有机废弃物好氧发酵翻堆机发酵装置Word文档格式.docx
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、右前方45°
、正后方、产品铭牌各1张）;
c）产品使用说明书。
以上材料需加盖企业公章。
3.2被测参数准确度及仪器设备
试验用仪器、仪表和量具在使用前应按规定校验合格，其测量精度应满足试验要求，并在检定有效
期内。
被测参数的准确度要求见表1,选用仪器设备的量程和准确度应与表1的要求相匹配。
表1被测参数准确度要求及仪器设备
序号
被测参数
测量范围
准确度要求
1
长度
On〜10m
1mm
2
时间
Oh〜12h
0.5s/12h
3
重量
0t〜5t
0.5kg
0g〜300g
0.001g
4
温度
0C〜100C
0.1C
3.3样机确定
样机由制造商（申请方）无偿提供且应是12个月以内生产的合格产品。
制造商（申请方）应在试验
验证机构约定时间前将样机送达指定地点，样机数量为2台，其中1台用于试验，1台备用。
试验验证完
成且制造商（申请方）对验证结果无异议时，样机由制造商（申请方）自行处理。
在试验过程中，由于非样机质量原因造成试验无法继续进行时，可以启用备用样机重新试验。
4评价项目和方法
4.1试验项目
试验项目见表2。
表2适用性评价项目及权重分配
一级指标
二级指标
权重值
适用性
成品含水率
0.4
0.5
废气排放
0.1
0.5〜1
4.2试验条件
4.2.1试验场地和样机的安装应符合产品使用说明书的有关规定，并能满足试验要求。
4.2.2试验电压为380V,偏差不大于额定值的土5%
4.2.3试验前应测定和纪录样机的主要技术参数。
4.2.4试验过程中对设备的操作和测定应由固定的熟练操作人员进行。
4.2.5试验物料应是同一来源、时间相近、物料特性相似的物料，且种类、数量充足，能满足测试时
4.2.6试验场地风速应小于5m/s。
4.3试验要求
4.3.1每个试验进行两个反应周期，测定成品性状和日生产率。
4.3.2如样机因非适用性类故障，不能继续工作，应启用备用样机重新开始试验；
如因适用性类故障，
不能继续工作，直接判为“不适用”。
同时对样机不能继续进行试验的具体情况做出详细记录。
4.3.3全部试验工作结束，分别汇总每个试验物料的试验结果，填写附录B表B.2、B.3。
4.4试验方法
4.4.1成品含水率
成品水分含量的测定按GB/T8576的规定进行。
4.4.2有效反应时间
在试验开始前，使用标准温度计校对发酵装置的显示温度，误差在2C以内时，进行下一步试验，
如果误差超过2C,须更换合格温度计后进行试验。
每间隔1小时记录反应温度，取温度保持在50C〜75C
范围内的时间，计算连续维持时间，即为有效反应时间。
4.4.3废气排放
设备运转正常后和设备正常出料时，分别由不少于5位检定人员在距离设备10m处嗅闻，按表6分别
给出评分，计算平均值。
4.4.4日处理能力
设备运转正常后，加入核定重量的物料开始记时，直至正常出料的一个完整运行周期。
正常出料
后，记录每天加入反应罐的物料量，共测三天，取平均值。
按式
（1）计算日处理能力：
M
Q⑴
式中：
Q――日处理能力，单位为吨每天（t/d）;
M――正常出料后每天加入反应罐的物料量，单位为吨（t）；
4.5产品单项性能指标的评价标准
评价标准见表3。
表3产品单项性能指标的评价标准
单项性能
单位
合格指标A
/
<
40%
d
7〜12
无明显臭味
t/d
产品明示最小值或规定值
4.6产品单项性能指标适用性评价分值和折算系数
4.6.1成品含水率性能指标适用性评价分值
成品含水率hi的合格指标为A,其试验结果对应的单项适用性评价分值见表4。
表4成品含水率单项适用性评价分值
性能试验测试结果（hi）
评价分值（Fh）
hivA
5
A
（1）whivA（1+5%）
A（1+5%）whivA（1+10%）
