液晶面板废水处理工程方案设计说明Word格式文档下载.docx

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9.2设备材料部分15

9.3工程概算16

10质量保证及售后服务17

10.1原则17

10.2工程施工所遵循的规17

10.3工程质量保证能力17

10.4施工质量控制措施18

10.5售后服务及承诺19

11附图20

1概况

某显示，是一家世界五百强企业，公司成立于1999年，总部设在国首尔。

公司尊崇“员工是价值创造的根源”的人事原则，对每一位员工重视能力的培养，公司产品销往美国、欧洲、日本、中国等地区。

某显示（中国）第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目工程总投资金额达40亿美元（280亿元人民币），其中环保投资7935万美元（5.55亿元人民币），占总投资的1.984%。

该项目产生的废水总量约为35640m3/d，为了避免对当地的水环境产生严重的影响，所有废水在部污水处理站分类处理，尾水排入乌涌，其水质达到《地表水环境质量标准》（GB3833—2002）IV类水的排放标准。

根据该项目的具体情况，市金龙峰环保设备工程对此进行了方案设计。

工程围包括从调节池到出水池的土建、设备、电气、管道及附件。

2设计依据

（1）《中华人民国环境保护法》

（2）《地表水环境质量标准》（GB3833—2002）IV类水排放标准

（3）《室外排水设计规》（GB50014-2006）

（4）《排水工程设计手册》

（5）《建筑给水排水设计规》（GBJ50015-2002）

（6）《建筑地基基础设计规》（GBJ5007-2002）

（7）《给水排水结构设计规》（GB50069-2002）

（8）《供配电系统设计规》（GB50052-2009）

（9）《低压配电系统设计规》（GB50054-95）

（10）《建筑物防雷设计规》（GB50057-2000）

（11）国家及地区颁发的其他设计规

（11）业主提供的资料

3设计原则

（1）严格贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保出水各项指标达到设计要求，达到或优于排放标准。

（2）尽量采用功能可靠，运行稳定，操作简单，运行管理方便的处理工艺技术，以达到降低建设费用和处理成本的目的。

（3）结合工程条件和排放标准，谨慎合理选择工程设计方案，并尽量采用技术先进、新设备，新材料、以减少运行费用，确保处理系统长期运行安全可靠，出水稳定，达标有保障。

（4）尽量采用机械与自动化操作，以减轻操作人员的劳动强度。

（5）采用先进合理的处理工艺，避免产生二次污染。

4设计水量水质及排放标准

4.1设计规模

根据某显示（中国）第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目提供的资料，该项目不含F离子废水约3.2万m3/d，含F离子废水约0.4万m3/d。

4.2进水水质及排放标准

水质标准，执行《地表水环境质量标准》（GB3833-2002）IV类水的排放标准，详见表1。

表1进水水质及排放标准

项目

CODCr

（mg/L）

BOD5

SS

氨氮

总磷

F-

Cu2+（mg/L）

pH

进水水质

≦500

≦300

≦400

≦35

≦8.0

≦20

≦2.0

6~9

出水水质

≦30

≦6

≦0.15

≤1.5

≤0.3

≤1.0

5工艺流程

5.1污水处理工艺流程图化学污泥和生化污泥混合没问题的，混一起处理吧，一起浓缩+压滤外运

超滤工艺会产生浓水，浓水现在暂定外运交由有资质单位处理

5.2工艺说明

需说明分2期

某显示（中国）第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目的3.6万m3/d工业废水，其中不含F离子污水约3.2万m3/d，不含F污水由重力污水管道收集后，经粗格栅去粗大悬浮物后进入泵房，污水经提升泵提升至细格栅进一步去除细小悬浮物，在曝气沉砂池中去除大颗粒泥沙等，进入1#机械反应沉淀池，通过投加熟石灰以去除Cu2+，再进入水解酸化池。

另外含F污水，从部污水处理站通过压力管道直接输送到2#机械反应沉淀池，通过投加熟石灰将F离子浓度由进水的20mg/L降低至6~7mg/L后，再通过在吸附池投加活性氧化铝，将F离子浓度降至1.5mg/L后，与1#反应池出水混合，进入水解酸化池。

