天河煤矿兼并重组矿井技术经济分析报告超杰版1.docx
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天河煤矿兼并重组矿井技术经济分析报告超杰版1
第一章矿井基本情况
1-1、矿井位置、交通、兼并重组过程、股本构成
1、矿井位置嵩阳天河（登封）煤业有限公司位于登封市徐庄乡祈沟村王庄，行政隶属徐庄管辖。
地理座标为：
东径113°07’50〃〜113°09’
22〃，北纬34°18’66〃〜34°19’18〃。
2、交通
矿区北东距郑州市约85km西北距洛阳市95km。
豫31省道在矿区东部3km经过，阜邙日）一登（封）铁路在矿区北部10km通过，
东距许（昌）—登（封）高速5km北距郑（州）一少（林）一洛邙日）高速20km乡间公路交汇成网，交通十分方便。
3、兼并重组过程
2010年9月兼并重组后更名为嵩阳天河（登封）煤业有限公司。
2010年10月25日进入隐患整改目前仍在隐患整改阶段，2011年4月30日开始资源评估。
4、股本构成
股本构成：
由李铁头独资。
1-2、储量
2010年评估单位评估剩余可采储量248.7万吨，2010年动态储量核查报告保有资源储量887.55万吨，2010年可采储量262.67万吨。
集团公司核定剩余可采储量（）万吨、远景储量（无）、生产能力21万吨、服务年限9.6年（依据矿产资源开发利用方案和储量核
查报告）
1-3、瓦斯、水文地质类型
1、瓦斯
矿井所采二1煤层Fl9、F20断层西部为原煤，东部为复采煤，井田范围内存在Fl9和F20断层。
二1顶板为砂质泥岩，底板为炭质泥岩、泥岩。
2010年10月进行瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为1.16m3/min，相对涌出量为3.84m3/t，经豫工信煤【2011】180号文批复为低瓦斯矿井。
2、水文地质类型
二1煤层顶板含水层裂隙不发育，底板含水层岩溶也不发育，富水性较弱，矿井生产中矿坑充水主要以顶板淋水为主，依据《水文地质类型划分报告》，将本矿二1煤层矿床水文地质类型划分为三类二亚类二型，即中等型水文地质矿床类型。
1-4、矿井开拓方式、采掘布置
1、矿井开拓方式矿井采用立井单水平上下山的开拓方式，一个主立井用于提升煤及进风，井筒直径为3.6m、深度为251m（设有梯子间）；一个副立井担负提升人员、物料兼回风，井筒直径为3.2m、深度为250m（设有梯子间）；
2、采掘布置
矿井生产能力为0.30Mt/a。
根据煤层赋存条件、开采技术条件和回采工作面的装备情况，布置一个回采工作面（12010工作面）即可保证矿井生产能力。
根据12采区巷揭及11505钻孔资料显示，整个12采区北翼均为薄煤带，大部分区域不可采，8051为准备工作面，目前已经安装完毕，采煤工作面采用走向长壁后退式布置，全部跨落法管理顶板，为保证采掘平衡，配备两个掘进头，采掘比为1:
2。
1-5、集团公司派驻人员情况
集团公司派驻五职矿长，均有任职文件。
1-6、“六证”情况
矿井六证情况
序号
名称
发证时间
有效期
证件号
备注
1
矿长安全资格证
2011.1.5
2011.1.5-2014.1.4
10041010005455
