危险化学品生产企业安全检查表.docx
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危险化学品生产企业安全检查表
危险化学品生产企业安全检查表（试行）
序号
检查内容
检查依据
符合/有效性检查
建议采取的对策措施
应得分
实得分
1
企业的基本情况（总分100分，占总分值10%）
1.1
企业法人执照或企业名称预先核准通知书
《安全生产许可证条例》
8
1.2
危险化学品安全许可文件
《安全生产许可证条例》
—
—
—
1.2.1
危险化学品企业设立批准书
5
1.2.2
危险化学品企业建设项目安全设施设计审查
5
1.2.3
危险化学品企业建设项目试生产备案文件
5
1.2.4
危险化学品企业建设项目“三同时”验收文件
5
1.2.5
危险化学品企业安全生产许可证
8
1.2.6
危险化学品登记证
8
1.3
危险化学品企业建设项目建筑消防验收意见书
5
1.4
危险化学品企业建设项目环保验收文件
5
1.5
危险化学品企业建设项目立项批准文件
5
1.6
危险化学品企业建设项目选址意见书
5
1.7
危险化学品企业建设工程规划许可证
5
1.8
建设项目用地许可证或土地使用证
5
1.9
剧毒化学品备案文件
5
1.10
易制毒化学品备案文件
5
1.11
监控化学品特别生产许可证
5
1.12
防雷设施合格证书、防静电检测报告
8
小计
100
2
厂址安全和总平面布置（总分100分，占总分值10%）
2.1
厂址安全（25分）
2.1.1
厂址选择符合工业布局和城市规划的要求，并取得相关部门的规划许可
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
3
2.1.2
厂址具有满足生产、生活及发展规划所必须的水源和电源
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
3
2.1.3
厂址应位于不受洪水、潮水和内涝威胁的地带；当不可避免时，必须具有可靠的防洪、排涝措施
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
3
2.1.4
厂址应充分考虑地震、软地基、湿陷性黄土、膨胀土等地质因素以及飓风、雷暴、沙暴等气象危害
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）
3
2.1.5
化工企业厂址应位于城镇、工厂居住区全年最小频率风向的上风方向。
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）
3
2.1.6
公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
区域排洪沟不宜通过厂区
《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）
3
2.1.7
企业与相邻工厂或设施的防火间距必须满足相关行业规范、标准要求
相关行业规范、标准
4
2.1.8
企业与居住区的距离必须满足相关行业卫生防护距离要求
相关行业标准
3
2.2
总平面布置（25分）
2.2.1
危险化学品企业在总平面布置时应考虑功能分区（生产区、罐区、生活区等）
相关行业规范、标准
3
2.2.2
易燃易爆场所宜用非燃烧实体围墙与其它场所隔开
相关行业规范、标准
4
2.2.3
产生高温、有害气体、烟、雾、粉尘的生产设施，应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
4
2.2.4
高噪声的设施，与相邻设施的防噪声间距，应符合国家噪声卫生防护距离的规定
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
3
2.2.5
易燃及可燃材料堆场宜布置厂区边缘，并应远离明火及散发火花的地点
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
4
2.2.6
酸类库区及其装卸设施的布置，宜位于厂区边缘且地势较低处，并位于厂区地下水流的下游地段
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
3
2.2.7
工厂内建筑物、设施之间的防火间距必须满足相关行业规范、标准要求
相关行业规范、标准
4
2.3
道路运输（25分）
2.3.1
跨越道路上空管架距路面的最小净高不小于5m，并设置限速标志
《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-94）
3
2.3.2
化工企业应有两个以上的出入口，大型化工厂的人流和货流应明确分开，大宗危险货物运输设单独路线，不与人流、货流混行或平交
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）
3
2.3.3
消防车道的净宽不应小于4.0m
《建筑设计防火规范》（GB50016）
3
2.3.4
罐区和生产装置宜设置环形消防车道，受地形限制时应设置回车道或回车场
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
3
2.3.5
消防车道不宜与铁路正线平交
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
3
2.3.6
厂内建筑物、设施与道路的距离应符合相关行业规范、标准要求
相关行业规范、标准
3
2.3.7
易燃易爆、有毒有害等设施与道路间的距离应符合相关安全要求
相关行业规范、标准
4
2.3.8
进出易燃易爆场所的车辆应佩戴阻火器
相关行业规范、标准
3
2.4
建（构）筑物（25分）
2.4.1
