽高低温范围、轻载荷和高转速，以及有其它特殊要求的工况下，选用合成润滑油。

四、工业润滑脂的选用原则,润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度，以锥入度来划分润滑脂稠度等级。

锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标，用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标。

1.使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。

2.反之所承受的负荷小、转速高时，就要选用锥入度大的润滑脂。

3.在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时，以及有其它特殊要求时，应选用合成润滑脂。

五、按机械工作条件选用润滑油原则,

（一）负荷负荷大，应选用粘度大或油性、极压性好的润滑油。

反之，负荷小，应选用粘度小的润滑油。

间歇性的或冲击力较大的机械运动，容易破坏油膜，应选用粘度较大或极压性较好的润滑油，或用这种润滑油制成的锥入度较小（较硬）的润滑脂。

（二）速度速度高，需选用粘度较小的润滑油或用粘度娇小的润滑油制成的润滑脂；

反之，则用粘度较大的润滑油或用粘度较大的润滑油制成的润滑脂。

对于高速滚动轴承的选脂，为了补足所有脂的机械安定性和成渠性，以及克服离心力的作用，最好选用稠度较大的3号润滑脂；

对一般转速不太高的轴承来说，为了降低轴承的转矩，特别是启动转矩，则尽可能选用低稠度的润滑脂。

（三）温度在高温条件下，应选用粘度较大、闪点较高、油性好以及氧化安定性好的润滑油或用热安定性好的基础油和稠化剂（锂皂、负荷钙皂、负荷铝皂等）制成的滴点较高的润滑脂。

在低温条件下，应选用粘度较小，凝点低的润滑油或用这种油制成的低温性能较好的润滑脂。

温度变化大的摩擦部位，应选用粘温性能较好的润滑油或使用温度范围较宽的润滑脂（如通用锂基脂）。

（四）潮湿在潮湿的工作环境里，或者与水接触较多的工作条件下，应选用抗乳化能力较强的油性、防锈性能较好的润滑油、脂，不能选用钠基脂。

五、按机械工作条件选用润滑油原则,（五）摩擦表面精度表面粗糙，要求使用粘度较大或锥入度较小的润滑油、脂。

反之，应选用粘度较小或锥入度较大的润滑油、脂。

（六）摩擦表面位置在垂直导轨、丝杠上，润滑油容易流失，应选用粘度较大的润滑油。

立式轴承宜选用润滑脂，这样可以减少流失，保持润滑。

（七）润滑方式在循环润滑系统中，要求换油周期长、散热快，应选用粘度较小，抗泡沫性和抗氧化安定性较好的润滑油。

在飞溅及油雾润滑系统中，为减轻润滑油的氧化作用，应选用加有抗氧、抗泡添加剂的润滑油。

在集中润滑系统中，为便于输送，应选用低绸度的1号或1号润滑脂。

五、按机械工作条件选用润滑油原则,六、行业使用润滑油对应介绍,

（一）水泥厂用工业润滑油,驱动粉碎磨机的大型减速机，是水泥生产的主要设备之一。

它的技术状况好与坏，运转率的高与低，直接影响到水泥产量。

减速机能否处于良好的运转状态，除减速机制造技术外，在运行中的关键是齿轮的润滑技术，也就是取决于润滑油的正确选用。

1.大型减速机用润滑油,应用范例：

如某大型水泥厂，在其3台主减速机GZ1120，功率850KW，中心距1120、传动距7.75，齿宽560m，齿面接触应力339.9Mpa，节园速度13m/s，过去对大型减速机的润滑重视不够，管理跟不上，长期使用100普通机械润滑油，由于油膜强度不够，油的粘度不适，而造成齿面擦伤、麻点、齿面变尖、断齿现象，引起减速箱振动、高灼、噪音大、漏油、转速不均，而被迫停机、停产。