2
矿长任职资格证
2010930
2010.9.30-2012.9.29
Mk41ZHM1425
3
采矿许可证
2010.11
2010.11-2011.12
C410000************3898
4
煤炭生产许可证
无
无
无
5
安全牛产许可证
2011.2.12
2011.02.12-2014.02.11
【2011】021210
6
营业执照
2010.11.05
2010.11.05-2020.10.25
410185000010790
存在问题：
截止目前，煤炭生产许可证正在办理中。
第二章矿井主要生产系统状况及存在问题
2-1、地面储、装、运（含煤流、储煤、排矸）系统
井下原煤由主井2T非标箕斗提升至主井口煤仓，经煤仓溜煤嘴流到自制旋转筛，筛分后流到XH-650回转胶带机，输送到煤场，煤有汽车外运，煤场面积为1800〃，旋转筛选出的矸石经运矸胶带机卸到矸场，然后由汽车运到矸石山。
2-2、提升及运输系统
主井提升系统：
主井采用2JTP-1.6提升机，提升2T非标箕斗，最大静张力45KN提升速度2.8m/s,提升高度164m,井筒制动绳为①18.5钢丝绳，于2007年5月安装，提升机于2010年12月3日进行性能测试；配备115KW电动机，电控采用双PLC提升系统实现双回路供电，提升信号采用简易组合电铃。
副井提升系统：
副井采用2JTP-1.2提升机，提升0.5T非标罐笼，最大静张力21KN提升速度1.8m/s,提升高度116m,井筒制动绳为①18.5钢丝绳，于2007年2月安装，提升机于2010年11月16日进行性能测试；配备55KW电动机，电控采用双PLC,提升系统实现双回路供电，提升信号采用KXT-19信号机。
辅助运输：
平地无轨道运输；井下轨道运输担负井下的运料任务，斜巷敷设18kg/m轨道，轨道上山长180m,使用JD-11.4绞车提升，轨道下山一级斜长170m使用JD-18.5绞车提升；轨道下山长85m使用JT-0.8绞车提升；回采工作面的原煤经2部SGB-420/22B刮板机和5部SPJ-650胶带机运到井底煤仓，装入主井箕斗提到地面。
胶带机运输巷的长度分别为：
一部胶带机长110m二部胶带机长200m三部胶带机长80m四部胶带机长168m五部胶带机长70m;工作面下巷刮板机长40m切巷刮板机长85n。
存在问题：
1、主井无安装缓冲承接装置，主井提升信号不符合要求，需投
入资金21万元
2、副井梯子间无防护网，需资金16万元。
2-3、排水系统
矿井设计正常涌水量40m/h,最大涌水量120m/h，井下设有中央泵房和采区泵房；中央泵房实现双回路供电，安装3台D155-30X
6水泵，敷设2趟①160x5mn无缝钢管，排水管路沿主井筒敷设，无配水巷；采区泵房实现双回路供电，安装3台D46-50X3水泵，敷设一趟①80x5mn塑料管，排水管路沿皮带巷敷设，无配水巷。
采区排水系统不符合嵩阳煤业[2010]99号文件要求，矿井正常涌水量低于60m3/h的，矿井排水系统按正常涌水量60m3/h设计，采用多级排水的，其各级排水系统按上述要求设计。
存在问题：
排水系统为单环水仓，无配水巷，采区排水管路无使用钢管，且仅有一趟，安装配水闸需资金2万元。
安装?
