浆砌排水沟专项施工方案Word文档格式.docx
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排水沟采用坐浆法分层砌筑，分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。
较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分凿除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝。
砌筑中的三角缝不得大于20mm；
各工作缝相互错开。
若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。
所有缝隙均应填满砂浆。
（1）、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。
（2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，过筛后机拌3~5min后使用。
砂浆随拌随用，保持适宜稠度；
在拌和3~5h使用完毕；
运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；
已凝结的砂浆不得使用。
（3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
5）、沉降缝的设置
根据施工段长度以10m~15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。
6）、勾缝及养生
勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿除，使原砂浆满足要求后再勾缝。
每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生不少于7d。
养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
6）、回填土
在沟体完成后，人工回填土，并进行夯实。
7）、植草
按设计要求在土体上植草，施肥、洒水，保证草体成活率95%。
8）、检测
（1）、原材料检验
材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。
（2）、砌筑砂浆要按实验室提供配合比采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。
（3）、边沟检测
边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
9）、施工基本要求
（1）、砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。
（2）、浆砌片（块）石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。
（3）、基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。
（4）、砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。
浆砌排水沟实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1△
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
2
轴线偏位（mm）
50
经纬仪或尺量：
每200m测5处
3
沟底高程（mm）
15
水准仪：
每200m5点
4
墙面直顺度（mm）
或坡度
30
或符合设计要求
20m拉线、坡度尺：
每200m测2处
5
断面尺寸（mm）
30
尺量：
6
铺砌厚度（mm）
不小于设计
7
基础垫层宽、厚（mm）
三、确保工程质量和工期的措施
1、质量保证机构
本工程实行施工单位自检、监理工程师检测和工程质量监督站抽检的三级质量管理体系，进行定期的质量大检查。
建立了在质检工程师领导下的工程部、质检部、试验室、测量组等组织机构和由各施工班组长兼职质检工作的责任制度。
1-1、工程部
1-1-1、组织工程技术人员认真查阅、复核图纸领会设计意图。
1-1-2、根据工程具体情况，对各施工项目进行施工方案设计。
1-1-3、编写每个分项工程项目的《施工工艺细则》，并且组织工程技术人员、施工第一线管理和操作人员进行技术交底，认真学习。
1-2、质检部
1-2-1、提前作好各分项工程的质检计划，准备各种施工原始记录表格。
1-2-2、对各分项工程施工工序的质检工作做好详细的分工，每天到施工现场进行质量检查，如发现问题及时处理。
1-2-3、作好邻近工序交接时的检查。
同一分项工程项目，上一工序完毕，转入下一道工序施工时，报告负责该项目的监理工程师，由质检部部长主持，副食施工队队长、质量监督员以及班组长、质检员组成的质量检查组，进行工序间的质量检查，由监理工程师签认合格后，才能进行下一道工序的施工。
1-3、测量监控组
1-3-1、在整个工程项目开工之前，用全站仪复测设计单位提供的导线控制点，并建立覆盖整个施工范围的控制网。
1-3-2、提前作好各分项工程的测量监控计划。
1-3-3、对工程的整个路段，重点部位和监测项目，施工时按要求进行跟踪观测各工序的平面位置。
