住宅批量精装修工程施工工艺及质量标准全集重磅推荐文档格式.docx
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◐天花造型部分(包括跌级、灯槽、弧面、拱型)采用阻燃木骨架、阻燃夹板。
◐金属预埋件,钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理,木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理。
◐安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
◐根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,并进行龙骨排版弹线,位置准确清晰。
◐主龙骨间距:
小于1.2m,主龙骨与墙体间距不得大于300mm,主龙骨连接处应增设吊杆加强。
◐主龙骨吊点间距应小于1.2m,吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。
◐次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所,间距宜为300—400mm,相邻的次龙骨应错开连接。
◐吊顶应按房间短向跨度的1‰-3‰起拱。
◐吊杆应通直,当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑
◐重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
◐饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收,完成吊顶内管道和设备的调试和验收。
◐板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定。
◐纸面石膏板螺钉与板边距离:
纸包边宜为10~15mm,切割边宜为15~20mm,水泥加压板螺钉与板边距离宜为8~15mm。
◐板周边钉距宜为150~170mm,板中钉距不得大于200mm,螺钉应进行防锈处理。
◐安装双层面板时,上下层板的接通应错开,不得再同一根龙骨上接缝,相邻两块板之间应错缝拼接安装。
◐饰面板缝需进行防裂处理,板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm。
◐不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。
3)质量标准:
◐龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求,安装必须牢固,整体完好。
◐饰面板表面平整洁净、色泽一致,吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况。
◐饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备,位置合理、美观,套割尺寸准确、边缘整齐,与饰面板的交接应吻合、严密。
◐金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致,角缝吻合,表面平整,无翘曲、锤印木质吊杆、龙骨顺直,无劈裂、变形。
◐允许偏差:
吊顶表面平整度3mm,接缝直线度3mm,接缝高低差1mm。
2、窗帘盒安装工程
1)施工流程:
◐窗帘盒宽度应符合设计要求,当设计无需求时,窗帘盒宜伸出窗口两侧200-300mm,窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同,窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低。
◐当采用木夹板双包夹板工艺制作窗帘盒时,遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽,底边应做封边处理。
◐窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定,遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口,窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴。
◐窗帘轨道安装应平直,窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上,连接必须用木螺钉,严禁用圆钉固定;
采用电动窗帘轨时应按产品说明书进行安装调试。
◐窗帘盒安装必须牢固,水平、垂直、宽度一致。
◐窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
◐窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密,密封胶应顺直、光滑,无空隙两端伸出窗口的长度保持一致。
①水平度2mm;
②上口、下口直线度3mm;
③两端距窗洞口长度差2mm;
④两端出墙厚度差3mm。
3、石膏线安装
1)施工流程
◐石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定,使用的快干石膏粘粉须随用随拌,粘贴处粘粉饱满,并快速粘贴,并以沉头自攻螺钉加固,确保安全和接口,处平直无缝。
◐自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品,严禁采用射钉固定,防止泛锈、脱落。
◐石膏线拼接,用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑,1米内无明显接缝。
◐螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨,不显螺钉孔印迹、无缝隙。
◐石膏线严防遇水受潮、变质、变色。
◐线条安装必须牢固,平整、顺直、清晰,不得有弯形,裂痕、变色、污痕等现象。
◐
线条与天花、墙面无缝隙,接缝自然、无明显接缝痕迹,无缺损、裂缝等缺陷。
02
轻钢龙骨隔墙工程
1、轻钢龙骨隔墙工程
◐隔墙位置放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致,弹线清晰,位置准确。
◐应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨,龙骨的边线与弹线重合,龙骨的端部应安装牢固,龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。
◐龙骨间距应符合设计要求,竖向龙骨间距不宜大于400mm。
◐安装支撑龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向,卡距宜为400-600mm,距龙骨两端的距离宜为20-25mm。
◐安装贯通系列龙骨时,低于3m的隔墙安装一道,3-5m隔墙安装两道。
◐饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时,应加横撑龙骨固定。
◐门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。
◐在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度,墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求。
◐饰面板宜竖向铺设,长边接缝应安装在竖向龙骨上。
◐龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨山接缝。
◐轻钢龙骨应用自攻螺钉固定,沿板周边钉间距不得大于200mm板中,钉间距不得大于300,螺钉与板边距离应为10-15mm。
◐饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行,板缝防裂处理,两板间缝隙为均匀的4-7mm,饰面板与周围墙或柱也,应留4-7mm的槽口,板缝槽口顺直、宽窄一致。