污水经水解酸化后，进入CASS生化反应池，进行好氧处理，通过时间上的厌氧、缺氧、好氧阶段控制，在CASS池，实现COD、BOD、氨氮、总氮、总磷等的大幅度削减。

在CASS生化反应池后，设置曝气生物滤池，进一步降低BOD、氨氮等指标；

然后通过超滤膜的物理截留过滤作用将COD等指标降低到设计出水水质标准，从超滤膜出来的污水，经紫外线消毒后，达标排放。

浓水则外运交由有资质单位处理

由1#反应沉淀池、2#号反应沉淀池产生的化学污泥，修改为一起浓缩，经污泥脱水机脱水后，外运处理。

由CASS池产生的生化污泥，经污泥暂存池调解后，进行机械脱水，并干化处理。

在曝气生物滤池的反冲洗水，返回前端的水解酸化池中

5.3污水处理效果分析

污水经处理后，排放执行《地表水环境质量标准》（GB3833-2002）IV类水标准，废水经各处理构筑物处理效果分析见表5—3。

表5—3废水处理效果分析表

原水水质

≤500

≤300

≤400

≤35

≤8.0

曝气沉砂池出水

≤450

≤280

≤100

－

曝气沉砂池去除率

10%

7%

75%

—

1#反应沉淀池出水

≤220

≤40

≤30

≤7.5

1#反应沉淀池去除率

11%

21%

60%

14%

6%

一级处理去除率

20%

27%

90%

水解酸化池出水

≤120

≤150

≤15

≤22

≤5

水解酸化池去除率

70%

32%

63%

33%

CASS池出水

≤50

≤8

≤1

CASS池去除率

58%

80%

47%

77%

曝气生物滤池出水

≤2

≤0.4

曝气生物滤池去除率

50%

38%

二级处理去除率

67%

91%

92%

超滤装置出水

≤6

≤0.15

超滤装置去除率

25%

97%

深度处理去除率

总去除率

94.00%

98.00%

99.96%

95.71%

96.25%

排放标准

6主要构筑物和主要设备

6.1主要构筑物

（1）粗格栅井

设计尺寸：

2.0m×

0.8m×

3.0m

数量：

2座

形　式：

钢砼，地下式下面的照改

（2）集水井

5.0m×

4.5m

1座，钢砼，地下式

（3）提升泵房

设计尺寸：

10.0m×

4.5m集水井与提升泵房是连在一起的，应有等长的边

数量：

（4）细格栅井

1.5m×

2座，钢砼，地上式

（5）曝气沉砂池

4.5m×

有效容积：

80m3

1座，钢砼，地上式

（6）1#反应沉淀池

表面负荷：

2.0m3/m2·

h

25.0m×

18.0m×

5.5m

2000m3

1座，钢砼，地上式改为2座，一期一座二期一座。

太大的池子难以控制加药。

停留时间半个小时就够了

（7）2#反应沉淀池核算停留时间，半个小时就够了

1.8m3/m2·

9.0m×

6.5m×

有效容积：

250m3

（8）水解酸化池

35.0m×

30.0m×

5250m3

停留时间：

3.5h

1座，钢砼，半地上式

（9）CASS生物反应池

60.0m×

20.0m×

6000m3

1座，钢砼，地上式

（10）曝气生物滤池

15.0m×

12.0m×

容积负荷：

2kgBOD/m3·

d

900m3

（11）超滤装置设备房

25m×

10m×

3m

（12）紫外消毒池

20m×

6m×

2.5m太大了，需要20m吗？

（13）事故池

6.5m

4500m3

3h

（14）污泥浓缩池

5.0m

1200m3

6.2主要设备

（1）粗格栅

规格：

b=20mm

1套

（2）污水提升泵

流量：

300m3/h

扬程：

7m扬程太低，至少要10m

功率：

11kw

3台，2用1备

（3）细格栅

规格：

b=5mm

（4）曝气沉砂池

①罗茨风机

风量：

2.0m3/min

风压：

1000mmH2O

0.75kw功率单位kW的W是大写，整篇方案都改一下

2台，1用1备

②微孔曝气装置

型号：

Φ215

150套

（5）1#反应沉淀池

①熟石灰加药装置

0.37kw

配套设备：

搅拌机、计量泵

（6）2#反应沉淀池

②活性氧化铝加药装置

搅拌机、计量泵

（7）CASS池

风量：

39m3/min

6000mmH2O

75kw

型号：

400套

③污泥回流泵

流量：

80m3/h

8m

4kw

④剩余污泥泵

流量