108排水管路500m需资金8万元。
2-4、供电系统
矿井双回路供电来自登封市徐庄35KV变电站，一趟来自庄矿线，另一趟来自庄西线，线路均使用LGJ-50裸铝线，供电距离5KM平地变电所安装GG1A-10F高压柜9块，GGD2-39氐压柜9块，平地变电所安装S9-500/10/0.4变压器和S9-315/10/0.4变压器各一台，副井提升机、空压机、主通风机已实现双回路供电；矿井采用双回路高压入井，井底设有中央变电所，安装6台BGP47-10高爆开关，使用
2台KBSG-500/10/0.69变压器供动力负荷使用，一台
KBSG-100/10/0.69变压器供局部通风机专用，井下局部通风机供电为“三专+二专”供电，符合要求。
存在问题：
1、平地变电所使用DL继电器，且高压联络柜不合格，DL继电器需资金15万元，更换高压联络柜需资金10万元。
2、矿井双回路供电不专，需投入资金310万元。
2-5、通风系统
矿井通风方式为中央并列抽出式通风，主立井进风，立风井回风，副立井行人提料并配有少量新鲜风。
地面安装有FBCDZ-N0.1型轴流式通风机2台，正常生产期间风量为1800mi/min，负压850Pa。
2010年12月进行通风阻力测试和主扇性能测定；2011年1月21日进行反风演习，反风效果符合要求。
存在问题：
1、8071与8051工作面串联通风，应制定安全措施，两工作面不能同时回采。
2、副井底车场处于回风流中，不利于发生灾变时人员安全撤离，需进行改造，需资金112万元。
2-6、瓦斯监控系统
名称
型号
数量
备用
监控分站
KJ101N
10（台）
3（台）
甲烷传感器
KJ101-45B
11（台）
8（台）
风速传感器
GFW15
6（台）
3（台）
一氧化碳传感器
GTH500
4（台）
2（台）
温度传感器
KGW10
6（台）
4（台）
设备开停
KJT8
17（台）
5（台）
断电仪
KJ101-D
4（台）
1（台）
监控系统型号KJ101N有准用证。
主机型号PC610（使用年限5
年，2GB内存，主频2.69GHZ、2.7GHZ）—备一用，运行正常。
2-7、瓦斯抽放系统
该矿为低瓦斯矿井，不需要瓦斯抽放系统。
2-8、消防、洒水降尘系统
地面设置三个消防水池，蓄水量均为3oom,洒水管路敷设到各作业场所，并按规定安装有三通阀门。
主管路铺设有？
50mm钢管
1200m不符合要求，需更换成？
100mn钢管。
支管路？
35mn钢管1000m不符合要求，需更换成？
50mn钢管。
各转载点、设备机头安装有喷雾洒水装置。
需改造一个施救饮用水池。
煤炭自燃倾向等级鉴定为皿类，属不易自燃。
存在问题：
1.主管路长度1200m规格为？
50mn钢管，不符合要求，需更换为？
100mn钢管，需资金8.4万元。
3.,
2.无供水施救水池，需建造一个不小于50m的施救饮用水池，需资金15万元。
2-9、隔爆系统
矿井建有完整的隔爆系统，井下工作面上、下副巷全部安装隔爆水棚和净化水幕。
井下隔爆设施16处，符合要求。
2-10、通讯系统
1、程控调度机1台，型号SW-2000敢字程控调度台系统，容量
128门，在用63门，其中平地27门，井下36门，具备录音、扩放及强拆、强插功能，运行正常，能满足需要。
2、对外直播电话3部，井下1部，平地2部。
平地号码为62926661的电话联接传真机1台，型号：
KX-FP343CN运行正常，能满足需要。
2-11、人员定位系统
有人员定位系统一套，型号KJ128A矿用人员定位系统。
运行正常，能满足需要。
1、人员定位监控主机两台。
一备一用（厂址：
华北工控PC-610），安装时间：
2011年3月8日。
2、井下设2个监控分站（每个站可容纳6个读卡分站），现共用9个读卡分站，位置分别为副井口、副井底、轨道上山一平巷、轨道上山三平巷、付井下山平台、8001工作面上付巷、8001工作面下付巷、8051下付巷、变电所各1台。
3、读卡分站的读卡范围为100m无漏读。
识别卡数量：
现有360个卡，已投用120个。
初步设计定员原煤生产井下人员260人，能满足安全生产需要。
2-12、压风系统
矿井在地面装备了两台型号为VF-7/7空气压缩机，排气量7m/min，额定压力0.7MPa电机功率40KW又购进了一台20m/min空气压缩机，正在施工安装中。
压风自救系统主管路？
50mm钢管
1200m需更换成？
100mm支管路？
35mn钢管1000m井下各采掘工作面按规定安装8组压风自救装置，符合要求。
存在问题：
1、
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