A（1+10%）whivA（1+20%）
hi>
A（1+20%）
4.6.2有效反应时间性能指标适用性评价分值
有效反应时间ti的合格指标为A,其试验结果对应的单项适用性评价分值见表5。
表5有效反应时间单项适用性评价分值
性能试验测试结果（ti）
ti>
7
6wtiV7
5wtiV6
4wtiV5
tiV4
4.6.3废气排放性能指标适用性评价分值
废气排放「的合格指标为A,其试验结果对应的单项适用性评价分值见表6。
表6有效反应时间单项适用性评价分值
性能试验测试结杲（fi）
评价分值（Ff）
无臭味
轻微臭味
中度臭味
明显臭味
重度臭味
464日处理能力性能指标适用性评价分值
日处理能力qi的合格指标为A,其试验结果对应的适用性评价折算系数见表7。
表7日处理能力指标适用性评价折算系数
性能试验测试结杲（qi）
折算系数（a）
qi>
A
A（1-10%）wqivA
0.9
A（1-20%）wqivA（1-10%）
0.8
A（1-30%）wqivA（1-20%）
0.7
A（1-40%）wqivA（1-30%）
0.6
qivA（1-40%）
4.7评价方法
4.7.1将附录表B中每个试验的成品含水率、有效反应时间的试验结果，按表3、表4、表5和表6
转化为两项性能指标单个试验的适用性评价分值吊、Fti、Ffi;
日处理能力试验结果，按表7转化为单
个试验的适用性评价折算系数ai,填写附录《表B有机废弃物好氧发酵翻堆机（发酵装置）性能试验
结果汇总表》。
分别求其平均值，即为试验产品单项性能指标适用性评价分值：
成品含水率率适用性评价分值Fh、
有效反应时间适用性评价分值Ft、废气排放适用性评价分值Ff和日处理能力适用性评价折算系数a。
5.8.2根据表2中的权重值，按式
（2）计算试验物料发酵装置适用指数。
E=（FhX40%+FX50%+FX10%Xa
（2）
E――试验物料发酵装置适用指数；
5.8.3产品使用多种堆肥物料进行试验测评，按照式（11）计算样机的适用性综合评价分值。
Ei
Ez（3）
N
Ez――所有堆肥物料样机的适用性综合评价分值，即适用指数；
N――堆肥物料种类。
5评价结论的表述方式
6.1适用指数与评价结果对应关系
对应关系见表7。
表7适用指数与评价结果对应关系
适用指数E
Ev3
3wEw4
E>
4
评价结果
不适用
基本适用
适用
6.2评价结论的表述方式
在企业明示的试验条件下，依据GF37/T-《有机废弃物好氧发酵翻堆机（发酵装置）适用性试验验证规范》，使用XX物料对XX台XX型发酵装置进行试验验证，样机适用指数为XX,
性评价结果为适用、基本适用或不适用。
AA
附录B（资料性附录）
附录C表A产品规格确认表
项目
设计值
名称
型号
结构型式
容量
m3
外形尺寸（长X宽X高）
mm
6
结构质量
kg
7
配套动力
kW
备注
（公章）
企业负责人:
BB
附录E（资料性附录）
附录F表B.1有机废弃物好氧发酵翻堆机（发酵装置）性能试验记录表
试验编号：
试验地点：
试验时间：
年月曰
项目编号
试验物料
型号和名称
样机编号
生产企业
出厂日期
试验条件
堆肥物料
试验电压
堆肥辅料
试验菌种
性能试验
项目
第一次
第二次
平均值
备注
试验人员:
附录B
（资料性附录）
表B.2堆肥发酵装置性能试验结果汇总表
试验日期
试验编号
试验条件
性能指标试验结果
hi
ti
fi
qi
1.试验物料：
2.试验辅料：
3.试验菌种：
4.试验电压：
汇总人:
表B.3堆肥发酵装置适用性测评单项评价结果汇总表
测评物料
测评方法
测评日期
型号名称
试验编号
测评条件
作业质量单项性能指标适用性测评结果和日处理能力
Fh
Ft
Ff
a
n
平均值（测评物料的产品单项性能指标适用性评价分值Fh、Ft、Ff和折算系数a）
测评物料的产品的适用指数Ei
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