有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，采用敞开或半敞开式,并设置泄压设施。
承重结构宜采用钢筋砼或钢框架、排架结构
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
3
2.4.2
散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，宜采用轻质屋面板的全部或局部作为泄压面积
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
3
2.4.3
散发较空气重的可燃气体、蒸气的甲类场所不宜设置排水沟、电缆沟等，应采用不发火花的地面
相关行业规范、标准
3
2.4.4
有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.6.8条
3
2.4.5
有爆炸危险的甲、乙类仓库，宜按规定采取防爆措施、设置泄压设施
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.6.13条
4
2.4.6
库房的占地面积大于等于300m2时的安全出口不应少于2个
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.8.2条
3
2.4.7
酸碱性腐蚀作业区的建（构）筑物地面、墙壁、设备基础，应进行防腐处理
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）第4.6.4条
3
2.4.8
易燃易爆化学品场所的排水应设置水封井等设施，防止化学品流入下水道
相关行业规范、标准
3
小计：
100
3
风险管理（总分100分，占总分值12%）
3.1
是否成立风险评价组织、风险评价组织是否合理
安全标准化
4
3.2
是否制定风险评价制度
安全标准化
2
3.3
是否根据企业实际情况确定风险评价目的、范围
安全标准化
4
3.4
风险评价范围是否全面，且符合企业实际
安全标准化
4
3.5
是否按规定制定风险评价准则
安全标准化
4
3.6
根据企业生产装置情况选择风险评价方法，评价方法是否适用于该企业
安全标准化
4
3.7
按确定的风险评价范围和选定的风险评价方法进行风险评价
安全标准化
4
3.8
风险评价是否全面，且包含了特殊作业，是否从影响人、环境和财产等方面分析
安全标准化
4
3.9
企业管理人员是否参与风险评价工作
安全标准化
4
3.10
企业是否确定了不可接受风险,且是否采取措施控制风险
安全标准化
4
3.11
风险控制措施是否有效,风险是否控制在可接受范围
安全标准化
4
3.12
是否将风险评价结果和控制措施向从业人员进行宣传、培训
安全标准化
4
3.13
根据风险评价确定隐患，建立隐患台帐，并对隐患进行限期治理，隐患治理做到“四定”
安全标准化
4
3.14
是否建立重大隐患档案
安全标准化
4
3.15
企业无力解决的重大事故隐患，是否报告了主管部门和当地政府
安全标准化
4
3.16
对不具备整改条件的重大事故隐患的治理措施
安全标准化
4
3.17
辨识重大危险源，建立重大危险源管理档案
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
4
3.18
设置重大危险源安全监控报警系统
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
4
3.19
对重大危险源进行安全评估
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
4
3.20
对重大危险源设备、设施定期检查、检验，并有记录
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
4
3.21
制定重大危险源应急救援预案，定期进行演练
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
4
3.22
是否配备应急救援器材、装备
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
4
3.23
按规定对重大危险源及相关安全措施进行备案
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
4
3.24
重大危险源是否设置明显的安全警示标志
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
4
3.25
重大危险源安全防护距离是否满足要求，不符合要求的是否采取了防范措施
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
4
3.26
企业风险信息是否按规定进行更新
安全标准化
2
小计：
100
4
法律法规与管理制度（总分100分，占总分值6%）
4.1
建立获取法律、法规的规章制度，明确责任部门
安全标准化
6
4.2
是否确定获取法律、法规的渠道、时机、方式
安全标准化
5
4.3
是否识别法律、法规、标准、规范
《安全生产法》
10
4.4
法律、法规的获取是否满足要求
《安全生产法》
5
4.5
获取的法律、法规是否适用
安全标准化
5
4.6
是否及时更新法律、法规
安全标准化
6
4.7
对识别的法律、法规、标准、规范是否向从业人员宣传和培训
《安全生产法》
8
4.8
是否将相关的法律、法规传达给相关方
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
5
4.9
对法律、法规、标准、规范的执行情况应进行符合性评价
安全标准化
6
4.10
应按《江西省安全生产条例》及安
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