外架搭拆施工方案.docx

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外架搭拆施工方案

9#学员宿舍楼楼工程

脚手架搭拆施工方案

一、编制依据

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；

《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中国建筑工业出版社。

二、工程概况

本项目需要搭设外架的建筑物共有栋楼，具体情况如下：

工程

名称

建筑

面积（m2）

建筑

层数

建筑

高度m

层高m

结构

类型

15号楼

8636

地上七层

26．25

1-6层3.5

7层

框剪

三、脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合文明工地建设的有关标准。

结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，9＃学员宿舍楼三层以上采用普通型钢悬挑式脚手架，4层挑一次，（地下至三层以下为落地式脚手架）。

四、脚手架材料选择

（1）、本工程脚手架，选用架设钢管外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

（2）、脚手架的搭设使用的可锻铸造扣件，必须符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆、剪力撑统一漆黄色。

底排立杆、扫地杆均漆黄黑相间色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求的。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

7、型钢水平悬挑杆采用16a号槽钢。

8、选择6×19钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径14mm。

9、锚环必须是一级圆钢，并复试合格。

五、普通型钢悬挑脚手架搭设

普通型钢悬挑式脚手架，每四层一挑。

（一）、脚手架搭设流程及要求

悬挑脚手架搭设的工艺流程为：

水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位：

根据构造要求在建筑物四角用钢卷尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

悬挑脚手架计算时，立杆横距按1.05m考虑，实际搭设时按0.850m施工，不得超过1.05m。

1、挑梁设置

挑梁间距1.5m。

挑梁采用Ι16工字钢制作，内侧用φ16圆钢锚环固定在现浇板上。

当挑梁下有梁时，锚环埋于梁内，锚环距挑梁前端200mm，挑梁下翼缘与剪力墙上梁接触处支座支高80mm。

有阳台处挑梁外端拉钢丝绳，钢丝绳固定于结构物上。

挑梁位于门洞时，在梁、板上预埋锚环；挑梁位于剪力墙时，预留200×100（高×宽）洞口，用于挑梁前端固定。

挑梁尾部按上述图示尺寸预埋钢筋锚环，锚环挂于现浇板底网片钢筋上，且锚固长度不小于350mm。

2、立杆间距

（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距0.85m，步距1.8m；里立杆距建筑物0.4m。

（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、大横杆、小横杆设置

（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑

脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求

（1）脚手架里排立杆与结构墙体之间满铺脚手板，板宽为200mm，并铺密目式安全网；里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空隙，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

（3）脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆

（1）脚手架外侧使用合格的密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

7、连墙件

（1）脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m（即两步三跨），设一拉结点（内、外排立杆同时拉设）。

（2）在剪力墙面处采用10厚钢板制作预埋件，预埋件上焊Φ48，长度为300mm的钢管用转角扣件与连墙杆扣接。

在门窗洞口处采用加设二道横杆通过扣件与连墙杆连接。

（3）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

（4）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

（5）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

8、架体内封闭

（1）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

（2）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

（3）每层作业层外排大横杆处必须设置踢脚板。

支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。

上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。

通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。

（二）、脚手架计算书

一）、参数信息:

1.脚手架参数

①双排脚手架搭设高度为12米，立杆采用双立杆；

②搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.85米，立杆的步距为1.8米；

③内排架距离墙长度为0.40米；

④小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；

⑤采用的钢管类型为Φ48×3.5；

⑥横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；

⑦连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；

⑧连墙件连接方式为双扣件连接。

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

3.000kN/m2；

脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层。

3.风荷载参数

本工程地处西安市，基本风压为0.35kN/m2，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645，计算中考虑风荷载作用。

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.150；

安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:

0.005；脚手板铺设层数:

4层；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:

栏杆、竹笆片脚手板挡板。

5.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.35米，建筑物内锚固段长度1.65米；

楼板混凝土标号:

C30。

6.拉绳与支杆参数

支撑数量为:

1；

钢丝绳安全系数为:

3.500；

钢丝绳与墙距离为（m）:

2.800；

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结。

二）、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.3×1.2/3=0.12kN/m；

活荷载标准值:

Q=3×1.2/3=1.2kN/m；

荷载的计算值:

q=1.2×0.038+1.2×0.12+1.4×1.2=1.87kN/m；

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

计算公式如下:

最大弯矩Mqmax=1.87×0.752/8=0.131kN.m；

最大应力计算值σ=Mqmax/W=25.884N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=25.884N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

3.挠度计算:

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.12+1.2=1.358kN/m；

最大挠度V=5.0×1.358×7504/（384×2.06×105×121900）=0.223mm；

小横杆的最大挠度0.223mm小于小横杆的最大容许挠度750/150=5与10mm，满足要求！

三）、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.038×0.75=0.029kN；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.3×0.75×1.2/3=0.09kN；

活荷载标准值:

Q=3×0.75×1.2/3=0.9kN；

荷载的设计值:

P=（1.2×0.029+1.2×0.09+1.4×0.9）/2=0.701kN；

大横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:

M1m