大连医科大学附属第一医院同泰住院部预应力工程方案Word格式文档下载.docx

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的跨度达18m，施工工艺复杂。

第2章编制依据

本工程设计图纸；

《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/92-93）；

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-92）；

《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204-92）；

《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》（JG3006-93）；

《辽宁省建筑工程交工技术档案编制方法》；

第3章施工技术预备

依照设计图和图纸会审的意见，修改施工方案，绘制预应力结构节点构造详图。

用于施工正式施工方案报送有关单位审定。

按审定批准的施工方案查对施工材料，确信现场治理人员名单，落实企业内部

工程项目承包责任指标。

召集施工现场治理人员、班组长针对本工程特点进行技术、平安交底。

对施工人员进行平安文明生产教育、工地规章制度教育，重点强调平安生产教育。

经会审通过的施工方案在施工进程中，除原会审单位一起认定确需调整外，任

何单位和个人不得随意改变和调整其内容，尤其是要紧施工方式。

材料制作和施工流程

3.7.1承压板、螺旋筋在施工现场安装。

3.7.2预应力筋下料、挤压锚制作在施工现场进行。

3.7.3支撑钢筋在施工现场制作并拼装。

3.7.4预应力筋在施工现场的堆放位置为非预应力区，或不阻碍下道工序施工的其他区域。

3.7.5施工流程（如图3-1）：

合格

钢绞线、锚具检查、复试

预应力钢绞线下料

放线

挤压锚制作

承压板及支撑钢筋安装

预应力钢绞线绑扎固定

线形检查、穴模安装

非预应力筋施工

混凝土施工

试块报告

工作锚安装强度报告

张拉

多余部份预应力筋切头

封锚

设备维修设备标定

图3-1施工流程

质量操纵要点

3.8.1预应力筋材料进场复试。

3.8.2锚具静载锚固性能实验。

3.8.3预应力筋下料。

3.8.4挤压锚制作。

3.8.5预应力筋盘圆及标志。

3.8.6预应力筋铺设及预应力筋矢高。

3.8.7张拉设备标定。

3.8.8预应力筋张拉。

3.8.9封锚。

第4章施工生产预备

原材料规格型号及要紧技术参数

4.1.1预应力筋规格及要紧技术参数

（1）本工程预应力筋采纳高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。

（2）预应力筋强度品级1860MPa，直径㎜。

（3）钢绞线质量应符合ASTMA416-90A标准规定，其技术性能如下：

规格

级别

（MPa）

标准

面积

（㎜2）

拉断

力不

小于

（kN）

伸长

率不

（%）

油脂

重量

大于

（g/m）

爱惜套

厚度

（㎜）

直径

净重

（kg/m）

质量

1×

7186026050

锚具型号及要紧技术参数

4.2.1锚具采纳I类锚具，质量应符合GB/T14370-93标准的规定。

4.2.2固定端采纳QMJ15-1型挤压锚具；

张拉端采纳QM15-1型夹片锚具。

4.2.3锚具力学性能如下：

锚具

极限位力（kN）≥250

极限拉力时总应变（%）≥（GB≥

锚具效率系数≥

原材料取样和实验检查

4.3.1预应力筋

①每批进场的预应力筋必需是同一钢号、同在一生产条件下生产，且附有产品质

量合格证明书。

本工程选用低松弛强度无粘结预应力筋。

②预应力筋下料前必需经复试合格。

4.3.2锚具

①锚具产品必需由锚具专业生产厂家制造，锚具进场必需附产品质量合格证明书。

②预应力工程施工前必需进行锚具-预应力筋组装件静载锚固性能实验。

4.3.3样本大小

①锚具，每1000套同批生产的锚具作为一个抽检组，随机抽取一组试件进行实验。

②钢绞线，不超过60吨同批进场的钢绞线作为一个抽检组，随机抽取一组试件进

行实验。

4.3.4取样方式和实验检测单位

①要紧预应力材料进场后，应在业主方、监理方、总包方代表监督下取样复试。

②实验检测单位需经业主方、监理方、总包方一起认可并具有国家一级检测资质。

本工程选定大连理工大学振动与强度测试中心为实验检测单位。

张拉设备标定

4.4.1张拉设备在张拉施工前必需经国家认可的一级检测单位进行标定。

本工程确

定大连理工大学振动与强度测试中心为张拉设备标定单位。

4.4.2千斤顶的标定在压力实验机上进行，应在千斤顶主动、压力实验机被动的状

态下标定。

4.4.3检测单位须依照标定结果绘制标定曲线，以便在张拉施工前依据标定曲线确

定张拉参数。

4.4.4张拉设备标定后，油泵、千斤顶及压力表必需配对利用，不得随意改变其组

合。

4.4.5张拉设备在利用、运输和保管中要注意增强爱惜，不得碰撞损坏。

