最新JSTD033B中文版资料Word下载.docx
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3.2.2本标准亦适用于受潮零件的烘烤或重工
3.2.3本标准不适用于不过回焊炉的零件
3.3可靠性
3.3.1内容描述中的方法可以保证PCBA的成品可靠性是可评估的(标准J-STD-020和JESD22-A113)
3.3.2本文不对焊接可靠性作评述
4.涉及文件
4.1EIAJEDEC
EIA-541静电放电敏感元件包装要求
EIA-583湿气敏感元件包装要求
EIA-625静电放电敏感设备操作要求
JEP-113湿气敏感设备标识
JESD22-A113不气密包装可靠性测试条件要求
4.2防护部分
MIL-B-131阻湿材料(隔绝湿气,不透气的)
-MIL-B-81705透气的,无静电的,可加热处理的
MIL-D-3464活性干燥剂,
MIL-I8835指示,湿度卡
5.定义
活性干燥剂:
全新干燥剂或是经过依照推荐标准进行烘烤恢复原始规格的干燥剂
6.包装
6.1包装要求详见下表1
湿敏级别
烘干元件
防潮袋
干燥剂
湿敏级别标签
警告贴纸
1
随意
220℃时不必标示,235℃时必需标示
2
必需
2a-5a
6
6.2零件包装前的烘烤
6.2.1湿敏级别在2a到5a之间的零件在做防潮包装之前必须要做烘烤处理。
厂
家在进行烘烤和包装期间的裸露时间(MET)不可超过24H。
如果MET超过了24H那么这个实际时间必须要标注。
如果这个MET内仅仅是重新包装附活性干燥剂,那么这个时间一定要计算在内。
6.2.2供应商可以通过一系列的方法来减少烘烤时间并且达到正常效果。
以给定的默认地等级来评定在高温环境下承受湿气的等级。
6.2.3如果在烘烤和包装之间的时间超出了标准,元件必须重新烘烤按照第7条款
6.3DRYPACK(干燥包装)
6.3.1描述
干燥包装由干燥剂HIC(温湿度卡)MBB(防潮包装袋)
下图为经典的干燥包装
MoistureBarrierBag防潮袋
DesiccantPouches干燥剂袋
FoamEndCap尾部泡沫护垫
HumidityIndicatorCard湿度卡
6.3.2材料
6.3.2.1防潮袋(MBB)
MBB的各项参数必须符合MIL-B-81075,第一类型必须要求的是弹性,防静电放电,机械强度和抗穿刺能力,袋子必须是可热封的。
在40℃条件下,以ASTMF392-93条件‘E’做弯曲测试,水汽传播速度测试采用ASTMF1249-90。
水汽传播速度不可大于0.002mg/100in²
在24小时内。
6.3.2.2干燥剂
干燥剂必须要符合MIL-D3464,第二类型干燥剂必须要满足无尘,无腐蚀性,吸潮能力符合标准。
干燥剂必须包装在湿气可渗透入的袋子里,每个防潮袋里面装的干燥剂的量必须标注在袋子上,并且要保证防潮袋里的湿度在25℃的室温条件下保持在10%RH以下。
在各种干燥剂里面,美军标规定了干燥剂的等级.A级干燥剂要求最低一个单位吸收2.85g的水汽在20%RH和25℃的环境下,并且要求能够维持环境状况在10%RH以下。
一包所需的干燥剂数量有以下公式定义:
U=(0.304*没*WVTR*A)/D
U********干燥剂的数量
M********期望shelflife
WVTR*****水汽传播率
A********MBB表面积
D********保持10%RH的湿度要吸收的水分
注意:
如果有些包装如tray盘,管装,料带装等的零件没有烘烤,那么还要额外加入干燥剂以吸收零件本体内的水汽,这里也要考虑这部分的干燥剂。
6.3.2.3HIC(湿度指示卡)
HIC必须遵守MIL-I-8835。
HIC色圈要不少于3个并要附上湿度值8%RH,10%RH,20%RH。
BakeUnitsifPink:
烘烤零件,如果变粉红。
ChangDesiccantifpink:
换干燥剂如果变粉红。
DiscardifCirclesOvermm:
如果色环有被润湿扩散的现象,则报废处理。
AvoidMetalContact:
避免接触金属。
6.3.3标签
6.3.3.1标签主要有MSID(湿敏等级号码)和“Cautionlable”(警告贴纸),
依据JEDEDJEP113标准。
MSID标签要贴在包装箱的最底层,警告贴纸
贴在防潮袋的表面。
6.3.3.2
6级湿敏元件没有用防潮袋包装海运的都必须要附MSID标签和警告贴纸在运输容器的底层