针对大型减速机的应力分析及齿面热处理的硬度。

推荐使用统一油膜强度好、抗压性好的100或150#中负荷工业齿轮油齿轮箱防漏脂（000#）。

自从试用后，新齿面在长时间工作后，没有齿面擦伤、蚀坑；

而且，齿上的擦伤、蚀坑几乎没有进一步的发展，噪音、振动、漏油现象明显减少。

减速机箱体温度下降明显，运转平稳，减少了维修保养工时。

2.水泥厂小功率减速机和其他辅助设备的润滑,绝大部分水泥厂家对小功率减速机或其他扶助设备的润滑更加不予重视，用内燃机油、汽缸油、汽轮机油、车辆齿轮油等，总之手上有什么油就用什么油，造成设备的经常性损坏，机械事故率高，安全事故多，影响正常生产的被动局面。

对此，建议根据设备的特性，选用普通工业齿轮油（100、150、220、320#）。

3.水泥厂管磨机的润滑,中小型的水泥厂中2.412管磨机是主要设备，它是重负荷、低转速运行。

通常都是选用粘度13-16mm2/S（100）的内燃机油或24汽缸油。

在现场了解到，由于水泥磨的实际工况环境温度较高，多数厂家选用粘度较高的38汽缸油，其润滑效果不是很好，但根据现场分析认为，应选用220或320#中负荷工业齿轮油。

因为，汽缸油和内燃机油的负荷能力较小，油膜强度低，不适应工况环境恶劣的环境，换油频率较高。

4.大型齿轮设备润滑油（脂）的选用这类齿轮设备的选择润滑油必须根据其负荷、齿面硬度来确定。

（1）按齿面硬度来选油这主要是针对齿面布化硬度在180-350HB时；

应选用220中负荷工业齿轮油。

而齿面布化硬度大于350HB时；

应选用320中负荷工业齿轮油。

（2）对于齿面负荷来选油通常齿面负荷应力在1500Kg/cm2以下的，可选用中负荷工业齿轮油，负荷应力大于6000Kg/cm2的，应该选用硫磷型重负荷功能工业齿轮油。

5.小型齿轮设备润滑油的选用主要针对小型减速机、粉碎机这类转速较快、负荷较低，同时，有较好的密封机械可以选用粘度较低的中负荷齿轮油。

而这类油本身具有抗磨、防锈、抗泡性能较好的安定性。

6.对开式大型齿轮润滑油的选用由于水泥厂的主要设备是回转窑、冷却机、烘干机、管磨机，大型开式齿轮的特点是低速、重负荷、工况环境温度较高。

因此，应选择相应牌号（100、150、220、320、460#或00#、000#开式齿轮脂）的开式齿轮油。

7.蜗轮、蜗杆润滑油的选用中小水泥厂中广泛使用蜗轮减速机，其工况是负荷重、传动速度大、发热高。

因此，建议应相应地选用蜗轮蜗杆油。

具体到每台设备和每个规格的油品，还要具体考虑蜗轮的中心距和蜗杆的转速以及工况条件结合起来进行确定。

8.回转窑等设备的润滑油的选用在水泥厂中回转窑、冷却机及烘干机等设备用油应主要从其在高温工况下运行的条件来考虑，选用粘度较大的工业齿轮油。

也可以采用技改变成滚动轴承采用复合锂基脂作为润滑剂。

但相对投资较高，多数设备工作温度高，常以冷却机直接冷却润滑油部位、外壳，容易使润滑油、脂入水，造成乳化变质。

同时，露天开采岩石等使用传递设备，如皮带转送机的联轴器、轴承、链条和链轮、情轮等部位以及减速机等，长年受风吹雨淋。

因此，要求所选用的润滑油、脂具有良好的抗乳化性、抗水性和防锈性能。

注：

水泥厂的多数设备传动系统比较简单，但开式传动较多，要求润滑油、脂抗污染能力和抗极压性能较好。

（二）水泥工业-润滑油应用推荐指南,1.设备：

自卸车/轮式装载/推土机,2.设备：

打钻机,3.设备：

传送带,4.设备：

破碎机,5.设备：

振动筛/进料器,6.其他设备一,6.其他设备二,6.其他设备三,（三）纺织机械的润滑要求及用油,纺织机械的品种很多，如清棉机、梳棉机、并条机、粗纺机、精纺机、络轻机、整轻机、浆纱机、织布机、验布机、码布机、打包机等。