1-4、试验室
1-4-1、做好施工前各种原材料（砂、石、水泥、钢筋等）的检测试验工作，确保各种建材符合规范要求。
1-4-2、作好施工现场的混凝土取样、试件成型和强度试验工作，指导现场拆模、回填、养护工作。
1-4-3、收集各种试验检测报告，提交质检部，为工程竣工验和质量评定提供依据。
1-5、施工队质量监督员、工班班组质检员
1-5-1、督促施工第一线人员按质量控制标准的要求进行施工操作，作好详细的施工原始记录。
1-5-2、作好班组交接检查工作，同一工种和工序、分班作业的工班的班长和班组质检员必须对本班的工程质量随时进行检查，发现问题及时纠正。
两班交接时，由各班长进行质量和安全检查。
每日收工前例行检查一次。
2、确保工程质量的措施
我项目部将严格按照ISO9002质量标准，推行全面质量管理，进行全员质量意识教育，提高全体员工质量意识，建立全面质量管理体系。
开展质量前期控制，健全检测制度，形成检测网络，培养全体施工人员严格执行各项质量检测的自觉性。
对每道工序、每个部位进行自检。
经自检合格报监理工程师认可后，方可进行下道工序的施工。
确保工程质量，认真落实工程技术人员的岗位职责，做到分工明确，各负其责，认真做好施工记录。
要用数据说话，实事求是，在工程技术人员中树立“百年大计，质量第一”的好风气，从而保证整个工程施工优质、高效、低耗地进行。
同时应做好以下几个方面的工作：
2-1、组织施工人员、技术人员、质检人员进行全面质量管理教育，认真熟悉图纸、资料和有关技术规范，严格按图纸及规范施工。
2-2、在每项工程施工前，技术主管和质检人员要对技术人员、施工员、实验员等进行全面的技术交底，交待本工程特点、施工技术难点、要点和具体要求，切实抓好典型和重点工程。
2-3、做好施工现场自检、配合监理工程师抽检以及试验室检测工作，以试验指导施工。
在施工全过程中，严格按照《公路工程施工技术规范》、《路基工程施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》的各项要求进行施工。
2-4、各种原材料进场以前，都应由试验室进行严格质量检测，凡不合格的材料，一律禁止进场。
各种试验仪器在使用前必须请有关部门标定。
2-5、严格把好各工序交接的质量检测、验收关，并严格质量、监理签证程序，凡不符合质量要求的工程、工序或施工项目必须坚决返工，直到符合技术标准要求为止。
2-6、对于工程中出现的技术问题，现场施工负责人应组织有关人员研究，同时加强与建设单位、监理工程师、设计单位联系，认真听取各单位的意见，详细邻会设计意图及对工程的质量要求，诚恳地接受监督、检查、指导，以提高工程质量。
2-7、从检测、试验设备上保证工程质量，配备一套完整的检测、试验设备，建立工地实验室，负责全标段材料的检测和各个项目的试验，以指导施工和对各施工班组的产品作检测校正，保证工程材料和各工序符合技术规范的要求。
2-8、建立一套公正、公平、公开的奖惩制度。
对违反操作规程，影响工程质量的应坚决制止，除返工补救外，并给当事人一定处罚，对有功者给予一定奖励。
3、工期保证
为保证工程按期顺利完成，应充分发挥公司专业队伍技术骨干和机械设备齐全的优势，工程全面铺开后，狠抓各分项工程环节衔接和进度计划的落实，使工程施工运转在总体计划的安排指导下有组织、有步骤地进行；
具体措施如下：
3-1、从组织和机械设备、人员配备上保证
抽调精干人员由项目经理统一指挥、协调全合同段的施工，配备较强的技术力量和设备齐全的先进机械，投入施工，以保证工程按时完成。
3-2、从计划安排上保证
按照合同工期要求，按旬制订施工计划和实施方案，重要工序做好施工组织设计。
合理安排各项工程的施工顺序，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个施工环节上加快施工进度，确保合同工期的实现。
3-3、加强与业主联系，做好与当地政府和群众的协调工作并严格控制好泥浆的排放及排灌的畅通等问题，尊重当地的风俗习惯维护地方群众的切身利益，积极寻求当地政府与人民群众的理解和支持，确保工程施工进展顺利。
3-4、及时召开专题会议，统一认识，处理施工过程中的技术难点。
每周进行一次进度计划执行情况检查总结会，每月按工程进度开一次评比会，表扬先进，找出差距，总结经验。
加强团结协作，增强集体的凝聚力，使每个施工队（班组）形成一个战斗力强的集体，确保施工顺利进行。
质量保证体系框图
质量保证体系图
质检员自检
生产班组
生产分队
质检组检验
不合格
试验室检验
返工
质检部复检
项目部
不合格
驻地监理
工程师检验
CMA检测机构
进行下道工序施工
“三级验收”流程图
本工程严格按《监理实施细则》配合监理工程师进行工序验收。
现场监理工程师验收流程
合格
合格
四、安全组织保证措施
1、建立安全保证体系
项目部设立安全管理机构，由主管生产的项目经理任组长，工地设专业安全员，归保安部领导，负责工程的安全管理工作，各生产班组设专职安全员，协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。
2、安全教育和培训
2-1、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准其进入操作岗位。
2-2、对起重、车辆驾驶等特殊工种进行专门的安全操作训练。
2-3、在采用新工艺、新方法、新设备
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