6.3.3
1级湿敏元件用于235℃回焊的必须要附警告贴纸标注最高适用回焊温度。
警告贴纸必须贴在防潮袋上(如果使用)或者附在运输容器的最底层。
1级敏感元件用于220℃回焊无需任何湿度贴纸。
6.3.4shelflife(防潮包装后正常存储时间)
使用防潮包装后的预计存储时间在40℃/90%RH并且空气流动良好的环境下不得少于12个月
7.烘烤
以下各表为湿敏元件烘烤条件与时间的关系
表2:
用户,使用者烘烤(此时间不计算在floortime内)
条件:
参考湿度在〈60%RH(含)的周边湿度条件下
包装厚度
湿敏等级
125℃条件烘烤
40℃〈5%RH烘烤
不大于1.4mm
2a
3
4
5
5a
4h
7h
9h
10h
14h
5days
11days
13days
14days
19days
不大于2.0mm
18h
24h
31h
37h
48h
21days
33days
43days
52days
68days
不大于4.0mm
67days
表3:
供应商烘烤在〈60%RH湿度环境下,MET(供应商露空时间)=24hours
150℃条件烘烤
8h
16h
21h
28h
12h
23h
43h
11h
7.1工厂环境要求
7.1.1暴露时间
湿敏元件在工厂只可暴露在〈60%RH的环境下,在此环境下无论暴露时间多长都是可以通过高温或低温烘烤后使用或出货。
7.1.2最短时间
任何湿度敏感元件在在不超过30℃/60%RH的环境条件下暴露不超过8小时的都可以在室温条件下通过干燥剂干燥。
要通过此方式干燥零件,最少要5倍的暴露时间。
7.1.2.1干燥包装
在重新放置干燥剂后,在已有的干燥包装内零件包装可以再封口。
只要干燥剂暴露在空气中的总共时间少于1小时,这些干燥剂是可以再度使用的。
7.1.2.2干燥箱
也可使用干燥箱包装零件,这种箱子要求可以维持内部环境在25±
5℃,且湿度〈10%RH。
有可能用到氮气或干燥气体。
7.2烘烤一般要求
7.2.1耐高温容器
如果厂家无特殊说明,我们默认这些装载零件的包装容器是可以以125℃的高温来烘烤零件的。
例如,高温tray盘。
7.2.2低温容器
任何使用低温包装容器装载零件的,零件不可以和这些容器一起在高于40℃的条件下烘烤,如果需要高温()40℃)烘烤,必须要把零件取出到耐高温容器内烘烤,在转回到原包装容器内。
7.2.3纸和塑胶
在烘烤前必须要把纸和塑胶物件(如纸箱,泡沫,塑胶皮等)挑出。
管塞和tray盘带也必须挑出在高温125℃烘烤时。
7.2.4烘烤时间
烘烤时间按所有零件均达到要求温度时开始计算
7.2.5ESD保护
ESD作业防护需遵守EIA625,使用真空吸笔作业时要求高湿度这点必须执行。
例如,在烘烤零件后的环境内空气十分干燥,此时要尤其注意ESD防护,保持高湿度的空气。
7.2.6包装容器的再用
在再用这些包装容器前要对这些材料的规格做出合适的考量
7.2.7焊接风险
7.2.7.1氧化风险
烘烤零件可能会导致零件氧化影响焊接从而造成各种各样的PCBA焊接品质问题,为考虑到焊接,零件烘烤的时间和温度必须要控制。
如厂家无特殊说明,一个零件只允许一个烘烤循环,如果非要进行第二次烘烤,这个时候要和供应商谈谈。
7.2.72包装容器的除气作用风险
必须要注意包装容器的除气作用是否能保证不影响焊接
8.使用
MBB一旦打开,floorlife就开始计算,如果在规定时间内没有使用,即必须依照第7章作业。
8.1来料检验
8.1.1包装检验
IQC检验需要检查警告贴纸或条码贴纸上的材料封包日期,包装袋是否有穿孔,或包装袋有开包过,如果有开包过,以HIC作判定依据作业
8.1.2零件检验
IQC开包检验零件后,如果在40℃/60%RH的条件内暴露少于8小时,要么附上火星干燥剂重新包装:
要么在室温干燥的环境下5倍时间,使其自然干燥后再包装
8.2floorlife
下表为30℃/60%RH的条件内的不同湿敏级别元件的floorlife表。
另,如果零件暴露在空气时间大于1小时,按7.1作业
表4
工厂floorlife〈30℃/60%RH
不做管控只要〈30℃/85%RH
1year
4year
168hours
72hours
48hours
24hours
使用前必须烘烤,并在标签规定的时间内过炉
8.3安全储存
安全储存是指合理控制零件烘烤湿度使得其floorlife为0。
2到5a级别的安全储存环境如下
8.3.1干燥包装
使用MBB干燥包装的零件依