纺织机械的润滑包括纺纱、绕线、拉丝、拼条和编织等机械的减摩、润滑、纤维的减摩、软化和控制静电等。

纺织工艺用油要求具有易于洗掉的性能，以免影响染色和美观。

1.纺织机械用油设备对应表,（四）混凝搅拌站的润滑要求及用油,1.设备轴承，加注方法-手工抹和高压枪喷加。

润滑脂的使用量根据生产量来定：

500立方使用1桶18L的通用锂基脂，然后根据搅拌站的生产规模是多少万立方，来确定润滑脂的年用量；

（如龙岩鑫港商品混泥土有限公司的生产规模是10万立方米，那么使用润滑脂的量是200桶）2.铲车、搅拌车的发动机使用发动机油，后桥、变速箱使用后桥变速箱的齿轮油；

3.搅拌机的液压系统使用抗磨液压油46、68；

4.（回转式）往复式空压机。

使相对应的的空压机油，如：

DAB68、100、150，DAG46、68、100。

以及合成空压机油；

5.搅拌站的双卧轴强制搅拌机有两个减速箱。

有的设备制造商规定600个小时换一次油，一次换80升左右（根据搅拌机的规格来确定用量）。

使用中极压工业齿轮油220#和150#。

6.高温高速电机，使用高温高速电机脂；

7.原料传送带两旁的汽缸使用32#机械油润滑,（五）木业润滑要求及用油,主要用油和使用的设备部位如下：

1.削片机、破碎机（中负荷工业齿轮油、通用锂基脂）2.振动辅助筛（二流化钼锂基脂或极压锂基脂）3.风机（46#汽轮机油）4.热磨机（46#抗磨液压油）5.预热蒸煮缸（46#抗磨液压油、3#二流化钼锂基脂）6.预压机（46#抗磨液压油）7.运输机、热压机（46#抗磨液压油）8.锅炉（导热油320#）9.气体压缩设备空压机（往复式、回转式）。

如：

美国寿力螺杆式空压机，第一次加油2000个小时规定换一次，之后4000-6000小时换一次油。

内容,液压油工业齿轮油汽轮机油压缩机油冷冻机油,概述性能要求分类选用原则使用注意事项,液压油概述,液压油（液）是用于液压系统的传动介质。

是液压技术的一个重要组成部分。

在液压系统中人们用它来实现能量的传递、转换和控制。

同时还起着系统的润滑、防锈、防腐、冷却等作用。

工业机械如：

注塑机、压铸机、冲床、裁床、压砖机、加工中心等都有液压系统，液压系统的工作原理是通过马达泵把液压油压入管道后产生推动力，原理跟千斤顶相同。

液压泵的结构分为：

叶片型、齿轮型、轴向柱塞型、柱塞型。

1.适宜的粘度和粘温性能2.优良的润滑性3.良好的稳定性4.与各种材料良好的适应性5.良好的抗泡性和空气释放性6.良好的可过滤性7.其他性能（抗燃、环保）,液压油的性能要求：

适宜的粘度和粘温性能,粘度偏大：

启动困难功率损失粘度偏小：

泄漏大，容积效率低，磨损粘温性能：

保证四季通用，南北通用,优良的润滑性,油泵启动和停车时，处于边界润滑润滑不良，造成泵和油马达磨损高压高温液压系统需要很好的抗磨性能在液压油中添加极压抗磨剂提高极压抗磨性满足设备润滑需要,良好的稳定性,满意的体系稳定性包括：

热安定性、氧化安定性、抗腐蚀性、防锈性、剪切安定性、抗乳化性、水解安定性、存储稳定性。

是保证液压系统长期、安全、稳定运行的重要因素。

稳定性不好造成的后果：

寿命缩短、堵塞过滤设备、腐蚀、磨损。

与各种材料有良好的适应性,对各种金属、非金属材料（橡胶、涂料、塑料等）无侵蚀作用同时，这些材料也不会使油液污染变质,良好的抗泡性和空气释放性,液压