4.4.6千斤顶维修或油泵上的压力表损坏，和张拉设备标按时刻超过半年以上的，

张拉设备必需从头进行标定。

4.4.7张拉设备标定表如下：

序号1234567891011

张拉力（KN）

压力表读数（MPa）

4.4.8张拉标定曲线表如下

油泵编号千斤顶编号压力表编号标定日期

张

拉

力

千斤顶标定曲线表

要紧施工机具设备规格、数量及技术性能

4.5.1要紧施工机具设备规格及数量如下表4-1：

表4-1

序号设备名称规格数量

1YDCN250型千斤顶4

2角磨砂轮机4

3ZB2×

2/50型油泵4

4XJ型挤压机2

5电焊机6

6无齿锯2

74t汽车1

4.5.2YDCN250型前夹持千斤顶要紧技术参数如下表4-2：

表4-2

序号项目参数

1张拉力（kN）250

2张拉缸面积（㎝2）

3最大张拉油压（MPa）50

4张拉行程（㎜）200

5回程缸面积（㎝2）

6外形尺寸（㎜）470×

188

4.5.3ZB2×

2/50型电动油泵要紧技术参数如下表4-3：

表4-3

直径㎜10型号Y100L2-4B5

柱塞行程㎜功率kW

个数个2×

3

电动机

转数转/min1430

转数转/min1430出油嘴个2

理论排量ml/转用油种类HJ15或HJ32号机械油

额定压力MPa50质量kg120

定额排量kg/min2×

2外形㎜680×

490×

800

预应力筋下料、标志和运输

4.6.1预应力筋下料

（1）预应力筋下料长度为预应力筋在构件中的直线长度+预应力筋在构件中的曲线展

开长度+固定端长度+张拉端预留长度。

预应力筋下料误差范围一样应操纵在100㎜。

（2）预应力筋下料场地应平整，不足以造成预应力筋塑料爱惜套破损的锐器、石块、

硬性杂物等。

（3）预应力筋须采纳无齿锯或钢绞线切断机切割，严禁利用电弧切割。

4.6.2预应力筋下料后，用红油标志，以保证不同位置、不同长度的预应力筋有明

显区别。

4.6.3预应力筋在保管、吊装和运输进程中，应严禁磕碰划伤预应力筋爱惜套，预

应力筋爱惜套如有破损应及时用塑料电布缠绕，避免防腐油脂外溢。

4.6.4预应力筋在施工现场应标志分类堆放。

4.6.5预应力筋在吊装进程中，不得利用钢丝绳直接吊运。

固定端挤压锚制作

4.7.1在预应力筋一端约75㎜处除去塑料爱惜套，清除油脂，用手轻轻旋入挤压弹

簧。

4.7.2将除去预应力筋爱惜套的一端，从挤压机挤压模孔穿过，装入挤压套，扶正

后挤压。

4.7.3挤压成型的挤压锚外表面应光洁无划痕。

4.7.4挤压后钢绞线露出挤压锚端部的长度不小于2～5㎜。

4.7.5挤压后挤压锚两头均应露出挤压弹簧。

4.7.6挤压锚高压油泵压力表表压应稳固在35±

5MPa范围内，超出范围的，应将挤

压锚头切除后另行挤压。

第5章施工方法

预应力筋铺设和承压板安装

5.1.1预应力筋应严格按预应力筋布筋图铺设。

具体位置和数量，详见预应力筋布

筋图。

5.1.2预应力筋铺设时要严格操纵预应力筋矢高，预应力筋矢高以支撑钢筋高度予

以保证，支撑钢筋的位置和高度详见预应力筋线形图。

5.1.3保证梁内的预应力筋矢高。

预应力筋曲线线形极点及反弯点必需设置支撑钢

筋。

5.1.4支撑钢筋采纳直径不小于10㎜钢筋制作，支撑钢筋立柱间的距离不得大于

2000㎜。

5.1.5安装时应严格按预应力筋线形图给定的位置安装。

5.1.6预应力筋铺设时应维持顺直，彼其间不得扭绞。

5.1.7铺筋时预应力筋必需通过承压板，且与承压板维持垂直，承压板应固定牢固。

5.1.8螺旋筋应紧靠承压板并固定牢固。

5.1.9一端张拉的预应力筋，固定端挤压锚具应紧靠承压板；

一端或两头张拉的预

应力筋其张拉端外露部份长度必需知足张拉工艺要求。

5.1.10承压板、螺旋筋和预应力筋铺设后均应牢固。

5.1.11不管何时都严禁重压或碰撞预应力筋、承压板、支撑钢筋和端部预埋件，保

证预应力筋曲线矢高和承压板位置准确。

5.1.12浇筑混凝土前应保证预应力筋外包皮完好，如有破损必需用塑料电布缠好。

5.1.13应幸免各类预埋管线举高或降低预应力。

5.1.14任何时候不得切断预应力筋，不得将预应力筋袒露于孔洞中。

5.1.15预应力筋铺设、绑扎后在张拉端安装穴模，穴模安装时，不该污染周围环境。

穴模清理及锚具安装

5.2.1在混凝土浇筑后的适那时刻及时清理穴模，铲除可能阻碍张拉的残留混凝土，

保证锚具与承压板之间安装紧密。

5.2.2清理穴模时要注意随时清除穴模周围的杂物，专门是废弃的穴模碎块，以保

持周围环境卫生。

5.2.3手工剥去预应力筋外露部份塑料爱惜套，清理油脂并安装夹片。

5.2.4夹片安装时应保证夹片之间裂缝均匀，端面平齐，注意切不可少装夹片。

5.2.5锚具人工预紧前，锚环应紧贴承压板。

张拉

5.3.1张拉混凝土质量的要求

（1）张拉前应清理承压板并检查承压板正面的混凝土质量，混凝土表面不该存在

阻碍张拉的质量缺点。

（2）浇筑混凝土时，派人员跟班看护。

（3）张拉时混凝土强度不得低于设计强度的75%。

5.3.2张拉

（1）张拉前总承包方向分包方提供混凝土强度报告