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13.《重要用途钢丝绳》GB8918

14.《钢管脚手架扣件》GB15831

15.《普通用途钢丝绳》GB/T8

16.《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205

17.《建筑施工安全检查原则》JGJ59-

18.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

19.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130

20.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-

21.《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-

22.《危险性较大分某些项工程安全管理办法》(建质〔〕87号)

23.《建设工程高大模板支撑系施工安全管理导则》(建质〔〕254号)

24.北京市实行《危险性较大分某些项工程安全管理办法》规定(京建施〔〕841号)

25.北京市危险性较大分某些项工程安全专项施工方案专家论证细则以及《北京市危险性较大分某些项工程安全动态管理办法》(京建法〔〕1号)

26.《中华人民共和国建筑法》

27.《建设工程安全生产管理条例》

28.北京市住房和城乡建设委员会关于印发《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》告知(京建发〔〕110号)

29.有关施工图纸

三、材料及荷载

(一)材料选用

1、用于卸料平台各种材料均应采用符合现行国标原则材料,禁止使用市场中非标材料。

2、钢材(型钢)应符合现行国标《碳素构造钢》GB/T700、《低合金高强度构造钢》GB/T1591规定。

3、钢管应符合现行国标《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定Q235普通钢管规定,并应符合现行国标《碳素构造钢》GB/T700中Q235A级钢规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹钢管。

4、钢管扣件应符合现行国标《钢管脚手架扣件》GB15831规定。

5、连接用焊条应符合现行国标《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中规定。

6、木脚手板应采用杉木或松木制作。

其材质应符合现行国标《木构造设计规范》(GB50005)中材质规定。

脚手板厚度不应不大于50mn,宽度不应不大于200mm,两端应各设直径为4mm镀锌钢丝箍两道。

7、安全网应符合现行国标《安全网》GB5725中规定。

8、安全帽应符合现行国标《安全帽》GB2811中规定。

9、安全带应符合现行国标《安全带》GB6095中规定。

(二)荷载及使用工况

1.荷载堆载规定:

平台上操作人员不超过2人,每人按照集中活荷载荷载1.00KN计,堆载总质量不得超过2t且不得超过设计验算荷载80%,设计验算时按容许均布荷载2.00KN/m2计。

2.次梁:

2.1恒荷载:

次梁强度及刚度验算时,应考虑:

平台铺板自重q1、梁自重q3(构件选型及有关参数见表—1)

当平台上考虑满铺50mm厚松木板,并上钉15mm厚多层板时q1=4KN/㎡,其她状况以实际作法取值

2.2活荷载:

均布荷载为设计值q2=2.0KN/㎡、集中荷载设计值P=1.0KN。

2.主梁:

恒荷载:

护栏自重Q1、主梁自重Q2(构件选型及有关参数见表—1)及次梁传来恒荷载。

活荷载:

次梁传来活荷载

3.钢丝绳用绳卡应符合下列规定

钢丝绳夹数量表

绳夹公称尺寸(钢丝绳公称直径)mm

钢丝绳夹至少数量(组)

≦19

3

>19~32

4

>32~38

5

>38~44

6

>44~60

7

荷载组合时按如下二种工况考虑,主梁后锚固卡环参加受力但不作为悬挑锚固点。

第一种:

正常工况(只有平台前端两侧钢丝绳受力)

规定平台各构配件、钢丝绳及吊环强度、刚度及稳定性等符合抗力规定。

第二种:

非正常工况(只有平台两侧第二道钢丝绳受力)

四、设计验算

(一)计算模型:

悬挂式卸料平台计算按照一端悬挑简支持续梁验算。

计算简图如下:

第一种工况下简图:

第二种工况下简图:

(二)、次梁验算

1.荷载取值及组合

(1)面板自重原则值q1

(2)型钢自重荷载q3

(3)均布设计堆料荷载为q2(无特殊吊运材料时取2.0KN/m2,有特殊构件吊装时按实际取值)

(4)集中荷载P(操作人员自重按两人考虑,每人1KN)

荷载组合后取

q=1.2×

(q1+q3)+1.4×

q2

P=1.4×

P

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下

最大弯矩M计算公式为

3.抗弯强度计算

其中γx——截面塑性发展系数,取1.05;

Wx——转动惯量,表一查

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此某些可以不计算]

其中φb——均匀弯曲受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

Φb:

按照《钢构造设计规范》(GB50017-)附录取值

(二)、主梁验算

主梁计算时要分别对两种工况进行验算,必要两种工况均满足规定方可依此型材及尺寸加工制作。

1.恒荷载取值

(1)栏杆自重原则值Q1按栏杆实际状况取值(KN/m)

(2)型钢自重荷载Q2按型钢实际状况取值(KN/m)

(3)次梁传来恒荷载P1、P2、P3、P4、P5、……、Pn

荷载组合:

(Q1+Q2)

各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为P1、P2、P3、P4、P5、……、Pn

2.活荷载,次梁传来活荷载Q

3.荷载分项系数γ恒=1.2γ活=1.4

卸料平台主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下持续梁计算。

悬挑卸料平台主梁计算简图

按两种工况在荷载组合伙用下,分别计算得出:

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为Ras和最大弯矩Mmax

比较两种工况内力值,分别取较大值用于下一步计算。

其中M-----两种工况下主梁所受最大弯矩Mmax

γx——截面塑性发展系数,取1.05;

其中φb——均匀弯曲受弯构件整体稳定系数,查《钢构造设计规范》附录得到:

φb=0.90

由于φb不不大于0.6,按照《钢构造设计规范》(GB50017-)附录其值用φb'

查表得到其值为0.742

(三)、钢丝拉绳内力计算:

每种工况下钢丝绳拉力Rai=Rasi/sinθi

其中:

Rai----第i种工况下钢丝绳拉力

Rasi---第i种工况下A支座反力Ras

θi----第i种工况下钢丝绳仰角

比较各工况钢丝绳拉力,取最大值为Fg用于如下验算。

即Fg=[Rai]max

(四)、钢丝拉绳强度验算:

Fg≤α[Fg]/k

其中Fg——钢丝绳拉力(kN);

[Fg]——钢丝绳容许拉力(kN);

可以查钢丝绳材料表获取,也可以近似计算[Fg]=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

α——钢丝绳之间荷载不均匀系数,对6×

19、6×

37、6×

61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;

K——钢丝绳使用安全系数取10。

(五)、斜拉钢丝绳吊环强度计算

钢丝拉绳(斜拉杆)轴力Ra取两种工况下最大值作为吊环拉力N,吊环采用一级钢筋与主梁焊接,吊环强度验算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土构造设计规范》中9.7.6规定[f]=65N/mm2;

   N为钢丝绳拉力Ra;

   A为吊环单根钢筋截面积。

(六)、锚固段与楼板连接验算

钢梁与楼板采用钢筋锚环固定,拉环强度验算如下:

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土构造设计规范》9.7.6规定[f]=65N/mm2;

N两种受力工况下锚环受力最大值,即N=Rcsmax

A为吊环单根钢筋截面积。

水平钢梁与楼板压点拉环应压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。

(七)、焊缝计算:

抗剪挡及斜拉钢丝绳吊环焊缝必要进行验算。

1.抗剪挡焊缝厚度(hf)不不大于10mm,焊缝长度(Lw)不短于200mm,焊缝形式为斜角角焊缝,角焊缝抗拉、抗剪强度设计值为160N/mm。

2.斜拉钢丝绳吊环与主梁焊接,应采用双侧焊接,焊缝高度不不大于钢筋直径2/3,焊缝长度不不大于钢筋直径6倍。

3.焊缝抗剪强度验算

τf=FV/(0.7hfLw)≤160N/mm

其中FV为焊缝受力。

针对抗剪挡验算时,只考虑肋板两侧焊缝受力,FV=[RaiCOSθi]max;

对于吊环,FV=Fg;

hf为角焊缝高度;

Lw为焊缝总长度,两侧施焊时应为焊缝长度总和。

4.其她焊缝按构造焊缝规定,焊缝高度hf≥6mm,焊缝应满焊且观感质量平整顺滑无咬肉加渣。

五、加工、安装及使用

(一)悬挑式钢平台构造悬挑主梁应使用整根槽钢(或工字钢)。

(二)悬挑式钢平台安装应保持外侧略高于内侧。

(三)斜拉钢丝绳构造上吊环应逐个单独设立,不得合并使用或与其她设备共用。

(四)悬挑式钢平台墙体吊环选用蜗牛弯做法时需满足如下规定:

1.吊环应使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作,环体内径以100mm为宜。

2.吊环焊接某些应采用双面焊,焊缝长度不不大于6d。

3.吊环在弯制及焊接过程中应保证原材各项性能指标,避免因加工工艺导致吊环承载力(性能指标)减少。

4.预留孔须单独设立,成孔套管采用内径25mm以上PVC管,预留在墙体内。

5.吊环安装时应使环体垂直向下,吊环内侧贴紧墙面。

6.墙内应采用100×

100×

10铁垫片紧贴墙面,应用双螺母拧紧,螺栓伸出螺母长度不得不大于3扣。

(五)悬挑式钢平台墙体吊环选用钢丝绳穿墙后别钢管时需满足如下规定:

1、墙体绑扎钢筋同步下放直径80mm以上PVC套管,应与墙体钢筋夹角成45°

左右,用14#铅丝绑扎牢固,保证浇筑混凝土时套管不发生位移。

2、套管内应用锯末填实,浇筑完混凝土拆除模板后将套管内锯末掏空。

3、将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后,穿过PVC套管伸入室内,将长500mm、直径48mm钢管穿入从PVC套管伸进来钢丝绳头内(如图1所示)。

4、将另一根长500mm、直径48mm钢管与穿过钢丝绳环钢管垂直焊接,防止穿过钢丝绳环钢管脱落(如图2所示),焊接位置应在竖直钢管中间偏上位置。

5、安装或提高卸料平台时,先用塔吊将卸料平台稍稍吊起,使钢丝绳处在不受力状态,再将焊好“十字”型钢管穿入从PVC套管伸进来钢丝绳内。

(六)悬挑式钢平台与钢丝绳水平夹角为45°

~60°

,钢丝绳与悬挑式钢平台两侧垂直面夹角不不不大于5°

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