◐龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确。
◐饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象。
◐饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。
◐隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。
立面垂直度3mm、表面平整度3mm;
阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm。
03
涂饰乳胶漆工程
1、涂饰乳胶漆工程
◐涂料的品种、颜色符合设计要求,涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定。
◐涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补。
◐新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
◐旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。
◐天花、墙面基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%,涂刷乳液型涂料时,基层含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%。
◐基层的pH值不得大于10。
◐施工现场温度宜在5-35℃之间,并应注意通风换气和防尘。
◐基层处理应满刮腻子,砂纸打光,表面平整光滑,线角顺直。
◐涂料使用前应搅拌均匀,并在规定的时间内用完。
◐涂饰施工应按“底涂层,中间涂层,面涂层”的要求进行,后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。
◐涂饰施工一般方法:
①滚涂法:
将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开。
最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍,阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。
②喷涂法:
喷枪压力宜控制在0.4~0.8MPa范围。
喷涂时喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500mm左右,匀速平行移动,两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。
③刷涂法:
宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。
◐基层腻子应牢固、坚实、无粉化,表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物。
◐基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角。
◐乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染。
◐乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底不变色、不咬色、无泛碱等现象。
◐门、窗四周基层扇灰方正、无大小头,门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等洁净。
◐墙、身天花乳胶漆一致,无色差,分色线平直,偏差不大于1mm。
◐涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面清晰,穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直,墙面开孔圆滑,死角位位置扇灰圆滑无瑕疵。
◐基层质量允许偏差:
表面平整2mm,阴阳角垂直2mm
阴阳角方正2mm,立面垂直3mm。
04
墙面铺装工程
1、墙面石材铺贴工程
◐石材品种、规格应符合设计要求。
◐采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理。
◐为预防石材泛碱,湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥。
◐石材墙面铺贴前应进行材料挑选,并应按设计要求进行预拼。
◐湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固,每块石材与钢筋网,连接点不得少于4个,连接用的金属丝应具有防锈性能,灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆。
◐灌注砂浆宜用1:
2.5的白水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150-200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实,待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
◐强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。
◐石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光。
◐石材需在厂家排版生产,并做镜面处理
◐石材铺贴安装必须牢固,平整、垂直、无空鼓。
◐石材表面洁净、图案清晰、色泽一致,不得有隐伤、风化,无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象。
◐石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致,嵌填应连续、平滑,嵌填材料色泽一致,石材板上的孔洞应套割吻合,边缘整齐。
◐墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求,且均匀一致。
立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm踢脚线上口直线度2mm。
2、木饰面安装工程
◐木饰面板制作安装前,木龙骨、木质基层板应进行防火处理,有防潮要求的应进行防潮处理。
◐木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式。
◐挂板形式、现场制作安装形式:
木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板。
◐现场制作安装形式:
木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度。
◐按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。
◐龙骨间距应符合设计要求安装,当设计无要求时,横向间距宜为300mm,竖向间距宜为400mm。
◐饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然协调。
◐饰面板固定应采用射钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整。
◐镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入,安装第一块时必须核对竖向控制线。
◐安装封边收口线应用射钉固定,钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。
◐木饰面完成后,及时进行成本保护。
◐龙骨、衬板、边框安装牢固,面板粘结密实,无翘曲,拼缝、裁口整齐。
◐木饰面板表面应